本篇文章給大家談談沖壓模具長短，以及沖壓模具高度怎么確定對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖床的主要技術參數與模具有怎樣的關系？
• 2、沖壓模具壽命長短，全由這幾條決定
• 3、沖壓模具各部件使用壽命
• 4、沖壓模具壽命
• 5、模具怎樣計算頂桿長短切割
• 6、沖壓件沖頭的長短怎么確定？

沖床的主要技術參數與模具有怎樣的關系？

最主要的指標是沖床的噸位大小與沖壓模具的沖裁力、以及沖床工作臺面的大小、沖床滑塊沖程的長短、。沖床的噸位要大于模具所需要的沖裁力，沖床工作臺面要能放的下模具，沖床滑塊的沖程要能夠滿足模具拉伸所需要的行程。沖床滑塊到工作臺面的最大距離也很重要，如果模具的工作高度大于沖床滑塊到工作臺面的最大距離，模具就沒法工作。

沖壓模具壽命長短，全由這幾條決定

1.模具材質不好在后續(xù)加工中容易碎裂

2.熱處理：淬火回火工藝不當產生變形

3.模具研磨平面度不夠，產生撓曲變形

3.設計工藝：模具強度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊板墊腳

4.線割處理不當：拉線線割，間隙不對，沒作清角

5.沖床設備的選用：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深

6.脫料不順：生產前無退磁處理，無退料梢；生產中有斷針斷彈簧等卡料

7.落料不順：組裝模時無漏屎，或滾堵屎，墊腳堵屎

8.生產意識：疊片沖壓，定位不到位，沒使用吹氣槍，模板有裂紋仍繼續(xù)生產

華氏模具鋼編輯

沖壓模具各部件使用壽命

沖壓模具的使用壽命的長短取決于凸模與凹模的使用壽命，而凸模、凹模的使用壽命的長短取決于所加工材料強度的大小以及精度的高低。因此想要一個標準的數值是不可能的。對于一些強度低的材料的沖壓，一套模具沖壓幾十萬次的可以。而對于一些強度高的材料的沖壓，能加工幾萬次也算是差不多了。沖壓模具的其它零件的使用壽命都會很長，很少會壞。

沖壓模具壽命

沖壓模具的使用壽命的長短取決于凸模與凹模的使用壽命，而凸模、凹模的使用壽命的長短取決于所加工材料強度的大小以及精度的高低。因此想要一個標準的數值是不可能的。對于一些強度低的材料的沖壓，一套模具沖壓幾十萬次的可以。而對于一些強度高的材料的沖壓，能加工幾萬次也算是差不多了。沖壓模具的其它零件的使用壽命都會很長，很少會壞。

模具怎樣計算頂桿長短切割

不知道你所說的是什么模具，如果是塑料模具的話，可以把下模頂桿的推板退到位，然后測量推板上表面到下模上表面的尺寸，即是頂桿的長度尺寸。

如果是冷沖模具，下模的頂桿的長度應從下模的底座的底面測量到凹模的上表面，（不算頂部的厚度尺寸，去掉螺紋部分的長度，只算頂桿的有效長度尺寸），即是頂桿的長度。

沖壓件沖頭的長短怎么確定？

沖孔一般以凸模的直徑為基準，凹模單邊放大百分之二至五間隙。

沖孔把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔制件的沖壓方法。

具體可以查模具設計手冊、拉伸。

用1毫米的鐵板沖直徑為50的半圓球，一般要采用落料、整形修邊三道工序完成，材料厚的凸凹模的間隙相對大一些，沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的一般來說，材料薄的凸凹模的間隙相對小一些。

擴展資料：

一般來說，沖孔凸凹模的尺寸是按零件圖的要求和材料厚度確定的，材料厚的凸凹模的間隙相對大一些，材料薄的凸凹模的間隙相對小一些，具體可以查模具設計手冊，之后要采用落料、拉伸、整形修邊三道工序完成。

沖孔是把坯料內的材料以封閉的輪廓和坯料分離開來，得到帶孔制件的沖壓方法。

沖頭沖孔時一般以凸模的直徑為基準，凹模單邊放大百分之二至五間隙。

下模座的漏料孔，單邊只要比凹模的下邊的孔尺寸大上1mm就可以了。

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