本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具多次拉伸，以及沖壓模具多次拉伸的原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓連續(xù)拉伸模怎樣計(jì)算拉伸次數(shù)與每次的拉伸直徑（外）？比如：產(chǎn)品
• 2、拉深工藝中為什么用二次，三次或多次拉深成形？
• 3、拉伸模具拉伸坯料為什么用二次,三次或多次拉伸成型?
• 4、一個(gè)沖壓模具可以進(jìn)行兩次拉伸嗎

沖壓連續(xù)拉伸模怎樣計(jì)算拉伸次數(shù)與每次的拉伸直徑（外）？比如：產(chǎn)品

拉伸模具的設(shè)計(jì),有個(gè)計(jì)算公式,即拉伸系數(shù)：m=An/An-1,拉伸后的截面積與拉伸前的截面積之比,在初次拉伸時(shí),拉伸系數(shù)應(yīng)該在0.5左右,后面的n次拉伸的系數(shù)在0.0.8左右,最后一次拉伸的拉伸系數(shù)在0.88左右.拉伸凹模的R角的選擇,也有一個(gè)計(jì)算公式,即毛坯的相對(duì)厚度 tD0100 .比如料厚為1.0mm,D0=100,即 1100100＝1 ,公式的值為2~1時(shí),不帶法蘭的零件的R角為6~8 t.公式的值為1~0.3時(shí),R角為8~10 t ,公式的值為0.0.1時(shí),R角為10~15 t .

拉深工藝中為什么用二次，三次或多次拉深成形？

因?yàn)槊看卫焓芪ｋU(xiǎn)斷面材料強(qiáng)度的限制，變形程度是有極限的。由于拉伸件的高度與其直徑比值不同，有的工件可以一次完成拉伸工序行程，有的高度大的拉伸件需要兩次或三次或多次拉伸成形。在進(jìn)行沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)或確定必要的拉伸工序的數(shù)目時(shí)，通常利用拉伸系數(shù)作為確定拉伸次數(shù)的依據(jù)。

拉伸模具拉伸坯料為什么用二次,三次或多次拉伸成型?

金屬拉伸的程度，是要受到金屬材料的塑形極限制約的。

一般對(duì)于較淺，變形程度不大的拉深件，可以一次成型；

但對(duì)于較深，較復(fù)雜的（比如，細(xì)筒狀的）拉深件，即使沒(méi)有超過(guò)塑形極限，也會(huì)有其他因素制約，造成拉伸時(shí)破裂。此時(shí)解決的方法之一——就是分步拉伸，各步驟分擔(dān)變形程度。最后成為成品。

當(dāng)然，拉伸工藝的設(shè)計(jì)，有著相當(dāng)多的制約因素需要考慮，有著相當(dāng)多的方法可以解決，并不只限于以上一點(diǎn)——這正是材料工程中，沖壓課程需要解決的問(wèn)題。

一個(gè)沖壓模具可以進(jìn)行兩次拉伸嗎

可以 但是第一次拉伸后出現(xiàn)了加工硬化，在成形嚴(yán)重的地方容易開(kāi)裂，適合深腔，但是法蘭和側(cè)壁相對(duì)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品

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