沖壓模具為啥有褶皺,沖壓模具裂了怎么辦
今天給各位分享沖壓模具為啥有褶皺的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具裂了怎么辦進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
本文目錄概覽:
- 1、壓鑄件(壓鑄鋁)表面出現(xiàn)褶皺是什么原因,有什么好的解決辦法?
- 2、汽車沖壓件的毛刺,起皺,孔變形分別是模具的什么原因造成的?
- 3、建模對(duì)球進(jìn)行擠壓出現(xiàn)褶子怎么辦
- 4、沖壓機(jī)床沖壓下模具有很大的褶皺,這個(gè)問(wèn)題怎么解決?
壓鑄件(壓鑄鋁)表面出現(xiàn)褶皺是什么原因,有什么好的解決辦法?
可能的原因是模溫低、憋氣、壓力不足、鋁液流動(dòng)性不好。適當(dāng)提高點(diǎn)鑄造壓力、加強(qiáng)排氣、提高模具溫度應(yīng)該可以解決。
汽車沖壓件的毛刺,起皺,孔變形分別是模具的什么原因造成的?
汽車沖壓件產(chǎn)生的毛刺、起皺、孔變形是由于模具和沖床的因素造成的。模具的上下模之間的間隙或大、或小造成出現(xiàn)毛刺、拉伸時(shí)起皺,模具上下模尺寸未設(shè)計(jì)好造成沖壓后材料彈性變形尺寸變化。拉伸時(shí)沖床速度不匹配也會(huì)造成材料起皺、變形等。
建模對(duì)球進(jìn)行擠壓出現(xiàn)褶子怎么辦
您好,建模對(duì)球進(jìn)行擠壓出現(xiàn)褶子的情況,首先要明確的是,這種情況可能是由于建模的模具本身質(zhì)量不足或者模具的尺寸不符合要求所導(dǎo)致的。
因此,要解決這種情況,首先應(yīng)該檢查模具的質(zhì)量和尺寸是否符合要求,如果不符合要求,應(yīng)該及時(shí)修改模具,使其符合要求。
其次,應(yīng)該檢查模具的擠壓壓力是否正確,如果壓力過(guò)大,可能會(huì)導(dǎo)致模具的變形,從而導(dǎo)致褶子的出現(xiàn)。因此,應(yīng)該確保壓力正確,以確保模具的正常使用。
最后,應(yīng)該檢查模具的溫度是否正確,如果溫度過(guò)高,可能會(huì)導(dǎo)致模具的變形,從而導(dǎo)致褶子的出現(xiàn)。因此,應(yīng)該確保溫度正確,以確保模具的正常使用。
總之,要解決建模對(duì)球進(jìn)行擠壓出現(xiàn)褶子的情況,首先要檢查模具的質(zhì)量、尺寸、壓力和溫度是否符合要求,如果不符合要求,應(yīng)該及時(shí)修改模具,以確保模具的正常使用。
沖壓機(jī)床沖壓下模具有很大的褶皺,這個(gè)問(wèn)題怎么解決?
也不能完全說(shuō)是模具沒(méi)開(kāi)好,要知道模具后期調(diào)整也是很重要的,尤其是大型的零件的模具比方說(shuō)汽車的,出活前必須經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的研模,你零件不大,要說(shuō)是不會(huì)出這種問(wèn)題,如果自己沒(méi)能力調(diào)整,你可以找開(kāi)模的廠家來(lái)給你調(diào),調(diào)整的話需要具體看模具跟零件狀況,在這種什么資料都沒(méi)有的情況下,不好給你答案,你可以發(fā)照片上來(lái),大家給你看看,分析一下。
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出褶的原因是壓邊力不均,然后具體什么問(wèn)題要看情況。
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