本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具拆裝注意事項，以及沖壓模具拆裝注意事項有哪些對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具是怎么安裝的?
• 2、模具拆裝步驟
• 3、模具安裝應(yīng)注意的事項有哪些？
• 4、模具裝配主要有哪幾種方法？
• 5、22五金沖壓模具的加工注意事項有哪些
• 6、拆沖壓模具時先拆銷釘還是先拆螺絲

沖壓模具是怎么安裝的?

沖床模具的安裝

1）確認(rèn)模具落料孔和墊塊的落料孔是否一致。

2）上下模組裝后，將其放在下臺面上，沖床的基準(zhǔn)面和模具的基準(zhǔn)面要確保平行。

3）下模要徹底固定，上模也要預(yù)先輕輕地固定。

4）沖床上的滑塊試沖20-30 回，確認(rèn)上下模為完全吻合狀態(tài)后，將上模擰緊。

5）沖床凸凹模的咬住分量，與模具的下模止動塊相結(jié)合，來調(diào)節(jié)沖床上滑塊的高度。

6）利用合口紙的試沖來確認(rèn)其切割狀況。 如果不均一的時候，再確認(rèn)一回模具的安裝狀態(tài)。 如還是不能達到一致時，有必要確認(rèn)沖床滑塊和沖床下臺面的平行度。

7）調(diào)整材料進給長度和進給時間。 （如果附設(shè)有廢料切刀，用切斷廢料的長度可以對材料的進給的長度進行確認(rèn)）

8）綜合運轉(zhuǎn)3-5 分鐘，此時段內(nèi)導(dǎo)柱和襯套之間要注滿油，并確認(rèn)熱量是否有異常發(fā)生。

9）用選定的被加工材試穿，確認(rèn)插入有無障礙。

10）以上的工作結(jié)束后，方可進行加工。 首先，按下在下模側(cè)面設(shè)置的第一個材料定位桿，送材料觸到定位桿為止。插入后，首先用手進給式進行試沖直到最后工序結(jié)束。

11）確認(rèn)用手進給式無異常后，將沖床送料裝置開關(guān)閉合。 這時，進給工作需要完全在完成的位置上進行。

12）沖床模具利用單沖運動，確認(rèn)進給量的是否適當(dāng)。

模具拆裝步驟

熟悉典型沖模的工作原理、結(jié)構(gòu)特點以及各零件的功用和裝配關(guān)系。

2．掌握各組件的裝配和檢測方法。

3．掌握凸、凹模間隙調(diào)整方法和模具總裝順序。

4．分析試模時常見缺陷的原因及調(diào)整辦法。

二、實訓(xùn)設(shè)備、模具和工具

1．臺鉆、J23-250型曲柄壓力機各一臺。

2．沖裁模、彎曲模、拉深模若干套。

3．游標(biāo)卡尺、角尺、塞尺、活動扳手、內(nèi)六角扳手、一字旋具、平行鐵、臺虎鉗、錘子、銅棒等常用鉗工工具，每實訓(xùn)組一套。

三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟

1．拆裝前準(zhǔn)備? 仔細(xì)觀察已準(zhǔn)備好的三種沖模，熟悉其各零部件的名稱、功用及相互裝配關(guān)系。

2．拆卸步驟? 擬定模具拆卸順序及方法，按拆模順序?qū)_模拆為幾個部件，再將其分解為單個零件，并進行清洗。然后深入了解：凸、凹模的結(jié)構(gòu)形狀，加工要求與固定方法；定位與導(dǎo)料零件的結(jié)構(gòu)形式及定位特點；卸料、壓料零件的結(jié)構(gòu)形式、動作原理及安裝方式；導(dǎo)向零件的結(jié)構(gòu)形式與加工要求；支承零件的結(jié)構(gòu)及其作用；緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆卸過程中，要記清各零件在模具中的位置及配合關(guān)系。

3．確定模具裝配步驟和方法

（1）組件裝配? 將模架、模柄與上模座、凸模與固定板、凹模與固定板等，按照確定方法裝配好。（組件裝配內(nèi)容視具體模具而確定）并注意裝配精度的檢驗。

（2）確定裝配基準(zhǔn)? 在模具總裝前，根據(jù)模具零件的相互依賴關(guān)系，易于保證裝配精度，來確定裝配基準(zhǔn)。單工序模選擇在裝配過程中受限制較大的凸模（或凹模）部分為基準(zhǔn)；復(fù)合模以及凸凹模作為裝配基準(zhǔn)；連續(xù)模以凹模為裝配基準(zhǔn)。

（3）制定裝配順序? 根據(jù)裝配基準(zhǔn)，按順序?qū)⒏鞑考M裝、調(diào)整，恢復(fù)模具原樣。

注：裝配過程中，合理選擇裝配方法，保證裝配精度，并注意工作零件的保護。

4．試模? 在壓力機上試模，驗證裝配精度以及沖壓件是否合格。若沖壓件不合格，需分析原因，對模具適當(dāng)調(diào)整，直至工件合格為止。

四、實訓(xùn)報告

1．畫出所拆裝模具裝配圖，并列出零件的明細(xì)表。

2．簡述主要組件的裝配方法，以及間隙的控制措施。

3．說明典型模具的總裝步驟及注意事項。

4．若沖件出現(xiàn)常見缺陷，分析其原因，說明解決的方法。

塑料模拆裝實訓(xùn)

一、實訓(xùn)目的

1．熟悉塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系。

2．掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測方法，及模具總裝順序。

3．了解塑料模的試模有關(guān)知識。

二、實訓(xùn)設(shè)備、模具及工具

1．注塑機一臺。

2．壓縮模、注射模各一副。（注射模上具有側(cè)澆口、點澆口、側(cè)面分型與抽芯機構(gòu)各一副）。

3．扳手、內(nèi)六角扳手、錘子每實訓(xùn)組一套。

4．鉗工工作臺若干臺。

三、實訓(xùn)內(nèi)容及步驟

1．拆裝前準(zhǔn)備? 對已準(zhǔn)備好的模具仔細(xì)觀察分析，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。

2．拆卸步驟? 擬定拆卸順序和方法，再按順序?qū)⒛＞叻纸獬蓡蝹€零件，并進行清洗。拆卸過程中，要記住各零件在模具中的位置及連接方法，并把各零件按一定位置放置，以免丟失。

3．確定裝配步驟及方法

（1）確定裝配基準(zhǔn)

（2）裝配各組件，如導(dǎo)向系統(tǒng)、型芯、澆口套、加熱和冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)等。

（3）擬定裝配順序，按順序?qū)幽：投Ｑb配起來。

4．試模? 由實訓(xùn)教師示范，將注射模安裝到注射機上，并進行模具的調(diào)整。（如：開模距離與制件高度調(diào)整、頂件出距離調(diào)整、鎖緊力調(diào)整等。）

模具安裝應(yīng)注意的事項有哪些？

在沖床上安裝模具也稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模），是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備。

注意事項：

一、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。

二、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。

三、 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

四、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

五、升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。

模具裝配主要有哪幾種方法？

模具裝配通常選擇非互換性裝配法。非互換性裝配法主要有修配法和調(diào)整裝配法。

（1）修配裝配法：在單件小批生產(chǎn)中，當(dāng)裝配精度要求高時，如果采用完全互換法,則使相關(guān)零件的要求很高，這對降低成本不利。在這種情況下，常常采用修配法。

（2）修配調(diào)整法：將各相關(guān)模具零件按經(jīng)濟加工精度制造，在裝配時通過改變一個零件的位置或選定適當(dāng)尺寸的調(diào)節(jié)件（如墊片、墊圈、套筒等）加入到尺寸鏈中進行補償，以達到規(guī)定裝配精度要求的方法稱為調(diào)整裝配法。

互換裝配法：裝配時，各個配合的模具零件不經(jīng)選擇、修配、調(diào)整，組裝后就能達到預(yù)先規(guī)定的裝配精度和技術(shù)要求，這種裝配方法稱互換裝配法。它是利用控制零件的制造誤差來保證裝配精度的方法。其原則是各有關(guān)零件公差之和小于或等于允許的裝配誤差。

模具的裝配工藝過程：

⑴在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，安排好上、下模（動、定模）裝配順序。如以導(dǎo)向板作基準(zhǔn)進行裝配時，則應(yīng)通過導(dǎo)向板將凸模裝人固定板，然后通過上模配裝下模。在總裝時，當(dāng)模具零件裝入上下模板時，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再緊固。

⑵型腔模往往先將要淬硬的主要零件（如動模）作為基準(zhǔn)，全部加工完畢后再分別加工與其有關(guān)聯(lián)的其他零件。然后加工定模和固定板的4個導(dǎo)柱孔、組合滑塊、導(dǎo)軌及型芯等零件，配鏜斜導(dǎo)柱孔，安裝好頂桿和頂板。最后將動模板、墊板、墊塊、固定板等總裝起來。

沖壓模具的裝配的注意事項：

⑴首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定之后，再進行模具零件在模座上的安裝，可以保證正確精確的安裝位置，以防出現(xiàn)誤差導(dǎo)致無法工作。

⑵同時在進行凹凸模安裝時，在它們之間要留有均勻的沖裁空間，這樣可以保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。另外要根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定上下模具的裝配順序，對于有導(dǎo)柱和沒有導(dǎo)柱的模具安裝要分別確定不同的安裝方法。

⑶對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序有時會影響后面的安裝工作，或是出現(xiàn)不能安裝的。所以正確的安裝順序也是非常重要的。

22五金沖壓模具的加工注意事項有哪些

1.

沒有導(dǎo)柱的簡易模。精度不高。成本低。安裝模具的時候需要合刀口，校對模具。

2.

2.安裝導(dǎo)柱以后就可以直接安裝比較方便了。比較正規(guī)的。精度，耐用不易損壞。大都使用有導(dǎo)柱的，有的還加有內(nèi)導(dǎo)柱。

3.

3.維修冷沖壓模，焊修損壞的模具刀口后，還要修配模具刀口間隙的合理。有的采用線切割配鑲塊的方法。割配沖套。方便沖壓過程中模具損壞后，互換性。

4.

4.沖壓件生產(chǎn)過程中。沖壓件成型有時會縮頸，開裂。生產(chǎn)中常用的方法，刷拉伸油，墊薄塑料膜。便于沖壓過程中材料的流動性。生產(chǎn)中研磨模腔中拉毛處。5.還有許多生產(chǎn)的維修方法以后有空慢慢述說。。

拆沖壓模具時先拆銷釘還是先拆螺絲

拆沖壓模具時先拆銷釘

拆模時應(yīng)先拆定位銷；裝模時應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正，后打定位銷釘孔

打銷釘是拆裝沖壓模具過程中不可缺少的部件，所以我們應(yīng)對模具進行安裝或維修時，一定要注意銷釘孔，不要將其損壞。

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