本篇文章給大家談?wù)勂嚪较虮P沖壓模具，以及汽車方向盤沖壓模具圖片對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、大眾途岳底盤詳解



• 2、模具設(shè)計工藝方案、配置方案
• 3、模具種類有幾種

大眾途岳底盤詳解

大家途岳問世于MQB服務(wù)平臺，選用前置前驅(qū)或是四驅(qū)的方式，前懸架是麥佛遜式單獨懸架，后懸架是連桿式單獨懸架，最少離地空隙為1502mm。

安全駕駛體會

途岳的汽車底盤很顯著具備MQB服務(wù)平臺設(shè)計風(fēng)格，懸架的調(diào)試偏硬可是又非常有延展性，對橡膠減速帶、深圳沙井蓋、橋底跳這種晃動的過慮僅僅一般，可是不可能有不必要的姿勢。

因為汽車的規(guī)格相對比較小，因此 車子的方位導(dǎo)向性和車尾的尋跡工作能力都很好。方位助推較為大，因此 汽車 方向盤 很輕，女孩開張不容易認(rèn)為很重。

前懸架

途岳的前懸架選用的是麥佛遜單獨懸架，下擺臂是單面的沖壓模具厚鋼板，是規(guī)范的MQB服務(wù)平臺前懸架構(gòu)造。

麥佛遜懸架的優(yōu)越性就取決于體型小構(gòu)造簡易，能夠給汽車發(fā)動機和變速器空出越多的室內(nèi)空間。而缺陷便是橫著承受力不夠，而且汽車的點點頭狀況會較為嚴(yán)重。

副 車架 是一個半框元寶梁構(gòu)造，益處便是凈重緩解了，而且副車架上也有許許多多的開洞減脂。副車架除開用于固定不動懸架和支撐點汽車發(fā)動機，還有一個功效是在撞擊時能夠分散化車前的沖擊力，但是這也是全條式副車架才有的優(yōu)勢。

途岳這類半框是副車架沒法在撞擊時給到車前一個支撐點的功效，相對而言車子的剛度便會低一點。

后懸架

也是由于問世于MQB服務(wù)平臺，因此 途岳這一連桿式也是三橫臂一縱臂的構(gòu)造，并且這一縱臂事實上是一塊厚鋼板，但它就為懸架的延展性給予了確保。

四驅(qū)系統(tǒng)

途岳四驅(qū)系統(tǒng)用的是博格華納的雙片離合器全時四驅(qū)，一切正常狀況下能之前95%后5%的比率分派驅(qū)動力，極端化狀況時能夠達(dá)到前后左右50%的驅(qū)動力分派。

但是有專業(yè)分析稱，后胎的5%推動力是 差速器 油運行慣性力推動離合器片造成的，并不是根據(jù)卡緊離合器片造成，因此 在一定水平上這套四驅(qū)系統(tǒng)實際上 是適時四驅(qū)。

模具設(shè)計工藝方案、配置方案

模具設(shè)計的國標(biāo)程序

首先你應(yīng)該熟悉設(shè)計冷沖模的規(guī)定內(nèi)容

1. 繪制產(chǎn)品（即制件）圖紙.

2. 繪制裝配圖..

3. 繪制零件圖.

4. 編寫繪制沖壓工藝卡.

5. 編寫繪制設(shè)計說明書.(目前來講現(xiàn)行工廠一般不用編寫，可以省略。但是，你要會啊，萬一要編寫呢？).

冷沖模設(shè)計步驟與要求

先收集必要之相關(guān)資料：老板或客戶給你的一個或一套產(chǎn)品（即制件）圖紙或?qū)嵨?、有沒有給你一份模具設(shè)計書？此次批量的大小、你公司喜好用何種材料和現(xiàn)有何種材料(指邊角廢料?卷料?或張片料?),你公司現(xiàn)有的沖壓設(shè)備技術(shù)資料、你公司現(xiàn)有的模具加工設(shè)備技術(shù)資料、模具標(biāo)準(zhǔn)件的技術(shù)數(shù)據(jù)資料、沖模設(shè)計圖庫、圖塊(三維光碟)等等.還有你一定要建立自己的數(shù)據(jù)資料、沖模設(shè)計圖塊圖庫、把它制成光碟隨身帶.

A 繪制產(chǎn)品（即制件）圖紙；

1.把產(chǎn)品實物或者傳真來的圖紙（包括香港，美國，臺灣，日本的，因為有些國家和地區(qū)的視圖是第三角即鏡射的，而我們國家的標(biāo)準(zhǔn)視圖是第一角即正投影的）那么你就得把它測繪出來變成我們國家的標(biāo)準(zhǔn)視圖的零件圖紙,即轉(zhuǎn)換成你公司使用的國家標(biāo)準(zhǔn)視圖的圖紙.這就是工廠通常所說的轉(zhuǎn)換圖紙或圖紙轉(zhuǎn)換工序. 最好用三維軟件畫出然后轉(zhuǎn)換成CAD的工程圖（另存為CAD的dwg格式即可），再在CAD里配上圖框做出來.一般用1:1的比例,如產(chǎn)品太小或太大,可按A4/ A3紙自定比例(同時右上角放一立體圖并把展開圖也畫在下面適當(dāng)?shù)奈恢?也自定比例).見附圖(鐵卡片沖裁模全套CAD圖紙之產(chǎn)品圖).

2.再根據(jù)展開圖把排樣圖或單工序圖畫出來,再根據(jù)展開料圖設(shè)計出每個步驟

之產(chǎn)品零件圖,這就叫自己打草稿用的工藝圖. (此圖紙不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調(diào)用)

3.根據(jù)以上打草稿用的參考圖/工藝圖再設(shè)計出每個工藝零件的模具總裝圖來. (此圖紙也不作為正式圖紙,僅作為自己畫圖紙參考之調(diào)用)

4.再正式畫出模具的總裝圖來并設(shè)計出總裝圖里每個模具零件的模具零件圖來.(把全套模

具圖和工藝卡及設(shè)計說明書按ISO9000文件程序交公司文控中心受控就萬事大吉了)

總裝圖的畫法規(guī)則

繪制冷沖壓模具總裝圖時,一般用1:1的比例,這樣比較直觀,易發(fā)現(xiàn)問題.總裝圖包括主視圖,俯視圖,側(cè)視圖及局部視圖等,此外還有工件圖,排樣圖和零件明細(xì)表等. 圖中應(yīng)標(biāo)注的尺寸是: 模具閉合尺寸(主視圖為開式則寫入技術(shù)要求中)、模架外形尺寸、模柄直徑尺寸等. 不應(yīng)標(biāo)注的尺寸是:形位公差和配合尺寸以及上述規(guī)定以外的尺寸.

1.主視圖:

放在圖紙的上面左方,按沖模正對操作者方向繪制,采用剖視圖畫法（或局部剖視圖畫法）.一般為模具在閉合狀態(tài)下繪制,在上下模間有一完成的沖壓件.斷面涂黑或紅色.按模具的習(xí)慣畫法,常將模具中心線的右邊畫成模具的閉合位置(即:上模在最低位置時),也可以全部繪制為閉合位置.

2.俯視圖:

放在圖紙的下面左方,與主視圖相對應(yīng).按習(xí)慣畫法,常將上模拿掉或拿掉一半(左邊)而繪制. 俯視圖上沖壓件和排樣圖的輪廓用雙點劃線繪制.

側(cè)視圖:

仰視圖及局部視圖等: 可選擇繪制,達(dá)到完全清楚表達(dá)所有零件位置及尺寸的目的為佳.

3.工件圖:

一般工件圖畫在總圖的右上角,對于由數(shù)套模具完成的工件,則還需繪出前工序的工件圖.( 前工序圖畫在工件圖的左邊) 注明材料、規(guī)格、及沖壓件的尺寸、公差等比例應(yīng)為1:1, 工件圖太小或太大可放大或縮小比例.方位應(yīng)與沖壓方向一致,若不一致須用箭頭指明沖壓方向.

4.排樣圖:

繪出坯料排樣情況,對于連續(xù)模最好能畫出工序圖,畫在總圖里工件圖的下面,注明條料寬度、公差、步距、及搭邊值.( 圖面位置不夠可另立一頁) 比例應(yīng)為1:1, 工件圖太小或太大可放大或縮小比例.

5.標(biāo)題欄和零件明細(xì)表:

應(yīng)畫在總圖的右下角,按機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)添寫,包括零件的件號,名稱,圖紙?zhí)?數(shù)量,材料,熱處理要求及標(biāo)準(zhǔn)零件代號,規(guī)格,備注等.模具中所有的零件都應(yīng)詳細(xì)添寫進明細(xì)表之中.

技術(shù)要求及說明:

裝配圖中的技術(shù)要求布置在圖下部適當(dāng)?shù)奈恢?內(nèi)容包括:凸凹模間隙,模具閉合高度(當(dāng)主視圖為非閉合狀態(tài)時),所選模架型號,所選壓力機型號(或噸位)等,說明部分包括模具結(jié)構(gòu)特點及工作時的特殊要求等.

冷沖壓模具零件圖的繪:

繪制冷沖壓模具零件圖時,一般用1:1的比例,繪制除模架和國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件以外之所有零件圖.要標(biāo)注全部尺寸,公差與配合,表面粗糙度,形位公差,材料,熱處理及其它技術(shù)要求. 沖壓模零件在圖中的方向盡量按該零件在裝配圖中的方位畫出,不要隨意旋轉(zhuǎn)或顛倒.

對于凸凹模的配作加工,其配制尺寸可不標(biāo)公差,僅在標(biāo)稱尺寸右上角標(biāo)*即可,同時在技術(shù)要求中說明*按凸凹模的配作加工并保證間隙若干即可.

冷沖壓工藝卡的制作

沖壓工藝卡,它是以工序為單位,說明整個沖壓加工工藝過程的一工藝文件. 它包括(注意:一般工廠只編寫沖壓工藝卡,而模具零件的加工工藝卡不須編寫,如凸凹模,螺絲等).

※ 制件材料,規(guī)格,質(zhì)量.

※ 制件簡圖或工序簡圖.

※ 制件之主要尺寸.

※ 各工序所需設(shè)備(壓力機)和工裝(模具).

※ 檢驗及工具,時間定額等.

冷沖壓作業(yè)指導(dǎo)書的制作

作業(yè)指導(dǎo)書是掛在沖床及其它各種機器上的供操作人員和檢驗人員之用的文件.它包括：

模具技術(shù)員須知:

1. 本工序可以在16/25噸位沖床上

使用.

2. 要告知員工正確操作方法和正確

的擺放方式.

拉長,組長要告知員工:

1. 每沖十幾件產(chǎn)品,必須要看是否

有花傷,頂傷現(xiàn)象.如有:應(yīng)立即

告知組長.

2. 安全的操作方法和正確的擺放方

式.

品質(zhì)檢驗員須知:

1. 每遇改模產(chǎn)品要全檢,首次裝模

要首檢.

2. 巡檢按"作業(yè)指導(dǎo)書"中尺寸規(guī)

定.每隔半小時檢查一次.

3. 一般用卡尺度量.特殊另標(biāo)示

模具種類有幾種

模具按所成型的材料的不同分成三類。五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

五金模具分為：包括沖壓模 （ 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等）、鍛模（如模鍛模、鐓鍛模等）、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等；非金屬模具分為：塑料模具和無機非金屬模具。

而按照模具本身材料的不同，模具可分為：砂型模具，金屬模具，真空模具，石蠟?zāi)＞叩鹊?。其中，隨著高分子塑料的快速發(fā)展，塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為：注射成型模具，擠塑成型模具，氣輔成型 模具等等。

模具的含義：工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

擴展資料：

模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，最標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具最常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。

模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對關(guān)系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗求得，設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購及庫存管理。

模具長時間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。

模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。

參考資料：百度百科-模具

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