今天給各位分享紹興沖壓模具售后服務(wù)的知識，其中也會對紹興沖壓模具售后服務(wù)電話進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、國內(nèi)目前輪胎模具做的比較好的有哪些廠，詳細資料
• 2、廣州廣汽荻原模具沖壓有限公司
• 3、膠南五順汽車模具公司沖壓怎么樣啊
• 4、浙江模具廠的集中地在那？
• 5、怎樣維修汽車沖壓模具

國內(nèi)目前輪胎模具做的比較好的有哪些廠，詳細資料

紹興正興輪胎模具有限公司（紹興模具廠）是一家具有30多年生產(chǎn)歷史的專業(yè)輪胎模具制造企業(yè)，公司位于長江三角洲的南翼，西鄰上海和杭州，東近寧波，距上海浦東機場約二個小時車程，距杭州蕭山機場約半小時車程，距寧波機場約一小時車程，地理位置優(yōu)越，交通便利。公司占地面積20000多平方米。 公司主要產(chǎn)品有自行車輪胎模具、摩托車輪胎模具、A T V輪胎模具、農(nóng)用車輪胎模具等四大系列。產(chǎn)品設(shè)計新穎，加工精細，及能適應(yīng)多變的市場需求。 公司擁有一支高素質(zhì)的專業(yè)研發(fā)技術(shù)隊伍、一整套先進的設(shè)備和一系列科學(xué)完整的質(zhì)量保證體系。所生產(chǎn)的輪胎模具均由CAD設(shè)計，CAM制造，采用先進的EDM電火花、加工中心、數(shù)控刻字機、數(shù)控銑床、數(shù)控車床等等數(shù)控設(shè)備加工。

公司已通過了ISO9001-2000國際質(zhì)量體系認證。堅持誠信為本、以質(zhì)取勝，積極拓展海外市場，擁有自行進出口權(quán)。目前已經(jīng)同意大利、巴西、印度、俄羅斯、等眾多橡膠輪胎制造商建立了良好的業(yè)務(wù)與高校共同組建模具研究中心，不斷研究開發(fā)高新產(chǎn)品，滿足用戶需求。企業(yè)重科技創(chuàng)新，出高質(zhì)量產(chǎn)品。

“用戶滿意，我的追求”是本廠的售后服務(wù)宗旨。

用正興模具，出精品輪胎。紹興正興輪胎模具有限公司（紹興模具廠）一定盡其所能，將最精美的輪胎模具奉獻給輪胎行業(yè)的朋友們，在新千年里共求發(fā)展，共展宏圖

廣州廣汽荻原模具沖壓有限公司

這個公司很不好的.

1.官僚主義盛行.一個小公司,但是總經(jīng)理到組長都不會尊重人.

2.工資低

3.人際關(guān)系復(fù)雜

4.特別不要去那個營業(yè)課.

課長是一個肥婆,很令人作嘔的.

膠南五順汽車模具公司沖壓怎么樣啊

您好，膠南五順汽車模具公司是一家專業(yè)從事汽車模具設(shè)計、制造和生產(chǎn)的公司。公司成立于2002年，擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊和先進的生產(chǎn)設(shè)備。

從客戶的反饋來看，膠南五順汽車模具公司的沖壓質(zhì)量和效率都很不錯。公司的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能夠滿足客戶的需求。同時，公司的生產(chǎn)設(shè)備也非常先進，能夠保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，膠南五順汽車模具公司還注重技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)，不斷提高自身的技術(shù)水平和競爭力。公司積極參加各種行業(yè)展覽和技術(shù)交流活動，不斷學(xué)習(xí)和吸取先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗。

綜上所述，膠南五順汽車模具公司的沖壓質(zhì)量和效率都很不錯，是一家值得信賴的汽車模具制造公司。

浙江模具廠的集中地在那？

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市，這兩個地區(qū)共有模具生產(chǎn)廠點4,000多個，其中專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)2,000多家，從業(yè)人員約10萬人，模具產(chǎn)值約80億元。金華、溫州、杭州、紹興、嘉興等地也有一定力量。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具，北侖以壓鑄模為主，象山和舟山以鑄造模和沖壓模具為主，全市模具總產(chǎn)值已超過50億元。臺州市模具生產(chǎn)企業(yè)主要集中在黃巖和路橋，塑料模具占大多數(shù)，模具總產(chǎn)值已超過30億元。2001年5月，黃巖模具作為浙江的地方特色產(chǎn)業(yè)，在美國匹茨堡舉辦的第十七屆世界發(fā)明展上發(fā)布推廣。金華和溫州的模具以自產(chǎn)自用為主，主要為當?shù)禺a(chǎn)品服務(wù)。杭州、紹興、嘉興的模具企業(yè)不多，但也有一定特色。例如杭州谷口精工模具有限公司善於生產(chǎn)中小型精密模具，紹興縣駿馬機械制造有限公司生產(chǎn)的三角帶橡膠模具在全國有很大的市場占有率等。

怎樣維修汽車沖壓模具

模具修理：

模具的修理指的是模具在不能滿足預(yù)定的使用要求或制件不能滿足質(zhì)量要求的情況下對模進行的修復(fù)工作。此項工作由模具修理工完成。以下就幾種模具常見的故障的修理方法及要求進行說明。

A、刀口崩刃：

模具在使用中由于各種原因引起的崩刃，都會對制件的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。它是模具修理中最常見的修理內(nèi)容之一，對刀口的崩刃修理步驟如下：

1.根據(jù)崩刃的情況，如果崩刃很小時，通常要將崩刃處用砂輪機磨大些，以保證焊接牢固，不易再次崩刃；

2.用相應(yīng)的焊條進行焊接，目前我們采用的是D332焊條來對刃口進行堆焊。堆焊之前一定要選好修理的基準面，包括間隙面和非間隙面；

3.將刃口的非間隙面修平（參考事先留下的基準）；

4.對照過渡件進行劃線，如果沒有過渡件可以用事先留下的基準進行粗磨間隙面；

5.上機臺對間隙面進行修配，可借助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心，開動壓力機時盡量慢，必要時用裝模高度調(diào)整向下開，以避免刀口啃壞的現(xiàn)象發(fā)生；

6.刀口間隙要合理，對于鋼板沖壓模，單邊刀口間隙取板料厚度的1/20。但在實際操作過程中，可以用板料試沖的辦法來檢驗間隙的大小，只要剪切后制件的毛刺達到要求即可，一般情況下，毛刺大小的判定標準是，毛刺高度不大于板料厚度的1/10；

7.檢測刀口的間隙面是否與剪切的方向統(tǒng)一；

8.間隙配好后，用油石將刀口的間隙面推光滑，以減小生產(chǎn)中板料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。

B、毛刺：

制件在修邊、沖孔和落料時易出現(xiàn)毛刺過大的現(xiàn)象，產(chǎn)生毛刺的原因主要為模具刃口間隙大和刃口間隙小兩類：

間隙大時：斷面光亮帶很小或基本上看不見，毛刺的特點為厚而大，不易除去；

間隙小時：斷面出現(xiàn)兩光亮帶，由于間隙小，其毛刺的特點為高而薄。

間隙大時的修理方法：

1.修邊和沖孔工序采用凸模不動而修整凹模的辦法，而落料工序時則以凹模為基準，即凹模尺寸不變，通過修整凸模的辦法。以上的區(qū)別是為了保證產(chǎn)品尺寸不在修理前后受影響；

2.對著制件找出模具刃口間隙大的部位；

3.用相應(yīng)的焊條（D332）對此部位進行補焊，以保證模具刃口的硬度；

4.修配刀口間隙（其方法與刀口崩刃的方法相同）。

間隙小時的修理方法：

1.具體的情況依據(jù)模具間隙的大小進行調(diào)整，以保證間隙的合理。對于修邊沖孔模而言，采用間隙放在凹模的辦法，而對于落料模而言就應(yīng)采用放大凸模的辦法，從而保證零件的尺寸在修理前后不變；

2.修理完成后，要測量其間隙面的垂直，并用板件試刀口間隙是否達到合理的要求。

對于沖孔模，其產(chǎn)生毛刺后，如果是凸?；虬寄Ｄp，可以找相應(yīng)的標準件進行更換，如果沒有標準件，可以采用補焊或測繪進行制造。另外，特別指出一點，對于合金鋼材料等焊接性能較差的材料，要進行特殊處理后再進行焊接，如：預(yù)熱等，否則會引起模具的開裂。

C、拉毛：

拉毛主要發(fā)生在拉延、成型和翻邊等工序。

解決方法：1.首先對照制件找出模具的相應(yīng)拉毛的位置；

2.用油石將模具相應(yīng)的位置推順，注意圓角的大小統(tǒng)一；

3.用細砂紙將模具推順部位進行拋光，砂紙在400號以上。

D、修邊和沖孔帶料：

修邊和沖孔帶料產(chǎn)生的主要原因為：修邊或沖孔時模具的壓料或卸料裝置出現(xiàn)異常。

解決方法：1.根據(jù)制件帶的部位找出模具的相應(yīng)部位；

2.檢查模具壓卸料板是否存在異常；

3.對壓料板相應(yīng)部位進行補焊；

4.結(jié)合制件將焊補部位進行修順，具體的型面與工序件配制；

5.試沖；

6.如果檢查并非模具壓卸料板的問題，可以檢查模具的刀塊是否有拉毛現(xiàn)象。

E、廢料切不斷：

針對廢料切不斷現(xiàn)象，首先分析其為什么切不斷，其主要原因是因為操作人員在生產(chǎn)過程中沒有及時對廢料進行清理，造成廢料的堆積，最后在上修邊刀塊的壓力下造成廢料刀的崩刃，其修理的方法與修邊崩刃的辦法相似，在此就不作詳細的介紹，只是在修理過程中一定要注意修邊刀塊的高度。如果修得太高，會造成刀塊與上修邊刀塊干涉，從而造成廢料刀塊的再次損壞；如果修得過低，會形成廢料切不斷現(xiàn)象，故在修理廢料刀時不光要考慮到刀塊的間隙面，同時刀塊的高度也很重要。其修理的難度比單純的刀口崩刃難度要大。但是只要在修理前選定好基準面，修理起來還是可以得心應(yīng)手的。

F、沖孔廢料堵塞：

沖孔廢料堵塞是在沖孔模中較常見的一類故障，產(chǎn)生的原因大概有：廢料道不光滑、廢料道有倒錐度、廢料沒有及時清理等。下面結(jié)合圖片進行分析：

1、下?；? 2、沖孔凹模

如上圖：出現(xiàn)廢料堵塞的原因有：

1.A面或B面不光滑，其面上出現(xiàn)了加工紋等；

2.A面或B面出現(xiàn)倒錐度，造成廢料道上大下小從而廢料堵塞。

修理辦法：只要保證A面和B面都處于光滑和等直徑狀態(tài)就可以保證廢料不會被堵塞。

G、翻邊整形制件變形：

在翻邊和整形過程中往往會出現(xiàn)制件的變形現(xiàn)象，在非表面件中一般不會對制件的質(zhì)量產(chǎn)生多大影響，但在表面件中，只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質(zhì)量缺陷，影響整車的質(zhì)量。

分析產(chǎn)生制件變形的原因：

1.由于制件在成形和翻邊的過程中，板料發(fā)生變形、流動，如果壓料不緊就會產(chǎn)生變形；

2.在壓料力夠大的情況下，如果壓料面壓料不均勻，局部有空隙的話，也會出現(xiàn)以上情況。

解決辦法：

1.加大壓料力，如果是彈簧壓料可采用加彈簧的辦法，對上氣墊壓料通常采用加大氣墊力的辦法；

2.如果加大壓力后，在局部還存在變形的話，可用紅丹找出具體問題點，檢查是不是壓料面局部出現(xiàn)凹陷等情況，此時可采用焊補壓料板的辦法；

3.壓料板焊后與模具的下型面進行研配。

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