翅片沖壓模具結(jié)構(gòu),翅片沖壓模具結(jié)構(gòu)圖
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?
- 2、簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
- 3、翅片模具的翅片模具分類
沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?
上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓
力;在導(dǎo)柱的引導(dǎo)下,使上下模能很好的配合
上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.
上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導(dǎo)柱.
脫料墊板:支撐入塊,傳力,增加脫料板強度,減緩沖裁力.
脫料板:導(dǎo)正沖子、脫料、壓料.
下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.
下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強下模板或下模鑲件(入塊)之強度,落料.
下模座:固定下模板,在主導(dǎo)套的引導(dǎo)下,使上下模很好的配合,落料
簡述一副沖壓模具的結(jié)構(gòu)組,成并說明各部分的作用是什么?
1、模柄是用來固定上模板,模柄安裝在沖床滑塊上,由滑塊帶動上模進行沖裁工作;2、上模板是用來連接、固定凸模固定板(也就是6#的壓板);3、4導(dǎo)柱、導(dǎo)套是用來對凸模、凹模間隙導(dǎo)正,保證模具的尺寸間隙,避免凸模、凹??锌冢?、下模板,是用來固定凹模的和用來把下模固定在沖床的工作臺面上;6、壓板,也叫凸模固定板,是用來固定凸模;7、凹模,是與凸模一起間隙沖裁作業(yè)的主要工作件;8、凹模套板,是用來固定、加固凹模;9、導(dǎo)板,是用來對沖壓件進行導(dǎo)向、定位,保證沖壓件的左右尺寸符合圖紙的要求;10、凸模,與凹模一起進行沖裁作業(yè);11、前方向的定位擋釘,保證沖壓件前后方向的尺寸;12、卸料板,是用來卸掉套在凸模上的沖壓件廢料。
翅片模具的翅片模具分類
(1) 此類模具適用于家用空調(diào),中央空調(diào),除濕機等。
(2) 適合國內(nèi)外不同狀態(tài)及厚度的鋁箔。(列如:模具使用0.095鋁箔,其中9.52模具翻邊高度可達3.0MM,7模具可達 2.2MM。)
(3) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(4) 模具維修使用方便,零件互換性極好。所有標準件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(5) 沖壓速度可達250-330次/分。 (1) 此類模具適用于冷藏,冷凍或一些特殊行業(yè)。
(2) 模具的翻邊高度取決于眾多因素,如鋁箔,揮發(fā)油,翅片的孔距和列距等。
(3) 我司研制的高翻模具翻邊高度的調(diào)節(jié)范圍較廣,一般可控制在6mm以上。
(4) 我司研制的高翻模具保持了正常的沖孔翻邊系數(shù),確保了達到高度的同時模具沒有翻邊開裂的現(xiàn)象。
(5) 9.52模具翻邊高度可達8mm,12.7模具翻邊高度可達10mm,15.88模具翻邊可達12mm.
(6) 所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(7) 模具維修使用方便,零件互換性極好。
(8) 所有標準件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(9) 沖壓速度隨翻邊高度的升高及沖床行程增加而降低,沖速一般可達150-220次/分。 (1)此類模具適用于風(fēng)冷冰箱。
(2)模具功能較多,往往一付模具能同時沖制多種類似產(chǎn)品。
(3)所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(4)模具維修使用方便,零件互換性極好。
(5)所有標準件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(6)沖壓速度可達200-250次/分。 (1)此類模具廣泛應(yīng)用于工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶,內(nèi)燃機,汽車等行業(yè)。
(2)模具根據(jù)不同的行業(yè)的特殊要求進行設(shè)計,如橢圓翅片,斜切翅片,沖制銅翅片或鋼翅片等。
(3)模具可根據(jù)客戶的要求對傳統(tǒng)翅片進行參數(shù)的修正,以滿足客戶提升換熱效率的需求。我司近年創(chuàng)新使用的特殊結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒎叺纳舷聢A弧修正到R0.2以下,極大提高了銅管與翅片的接觸面積,從而大幅提高能效比。
(4)所有鋼材均采用日本或瑞典鋼材,刀口材料選用ASP30或HAP40。
(5)模具維修使用方便,零件互換性極好。
(6)所有標準件(包括導(dǎo)柱、導(dǎo)套、彈簧、螺釘?shù)?均選用日本MISUMI產(chǎn)品。
(7)沖壓速度可達200-250次/分。
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