今天給各位分享沖壓模具安全側(cè)銷的知識，其中也會對模具側(cè)沖孔進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、什么結(jié)構(gòu)的沖壓模具有側(cè)銷，側(cè)銷的安裝位置有什么要求



• 2、汽車沖壓模具保養(yǎng)的意義？ 是意義噢！
• 3、沖壓的基本零件有哪些

什么結(jié)構(gòu)的沖壓模具有側(cè)銷，側(cè)銷的安裝位置有什么要求

中大型模具才用側(cè)銷，強度高，安全系數(shù)大。車門頂蓋機罩側(cè)圍等大型模具，上模如果有活動部件如壓料體等全部要求用側(cè)銷，有時候下模的頂料器或者箱式拉延的壓邊圈也要求用側(cè)銷而不是蓋板。對于上模使用側(cè)銷的情形，一般情況下每套模具設(shè)置4個工作側(cè)銷和兩個安全側(cè)銷就足夠了，但是對于特別大的模具如側(cè)圍、頂蓋或者左右門板合模的情況就需要設(shè)置4個安全側(cè)銷和6~8個工作側(cè)銷；下模的話不用設(shè)置安全側(cè)銷，只放四個工作側(cè)銷即可

汽車沖壓模具保養(yǎng)的意義？ 是意義噢！

保證模具品質(zhì)要求、延長模具使用性能。

模具的一級保養(yǎng)：

模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進行的日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。

A、裝模時的保養(yǎng)：

1.裝模前要對模具的上下表面進行清擦，保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度；

2.模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機構(gòu)，對于表面件模具，其型面要清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量；

3.對模具各滑動部份進行潤滑，涂潤滑脂；

4.模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全側(cè)銷、安全螺釘、側(cè)護板、沖孔廢料道等。

B、生產(chǎn)中的保養(yǎng)：

1.生產(chǎn)中定期對模具的相應(yīng)部分進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊部分等；

2.定期對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的清理。

C、生產(chǎn)后的保養(yǎng)：

1.生產(chǎn)結(jié)束后要對模具進行全面的檢查；

2.對模具進行全面的清擦，保證模具的清潔度；

3.將模具內(nèi)的廢料清理干凈，保證廢料盒中無廢料；

4.將模具的使用狀態(tài)和使用后的情況如實地反饋到《模具使用工作傳票》上。

模具的二級保養(yǎng)：

模具的二級保養(yǎng)指的是根據(jù)模具的技術(shù)狀態(tài)和復(fù)雜程度而制定的對模具進行的定期系統(tǒng)的保養(yǎng)。此項保養(yǎng)工作由模修人員完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況作好記錄。以下就不同的零件敘述其二保的要求和方法：

A、拉延模凸模、凹模：

拉延模的凸、凹模主要出現(xiàn)的問題是拉毛及型面的壓坑，保養(yǎng)時主要對模具的圓角拉毛部位進行拋光。如果出現(xiàn)壓坑要對模具進行補焊，再進行修順；

B、導(dǎo)向零件（導(dǎo)柱、導(dǎo)套及導(dǎo)板等）：

模具在工作中會出現(xiàn)拉痕等現(xiàn)象。產(chǎn)生的主要原因有潤滑油臟及導(dǎo)向間隙偏等。導(dǎo)向零件產(chǎn)生拉痕時，采取用油石推順后拋光的辦法進行消除；

C、修邊刀口：

模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時要對模具損壞的部位進行補焊修配；

D、彈簧等彈性零件：

在使用過程中，彈簧是模具最易損壞的零件之一，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，但是更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號，彈簧的規(guī)格型號通過顏色、外徑和長度三項確定，只有在此三項都相同的情況下才可以更換；

E、沖頭、沖套：

模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標(biāo)準(zhǔn)件，模具在使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等；

F、緊固零件：

檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進行更換；

G、壓料及卸料零件：

壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如卸料板、氣動頂料裝置等。保養(yǎng)時檢查各部分的裝配關(guān)系有無損壞，對損壞的部分進行修復(fù)。檢查氣動頂料有無漏氣現(xiàn)象，并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行更換等。

沖壓的基本零件有哪些

1.工作零件：是完成沖壓工作的零件；包括凸模和凹模等零件.

2.定位零件：是保證送料時有良好的導(dǎo)向和控制送料的進距；主要包括擋料銷、定位銷、側(cè)刃等零件.

3.壓料、卸料、頂料零件：這些零件的作用是保證在沖壓工序完成后將制件和廢料的排除；主要包括卸料板、頂料器、氣動頂料裝置等零件.

4.導(dǎo)向零件：是保證上模與下模相對運動時有精確的導(dǎo)向,使凸模、凹模間有均勻的間隙,提高沖壓件的質(zhì)量；包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板等零件.

5.安裝、固定零件：這些零件的作用是使上述四部份聯(lián)成整體,保證各零件間的相對位置,并使模具能安裝在壓力機上；包括上模板、下模板、模柄、固定板、墊板、螺釘、圓柱銷等.

6.緩沖零件：包括卸料彈簧、聚氨脂橡膠和氮氣缸等.

7.安全零件及其它輔助零件：主要有安全側(cè)銷、安全螺釘、工作限制器、存放限制器、上下料架、廢料滑槽、起重棒、吊耳等.

安全側(cè)銷：主要作用是防止上模壓料板緊固螺釘松動或斷裂,導(dǎo)致壓料板落下,造成人員、工裝的重大損失.

存放限制器：主要作用是防止模具彈性元件長期受壓而失效和防止刃口長期接觸影響刃口的壽命.（一般采用聚氨脂橡膠）

工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度.

沖壓模具安全側(cè)銷的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于模具側(cè)沖孔、沖壓模具安全側(cè)銷的信息別忘了在本站進行查找喔。