今天給各位分享沖壓模具折彎90度回彈的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓折彎90度模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。
• 2、五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復(fù)
• 3、連續(xù)模折彎90度回彈問(wèn)題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

其實(shí)看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要，不過(guò)在這我先提一下我們?cè)O(shè)計(jì)這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時(shí)候通過(guò)調(diào)沖床的行程可以做到對(duì)產(chǎn)品角度的微調(diào)，差一點(diǎn)角度是能調(diào)過(guò)來(lái)的，比如把90度角做小點(diǎn)，回彈后就能調(diào)到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復(fù)

角度達(dá)不到無(wú)非兩種情況，過(guò)大或過(guò)小，無(wú)論過(guò)大過(guò)小，都是材料折彎過(guò)程中仍然處于材料的彈性變形階段所產(chǎn)生的回彈導(dǎo)致的。在這里給你兩個(gè)簡(jiǎn)單的建議，一是翻邊折彎的分模線要設(shè)置在R角以內(nèi)，翻邊凹模把R包住；二是沖壓工藝調(diào)整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過(guò)10度，這個(gè)辦法可以對(duì)回彈變化做很好的補(bǔ)償，正回彈還是負(fù)回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。

連續(xù)模折彎90度回彈問(wèn)題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,

一般移45度、45度折彎點(diǎn)要在90度前面，第二步折彎點(diǎn)在同一位置是不會(huì)打直的、要移多少看材料厚度。

連續(xù)模在壓力機(jī)在一次行程中，依次在幾個(gè)不同的位置上，同時(shí)完成多道工序的沖模。由于連續(xù)模工位數(shù)較多，因而用連續(xù)模沖制零件，必須解決條料或帶料的準(zhǔn)確定位問(wèn)題才有可能保證沖壓件的質(zhì)量。

擴(kuò)展資料：

連續(xù)模的特點(diǎn)：

（1）一副連續(xù)?？梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機(jī)每次沖程可沖制一個(gè)工件或工序件，因此具有比復(fù)合模更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

（2）使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車(chē)間面積，省去了半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)。

（3）連續(xù)模使用卷料或帶料，送料、出料和疊片等都容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化連續(xù)模的沖壓過(guò)程中，人體部位不必進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，操作安全。

（4）連續(xù)模的各工序分散在各個(gè)工位，不存在復(fù)合?！白钚”诤瘛钡膯?wèn)題，因此模具強(qiáng)度較高、壽命較長(zhǎng)。

（5）連續(xù)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、周期長(zhǎng)、成本高、維護(hù)困難。

（6）由于各工序是在不同的工位上完成的，定位累積誤差會(huì)影響工件的精度，所以連續(xù)模生產(chǎn)的工件精度不高。

參考資料來(lái)源：?百度百科-連續(xù)模

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