今天給各位分享沖壓模具專業(yè)工作的知識(shí)，其中也會(huì)對沖壓模具工職責(zé)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓工崗位的職責(zé)



• 2、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？
• 3、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)就業(yè)前景

沖壓工崗位的職責(zé)

1沖壓工崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)沖床操作；

b.及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)過程中異常情況；

c.協(xié)助技術(shù)，品管或其它相關(guān)工作；

d.維護(hù)區(qū)域的整潔；

e.依據(jù)工藝文件要求及設(shè)備操作流程，完成本工序產(chǎn)品生產(chǎn)；

f.做好本工序產(chǎn)品質(zhì)量,并配合檢驗(yàn)員進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)；

g.依據(jù)質(zhì)量及工藝文件要求做好記錄；

h.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成產(chǎn)量；

i.對所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)；

j.完成主管安排的臨時(shí)任務(wù)。

2沖壓工崗位職責(zé)

1、使用熱沖壓機(jī)床完成產(chǎn)品（板材等）沖壓，設(shè)定與優(yōu)化設(shè)備參數(shù)；隨時(shí)關(guān)注熱壓工段技術(shù)，保證生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理，熱壓機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)事務(wù)。

3、制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)操作員按標(biāo)準(zhǔn)正確操作。

4、技巧性防范可能產(chǎn)生的失誤處理與注意事項(xiàng)；解決工藝技術(shù)問題，維修沖壓機(jī)床，檢修機(jī)械、液壓及電氣故障等。

5、組織參與質(zhì)量改進(jìn)，持續(xù)改進(jìn)、降本增效等項(xiàng)目活動(dòng)；負(fù)責(zé)改進(jìn)沖壓工藝或提供工藝技術(shù)支持，提出并參與技術(shù)改造方案。

6、提高材料利用率，用合理準(zhǔn)確的成本測算，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的目標(biāo)及部門節(jié)省目標(biāo)。

7、協(xié)助沖壓模具、治工具、夾具等設(shè)計(jì)。

3沖壓工崗位職責(zé)

1、完成產(chǎn)品零件的沖裁、落料、沖孔、彎曲、矯正、擠壓、拉伸等工序或直接沖壓成形零件的加工任務(wù)，完成模具的安裝與調(diào)整和試沖、試壓，排除一般模具產(chǎn)生的問題；

2、保證產(chǎn)品質(zhì)量：加工前熟悉工藝圖紙內(nèi)容，有不清楚的地方及時(shí)向和上級(jí)了解，加工后對產(chǎn)品質(zhì)量自檢；

3、保持安全文明生產(chǎn)，工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場的定置管理，節(jié)約用料；

4、遵守操作規(guī)程，對使用的設(shè)備、模具、工、夾、量具的`完好負(fù)責(zé)，照規(guī)定對使用設(shè)備按期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)；

5、不斷提高技術(shù)水平，參加班組建設(shè)，提出合理化建議，服從分配，完成工長安排的臨時(shí)工作任務(wù)。

6、保持工作場地的整潔衛(wèi)生，完成當(dāng)下任務(wù)之后必須打掃沖床機(jī)臺(tái)和地面，收攏的邊角和廢料要統(tǒng)一堆放。

7、凡未按照操作流程造成損失。每發(fā)現(xiàn)一起罰款50元，另扣除積分10分，并按原材價(jià)處罰。

4沖壓工崗位職責(zé)

1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的日常生產(chǎn)，按照車間生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)。

2.參與制定生產(chǎn)線區(qū)域的工作計(jì)劃并完成車間下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)。

3.對工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)跟蹤，負(fù)責(zé)模具及其周邊裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)和正確使用工作，制定模具保養(yǎng)計(jì)劃，定期對模具進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

4.按操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定對模具進(jìn)行保養(yǎng)和使用，并對結(jié)果負(fù)責(zé)。

5.解決生產(chǎn)過程中沖壓生產(chǎn)出現(xiàn)的故障，保障生產(chǎn)任務(wù)順利完成。

6.了解生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)計(jì)劃及時(shí)調(diào)試產(chǎn)品（包含新品、切換產(chǎn)品的調(diào)試等），對調(diào)試產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)（包含首件和批量生產(chǎn)），必須符合圖紙、技術(shù)要求、工藝規(guī)程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。

7.認(rèn)真做好巡線工作，跟蹤模具使用和生產(chǎn)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)進(jìn)行解決，并指導(dǎo)操作工進(jìn)行批量生產(chǎn)。

8.在調(diào)試和維護(hù)保養(yǎng)過程中對員工的安全負(fù)責(zé)，對設(shè)備、模具和裝置的質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時(shí)、如實(shí)地匯報(bào)維修保養(yǎng)情況，并做好模具維護(hù)保養(yǎng)情況和備件消耗的原始記錄。

9.負(fù)責(zé)本區(qū)域的現(xiàn)場5S的執(zhí)行和保持。

沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？

沖壓模具裝配的工作內(nèi)容以及精度和技術(shù)要求：

一、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容

沖壓模具裝配是一系列的裝配工序按照合理的工藝順序進(jìn)行的，不同類型的沖壓模具，其結(jié)構(gòu)組成、復(fù)雜程度及精度要求都不同，裝配的具體內(nèi)容和要點(diǎn)也不同，但通常應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

1、清洗與檢測

全部沖壓模具零件裝配之前必須進(jìn)行認(rèn)真的清洗，以去除零部件內(nèi)、外表面黏附的油污和各種機(jī)械雜質(zhì)等。清洗.工作對保證沖壓模具的裝配精度和質(zhì)量，以及延長沖壓模具的使用壽命都具有重要意義。尤其對保證精密沖壓模具的裝配質(zhì)量更為重要。

沖壓模具鉗工裝配前還應(yīng)對主要零部件進(jìn)行認(rèn)真檢測，了解哪些是關(guān)鍵尺寸，哪些是配合與成型尺寸，關(guān)鍵部位的配合精度等級(jí)及表而質(zhì)量要求等，以防將不合格零件用于裝配而損傷其他零件。

2、固定與連接

沖壓模具裝配過程中有大量的零件固定與連接工作。沖壓模具零件的連接可分為可拆卸連接與不可拆卸連接兩種?？刹鹦哆B接在拆卸相互連接的零件時(shí)，不應(yīng)損壞任何零件，拆卸后還可重新裝配連接，通常采用螺紋和銷釘連接方式。不可拆卸的連接在被連接的零件使用過程中是不可拆卸的，常用的不可拆卸連接方式有焊接、鉚接和過盈配合等，應(yīng)用較多的是過盈配合。

3、裝配過程巾的補(bǔ)充加工與拋光

沖壓模具零件裝配之前，并非所有零件的幾何尺寸與形狀都完全一次加工到位；有些零件需留有一定加丁余量，待裝配過程巾與其他相配零件一起加工。才能保證其尺寸與形狀的一致性要求。有些則是因材料或熱處理及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素，要求裝配時(shí)進(jìn)行一定的補(bǔ)充加工。

零件成型表面的拋光也是沖壓模具裝配過程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，形狀復(fù)雜的成型表面或狹小的窄縫、溝槽、細(xì)小的盲孔等局部結(jié)構(gòu)都需鉗工通過手工拋光來達(dá)到最終要求的表面粗糙度。

4、調(diào)整與研配

沖壓模具裝配不是簡單的將所有零件組合在一起，而是需鉗工對這些具有一定加工誤差的合格零件，按照結(jié)構(gòu)關(guān)系和功能要求進(jìn)行有序的裝配。由于零件尺寸與形狀誤差的存在，裝配中需不斷的調(diào)整與修研。研配是指對相關(guān)零件進(jìn)行的適當(dāng)修研、刮配或配鉆、配鉸、配磨等操作。修研、刮配主要是針對成形零件或其他固定與滑動(dòng)零件裝配中的配合表而或尺寸進(jìn)行修刮、研磨，使之達(dá)到裝配精度要求。配鉆、配鉸和配磨主要用于相關(guān)零件的配合或連接裝配。

5、沖壓模具動(dòng)作檢驗(yàn)

組成沖壓模具的所有零件裝配完成后，還需根據(jù)沖壓模具設(shè)計(jì)的功能要求，對其各部分機(jī)構(gòu)或活動(dòng)零部件的動(dòng)作進(jìn)行整體聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn)，以檢查其動(dòng)作的靈活性、機(jī)構(gòu)的可靠性和行程與位置的準(zhǔn)確性及各部分運(yùn)動(dòng)的協(xié)凋性等要求。除上述主要內(nèi)容外，沖壓模具現(xiàn)場試模及試模后的裝卸與調(diào)整、修改等，也屬?zèng)_壓模具裝配內(nèi)容的一部分。

二、沖壓模具裝配的精度要求

為保證沖壓模具及其成型產(chǎn)品的質(zhì)量，對沖壓模具裝配應(yīng)有以下方面的精度要求：

①?zèng)_壓模具零部件間應(yīng)滿足一定的相互位置精度如同軸度、平行度、垂直度、傾斜度等。

②活動(dòng)零件應(yīng)有相對運(yùn)動(dòng)精度要求如各類機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度以及直線運(yùn)動(dòng)精度等。

③導(dǎo)向、定位精度

如動(dòng)模與定?；?，上模與下模的開合運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向、型腔（凹模）與型芯（凸模）安裝定位及滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向與定位等。

④配合精度與接觸精度

配合精度主要指相互配合的零件表面之間應(yīng)達(dá)到的配合間隙或過盈程度；如型腔與型芯、鑲塊與模板孔的配合、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連接表面達(dá)到規(guī)定的接觸面積大小與實(shí)際接觸點(diǎn)的分布程度；如分型面上接觸點(diǎn)的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸而積大小等。

⑤其他方面的精度要求

如沖壓模具裝配時(shí)的緊同力、變形量、潤滑與密封等；以及沖壓模具工作時(shí)的振動(dòng)、噪聲、溫升摩擦控制等，都應(yīng)滿足沖壓模具的工作要求。

三、沖壓模具裝配的技術(shù)要求

1、沖壓模具外觀技術(shù)要求

①裝配后的沖壓模具各模板及外露零件的棱邊均應(yīng)進(jìn)行倒角或倒圓，小得有毛刺和銳角；各外觀表面不得有嚴(yán)重劃痕、磕傷或黏附污物；也不應(yīng)有繡跡或局部未加工的毛坯面。

②按沖壓模具的工作狀態(tài)，在沖壓模具適當(dāng)平衡的位置應(yīng)裝有吊環(huán)或起吊環(huán)；多分型面沖壓模具應(yīng)用鎖緊板將各沖壓模具鎖緊，以防運(yùn)輸過程巾活動(dòng)模板受震動(dòng)而打開造成損傷。

③沖壓模具的外形尺寸、閉合高度、安裝同定及定位尺寸、頂出方式、開模行程等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并與所使用設(shè)備參數(shù)合理旺配。

④沖壓模具應(yīng)有標(biāo)記號(hào)，各模板應(yīng)打印順序編號(hào)及加工與裝配基準(zhǔn)角的印記。

⑤沖壓模具動(dòng)、定模的連接螺釘要緊同牢靠，其頭部不得高于模板平面。

⑥沖壓模具外觀上的各種輔助機(jī)構(gòu)如限制開模順序的掎鉤、擺桿、鎖扣及冷卻水嘴、液壓與電氣元件等，應(yīng)安裝齊全、規(guī)范、可靠。

2、沖壓模具裝配技術(shù)條件

不同種類的沖壓模具，其裝配的工作內(nèi)容和精度要求小同。為保讓沖壓模具的裝配精度，國家標(biāo)準(zhǔn)已規(guī)定了沖壓模具的裝配技術(shù)條件，具體規(guī)定參見相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)就業(yè)前景

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)就業(yè)前景還不錯(cuò)。

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)指的是模具制造工藝與制作及維修。面向制造行業(yè)，從事模具設(shè)計(jì)、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數(shù)控機(jī)床的操作以及生產(chǎn)管理等工作的高等技術(shù)應(yīng)用性專門人才。體現(xiàn)為制造方面達(dá)到模具制造的技師水平，設(shè)計(jì)方面達(dá)到助理設(shè)計(jì)師的水平。

其專業(yè)旨在培養(yǎng)模具設(shè)計(jì)與制造的高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營與管理工作。

主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。

1、就業(yè)方向與就業(yè)崗位：面向機(jī)械工程技術(shù)人員、工裝工具制造加工人員等職業(yè)，模具設(shè)計(jì)、模具制造、模具成型工藝管控、模具生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗(yàn)和質(zhì)量管理等崗位（群）。

2、主要專業(yè)能力要求

（1）具有識(shí)讀和繪制模具零件圖和裝配圖的能力；

（2）具有設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度沖壓模具和塑料模具，操作、運(yùn)維、管理、保養(yǎng)典型模具加工設(shè)備和沖壓、塑壓等成型設(shè)備的能力；

（3）具有產(chǎn)品測繪、三維數(shù)字化建模及操作快速成型設(shè)備的能力等。

沖壓模具專業(yè)工作的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具工職責(zé)、沖壓模具專業(yè)工作的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。