沖壓件模具尺寸,沖壓模具尺寸估算
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本文目錄概覽:
- 1、關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計算
- 2、沖壓模具材料尺寸如何?
- 3、沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?
- 4、如何根據(jù)沖壓件圖紙計算模具尺寸和所用材料?
關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計算
你沒說料厚,假設(shè)是0.5mm鐵材,那么沖頭與刀口單邊間隙就取0.03好了。根據(jù)內(nèi)孔是沖孔,以沖頭尺寸為基準(zhǔn)原則,三個圓孔尺寸分別按照4.08 20.16 9.10;那么下模刀口孔徑分別為4.14 20.22 9.16;外形需要根據(jù)尺寸公差重新畫一下,左側(cè)的R5變成R4.96 右側(cè)R12變成R11.90,左右兩側(cè)的水平線分別與左右的R弧銜接就好,中間的大R,尺寸正公差,可以設(shè)為36.16,水平線與大R弧銜接的R4,變成R3.90 右側(cè)的R1 可不變。這樣畫出的形狀就是產(chǎn)品出來的尺寸理論值。外形是落料,所以,以所畫出的外形為下模刀口形狀,OFFSET命令,內(nèi)偏移0.03就是沖頭的形狀大小。三個圓心孔距可以按照中間值設(shè)計。
沖壓模具材料尺寸如何?
你所問的應(yīng)該是指根據(jù)產(chǎn)品圖計算模具的外形尺寸吧?
第一步產(chǎn)品展開,沖裁模具和成形模具她們的外形尺寸會不同,如果是報價用就在產(chǎn)品展開尺寸上長寬各加200吧,高度要依噸位來看,不好統(tǒng)一來看。
名義尺寸可以按照圖紙尺寸來標(biāo)注,只是尺寸公差方向要按照“外形取下差,內(nèi)形取上差”來標(biāo)注加工。比如要沖20+0.2mm的孔,模具的凸模尺寸可以取到20.18mm,凹模再根據(jù)所沖的材料的厚度來取間隙值,即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片,凹模的尺寸可以取20-0.1mm,凸模的尺寸再根據(jù)所沖材料的厚度取間隙值,即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長,凸模不至于很快因為磨損變小而報廢,凹模不至于因為磨損變大而很快超差報廢??梢匝娱L模具的使用壽命。
沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?
下下模的尺寸一般根據(jù)產(chǎn)品來定的,比如你是落料的話以下模計算,如果是沖孔的話就以上模計算,上下模的間隙值根據(jù)板厚來確定,比如落料的東西是50*50,那你的下模就設(shè)計成50*50的凹模,上模就要在這個基礎(chǔ)上加間隙值根據(jù)板厚如Z,那就是(50+Z)*(50+Z)了
如何根據(jù)沖壓件圖紙計算模具尺寸和所用材料?
這個需要設(shè)計功底。報價的話也可以預(yù)估
以此產(chǎn)品 連續(xù)模
模具長度 = (展開尺寸+搭邊值)*工站數(shù)
模具寬度 = 料帶寬度+120~150
想詳細(xì)還不如之你直接高分要模具圖檔,這產(chǎn)品不是很難(沒公差)。很簡單的!
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