今天給各位分享床墊邊框連接管沖壓模具的知識，其中也會對床墊邊緣加固系統(tǒng)進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、乳膠床墊的3種生產(chǎn)工藝是什么？
• 2、乳膠墊模具一體成型的好還是流水線下來的好
• 3、史密斯水床墊進(jìn)出水管怎么連接
• 4、我想開家小型床墊加工廠，需要什么材料，什么機(jī)器？
• 5、你知道床墊工廠是如何制作多彈簧的床墊的嗎？

乳膠床墊的3種生產(chǎn)工藝是什么？

乳膠床墊生產(chǎn)工藝涉及的領(lǐng)域較為專業(yè)，是大多數(shù)普通消費者不了解，甚至不關(guān)注的。但是，其實乳膠床墊的品質(zhì)和使用體驗，比如說，Sapsa的乳膠內(nèi)芯透氣性更好，夏天用不會覺得燥熱。其實，這些主要是生產(chǎn)工藝決定的。

目前，乳膠床墊的生產(chǎn)工藝主要有三種：鄧祿普（Dunlop）、特拉蕾（Talalay）和Sapsa，現(xiàn)在采用這三種工藝的產(chǎn)品國內(nèi)都能買到。Dunlop技術(shù)也被稱為一代技術(shù)，是乳膠床墊誕生的時候使用的技術(shù)，相對比較原始，很多廠商也有采用。Talalay技術(shù)是在Dunlop技術(shù)基礎(chǔ)上的改進(jìn)版，產(chǎn)品的密度均一性更好，相應(yīng)的，耐用性和透氣性都更強(qiáng)，不過由于設(shè)備成本較高，所以國際上使用這個技術(shù)的廠商較少。Sapsa是一項專利技術(shù)，目前只有Sapsa的法國、意大利和美國工廠在用，成品的密度更均一，透氣性和耐用性都更好。

使用模具？

Dunlop和Talalay都要用模具成型的，這樣就造成產(chǎn)品的尺寸受到限制，大幅面產(chǎn)品要用粘合劑粘連。而且，產(chǎn)品的密度不均，在四周會有一個比較硬的“殼”，睡在上面可以感覺得到，尤其是Dunlop工藝的。而Sapsa是不用模具的，可以直接生產(chǎn)大幅面產(chǎn)品，產(chǎn)品密度均一，透氣性和耐用性更好！

價格更高？

目前，Dunlop的生產(chǎn)工藝國內(nèi)用的和賣的都比較多，價格參差不齊。Talalay工藝的，國內(nèi)比較出名的品牌是金可兒，價格嘛，還是相當(dāng)貴的。Sapsa工藝的，國內(nèi)Comforlux直接進(jìn)口Sapsa Latex的床墊，用的就是這個技術(shù)，價格嘛，比較實惠的。

乳膠墊模具一體成型的好還是流水線下來的好

一體成型的好。乳膠床墊一體成型和流水線區(qū)別在于它方便實用，并且質(zhì)量好，柔軟度高透氣性能強(qiáng)。中間不會有縫隙，而且對身體很好，隨著人的身體的變化而變化，可以較大程度避免駝背的現(xiàn)象。

史密斯水床墊進(jìn)出水管怎么連接

史密斯水床墊進(jìn)出水管怎么連接

進(jìn)水時，自帶的水管一頭插在水龍頭上，一頭插在水床墊口上，打開水龍頭就可以進(jìn)水。進(jìn)滿水一定要蓋緊蓋子。用完后放水直接打開水床進(jìn)出水口蓋子即可。

我想開家小型床墊加工廠，需要什么材料，什么機(jī)器？

原材料（面料、床墊內(nèi)里墊子、平衡網(wǎng)、彈簧墊等等）、機(jī)床（縫紉機(jī)床、打包機(jī)床等）和熟練工人。

個舊氣泵幾百，一個舊圍邊機(jī)新的一萬舊的幾千，還有噴膠壺氣管包裝，打糙的架子，一輛送貨的卡車送貨近的話用電動三輪就行。

像這種家庭作坊性的一臺機(jī)器就夠，需要四個人工作一個。圍邊師傅兩個打下手的和一個剪布的，如果產(chǎn)量低的話三個人也可以，圍邊師傅兼顧剪布，材料的話可以現(xiàn)做現(xiàn)要比如一捆布，幾個彈簧芯，幾張氈子，估計用的工具五萬塊錢下來了。

擴(kuò)展資料：

第一個工藝既不是做彈簧，也不是裥棉，而是進(jìn)料和進(jìn)料檢驗，這是生產(chǎn)的首要工序，更是要嚴(yán)格把關(guān)的工藝。原材料的適當(dāng)和合格與否直接關(guān)系到床墊成品的出產(chǎn)和質(zhì)量。

第二道工藝是裥棉和穿簧，這是兩個分開同時進(jìn)行的工序。裥棉是把床墊面料用到的棉車到布料上去，最后的表現(xiàn)形式就是床墊最上面、底層的那層面料；穿簧就是將一個個螺旋彈簧連接成整體，這是連鎖彈簧床墊的工藝，獨立袋、獨立筒彈簧則是將一個個螺旋彈簧裝入成條、獨立的無紡布袋，再用膠把裝好彈簧的布袋條沾粘成整體。

第三道工藝是裁床和床網(wǎng)制成。裁床是把裥棉好的布料裁剪到床墊尺寸大小；床網(wǎng)制成，用邊框鐵將穿簧形成的彈簧網(wǎng)，連鎖彈簧網(wǎng)或者獨立袋彈簧網(wǎng)，固定，從而形成了床網(wǎng)。

第四道工藝打底。打底就是在床網(wǎng)上鋪上棉氈或者其他墊層，接著放置裥棉好的面料。

第五道工藝圍邊。圍邊就是用圍邊帶把上一道工序鋪好的上下面料層縫制在一起，這樣一張床墊便算做成。

最后就是成品檢驗，包裝，這樣整個床墊工藝就算完成。

參考資料來源：百度百科-彈簧床墊

你知道床墊工廠是如何制作多彈簧的床墊的嗎？

你知道床墊工廠是如何制作多彈簧的床墊的嗎？

第一、首先剛才制作好的鋼條會通過這個16米長的拉絲機(jī)，機(jī)器會把5.5毫米厚的鋼條壓縮到1.3毫米，當(dāng)當(dāng)條進(jìn)入到拉絲機(jī)時，首先會穿過比鋼絲小一點的模具，接著穿過多個越來越小的模具，最終制作成1.3毫米的鋼絲，拉絲后的鋼絲會被送到彈簧生產(chǎn)區(qū)，在這里鋼絲會被送進(jìn)獨立卷線機(jī)中，這臺機(jī)器會把鋼絲盤繞在紡輪上，出來后就變成了彈簧，這個過程只需要一秒的時間，而每張床墊里面都會有1100個這樣的彈簧。這里是床墊制作車間，這臺機(jī)器會把彈簧裝進(jìn)聚乙烯布料中，這種布料不但防水還很耐用。接著，超聲波封裝機(jī)會把彈簧包裝成一排排獨立的包裝，封裝好的彈簧會被運送到粘合區(qū)，在這里他們會以34個為一組整齊的排放在一起，然后粘連在一塊。機(jī)器每五分鐘就可以制作一套。

第二、這里是床墊裝配區(qū)，這是工廠的中心區(qū)域，有150名工人在這里工作，為了支撐彈簧的核心，他們需要用釘槍在床墊上安裝一個金屬框架。這里是生產(chǎn)床墊上面的入套車間，這里有八臺噴氣式紡織機(jī)，這種噴氣式紡織機(jī)要比傳統(tǒng)的紡織機(jī)快上47%天就可以制作出1.5萬米的入頭。紡織機(jī)會將阻燃粘膠纖維紡在一起，為床墊提供完美的保護(hù)套，紡織好的褥套會送到縫制區(qū)，在這里褥套會被加工成這種保護(hù)床墊的邊框，工人會在上面頂上18個金屬通氣孔，這些氣孔的作用是讓床墊可以呼吸。鏡頭回到床墊制作車間，加工好的邊框會被工人縫在床墊的周圍。首先他們會在上面放置一層海綿，為了更好的固定彈簧，他們需要用長針手工縫制，等待縫制完成后，他們會往床墊上面鋪兩張為彈簧床墊，這兩層彈簧床墊一共有5000多個小彈簧，現(xiàn)在這張床墊的彈簧總數(shù)已經(jīng)超過12000個。

第三、接著他們又在上面放上了一層特制的纖維，這種纖維不僅可以去異味，還能消除濕氣。剪羊毛我們都見過，那你知道又黃又臟的羊毛是如何制作成柔軟舒適的床墊嗎？首先，羊毛會在80度的機(jī)器中進(jìn)行清洗，這個溫度可以清除羊毛上面頑固的塵土。接著再進(jìn)行第二次清洗，這次會用洗滌劑把上次殘留下的污漬全部清洗掉。在通過多次清洗后的羊毛來到了漂洗環(huán)節(jié)，在這個過程中，原本臟兮兮的羊毛會變成雪白色，最后通過一段十米長的吹風(fēng)機(jī)就可以送到工廠，這里是床墊廠的填充車間。首先羊毛被放進(jìn)了分揀機(jī)中，混合在一起的羊毛在這里會由一個包滿尖刺的傳送帶挑揀。接著來到梳毛環(huán)節(jié)，機(jī)器中的金屬尺會不停的旋轉(zhuǎn)，最后制作成一張連續(xù)的網(wǎng)狀織物。

第四、接著每六層羊毛會被折疊在一起，為了防止羊毛散架，他們會用滿是倒刺的釘床將羊毛穿一點，這樣它們就會變得更加密集。最后再把它裁剪成床墊的尺寸。制作好的羊毛墊會被放在床墊上，接著在上面鋪上一張被套，就可以進(jìn)行下一道工序。工人把重達(dá)130斤的床墊放進(jìn)了液壓機(jī)里面，當(dāng)機(jī)器開動后，床墊從27厘米壓制成了12厘米，接著他們會按照固定的距離把固定鏈條放進(jìn)去。最后工人會用特制的機(jī)器把床墊的頂部和四周縫合起來。從鋼調(diào)到現(xiàn)在的床墊時間已經(jīng)過去了四個多小時，這些制作好的床墊會被配送到世界各地。

床墊邊框連接管沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于床墊邊緣加固系統(tǒng)、床墊邊框連接管沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。