今天給各位分享沖壓模具用量的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具用量怎么算進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、模具沖壓中為得到多少公斤的材料能做出多少產(chǎn)品我們的計(jì)算公式是 T*W*L*系數(shù)/1000=1pus/克。誰能幫我解答
• 2、模具安全區(qū)域是什么意思
• 3、每個(gè)車型沖壓模具鑄件用量大約需要多少噸
• 4、沖壓模具的主要零件有哪些？
• 5、沖壓模具對(duì)安全有影響嗎？

模具沖壓中為得到多少公斤的材料能做出多少產(chǎn)品我們的計(jì)算公式是 T*W*L*系數(shù)/1000=1pus/克。誰能幫我解答

0.5*0.6*88*0.0000027/1000=1pcs的重量g,這個(gè)是材料用量。產(chǎn)品重量只要在CAD中把產(chǎn)品展開，在用pe串聯(lián)命令將整個(gè)產(chǎn)品聯(lián)起來，用list命令知道其面積，面積*厚度T*密度/1000=產(chǎn)品重量。材料用量-產(chǎn)品重量=廢料。報(bào)價(jià)時(shí)廢料也要考慮的。

模具安全區(qū)域是什么意思

沖壓模具是沖壓加工的首要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完結(jié)的。加工時(shí)因?yàn)樯稀⑾履＞咧g不斷地分合，假如操作工人的手指不斷進(jìn)入或逗留在模具閉合區(qū)，便會(huì)對(duì)其人身安全帶來嚴(yán)重威脅。

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（一）模具的首要零件、效果及安全要求

1.作業(yè)零件凸凹模是直接使坯料成形的作業(yè)零件，因而，它是模具上的要害零件。凸凹模不但精密并且復(fù)雜，它應(yīng)滿意如下要求：（1）應(yīng)有滿足的強(qiáng)度，不能在沖壓過程中開裂或損壞；（2）對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有恰當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。

2.定位零件定位零件是斷定坯件設(shè)備方位的零件，有定位銷（板）、擋料銷（板）、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。規(guī)劃定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作便利，不該有過定位，方位要便于調(diào)查，最好選用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。

3.壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料板等。

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壓邊圈可對(duì)拉延坯料加壓邊力，然后防止坯料在切向壓力的效果下拱起而構(gòu)成皺褶。壓料板的效果是防止坯料移動(dòng)和彈跳。頂出器、卸料板的效果是便于出件和整理廢料。它們由繃簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運(yùn)動(dòng)，頂出件規(guī)劃時(shí)應(yīng)具有滿足的頂出力，運(yùn)動(dòng)要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作方位上銑出白手槽。露出的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸入或異物進(jìn)入，顯露外表棱角應(yīng)倒鈍。

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4.導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是使用最廣泛的一種導(dǎo)向零件。其效果是確保凸凹模在沖壓作業(yè)時(shí)有準(zhǔn)確的合作空隙。因而，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的空隙應(yīng)小于沖裁空隙。導(dǎo)柱設(shè)鄙人模座，要確保在沖程下死點(diǎn)時(shí)，導(dǎo)柱的上端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠(yuǎn)離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不必跳過導(dǎo)柱送取料。

5.支承及夾持零件它包含上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的根底零件，其他各種零件都別離設(shè)備固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng)，過大或過小均不利于操作。

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有些模具（落料、沖孔類模具）為了出件便利，需在模架下設(shè)墊板。這時(shí)墊板最好與模板之間用螺釘銜接在一起，兩墊板的厚度應(yīng)絕對(duì)持平。墊板的距離以能出件為準(zhǔn)，不要太大，防止模板開裂。

6.緊固零件它包含螺釘、螺母、繃簧、柱銷、墊圈等，一般都選用標(biāo)準(zhǔn)件。沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件用量較多，規(guī)劃選用時(shí)應(yīng)確保緊固和彈性頂出的需求，防止緊固件露出在外表操作方位上，防止碰傷人手和阻礙操作。

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（二）模具規(guī)劃的安全關(guān)鍵

在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量確保進(jìn)料、定料、出件、整理廢料的便利。關(guān)于小型零件的加工要禁止操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；關(guān)于大型零件的加工，若操作者有必要手入模內(nèi)作業(yè)時(shí)，要盡可能削減入模的規(guī)模，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)逗留的時(shí)刻，并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)規(guī)模，裝備必要的防護(hù)辦法和設(shè)備。

模具上的各種零件應(yīng)有滿足的強(qiáng)度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動(dòng)辦法，防止意外損傷操作者。

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不允許在加工過程中發(fā)作廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，乃至擊傷操作者。另外要防止沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進(jìn)行沖壓操作時(shí)有過大的動(dòng)作幅度，防止呈現(xiàn)使身體失掉穩(wěn)定的姿態(tài)；不允許在作業(yè)時(shí)有過多和過難的動(dòng)作。應(yīng)盡量防止沖壓加工時(shí)有激烈的噪聲和振蕩。模具規(guī)劃應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具分量，便于設(shè)備，保證安全。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重轉(zhuǎn)移辦法，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。裝拆模具零件時(shí)應(yīng)便利安全，防止有夾手、割手的可能；模具要便于崩潰寄存?？傊?，模具中的哪怕是纖細(xì)的問題都會(huì)影響安全，只要對(duì)每種作業(yè)中的具體問題進(jìn)行剖析，才能提出模具中的安全注意事項(xiàng)。

每個(gè)車型沖壓模具鑄件用量大約需要多少噸

各個(gè)系別的車型部一樣，日系最少，韓系和國(guó)產(chǎn)差不多，歐系的最多。5000多噸~10000噸。沒有個(gè)具體統(tǒng)計(jì)！

沖壓模具的主要零件有哪些？

1．工作零件：凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求：(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；(2)對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。2．定位零件：定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。3．壓料、卸料及出料零件：壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對(duì)拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動(dòng)和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運(yùn)動(dòng)，頂出件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具有足夠的頂出力，運(yùn)動(dòng)要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板，防止手指伸人或異物進(jìn)入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

4．導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向 零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時(shí)有精確的配合間隙。因此，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座，要保證在沖程下死點(diǎn)時(shí)，導(dǎo)柱的上端面在 上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠(yuǎn)離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等。上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件，其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng)，過大或過小均不利于操作。有些模具（落料、沖孔類模具）為了出件方便，需在模架下設(shè)墊板。這時(shí)墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應(yīng)絕對(duì)相等。墊板的間距以能出件為準(zhǔn)，不要太大，以免模板斷裂。6．緊固零件它包括螺釘、螺母、彈簧、柱銷、墊圈等，一般都采用標(biāo)準(zhǔn)件。沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件用量較多，設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

沖壓模具對(duì)安全有影響嗎？

據(jù)我們所了解，沖壓模具的結(jié)構(gòu)對(duì)操作者的安全的影響還是挺大的，一般來說，盡量不要把模具的操作設(shè)計(jì)成把手深入到模具里面去的動(dòng)作，這樣就可以從根本上避免了操作者在操作時(shí)發(fā)生傷害的可能性。這個(gè)在我所知的工作實(shí)踐中就曾經(jīng)發(fā)生過類似的事故，自從更改了模具的結(jié)構(gòu)，從此就再?zèng)]有發(fā)生過類似的事故。沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成的。加工時(shí)由于上、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū)，便會(huì)對(duì)其人身安全帶來嚴(yán)重威脅。模具的主要零件、作用及安全要求。工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞。對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷（板）、擋料銷（板）、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位。

沖壓模具用量的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具用量怎么算、沖壓模具用量的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。