本篇文章給大家談?wù)剟倭_壓模具，以及勝利沖壓廠對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)
• 2、請(qǐng)教沖壓模具的工作原理
• 3、沖壓模具的工作原理
• 4、沖壓模具的最佳裝配步驟
• 5、急求廣東東莞有哪些模具廠在招收模具學(xué)徒
• 6、什么是沖壓模具?

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)

復(fù)合模由于其工序組合的不同，脫料裝置也不盡相同，有空了我分享一些常見復(fù)合模結(jié)構(gòu)給大家吧。

下料或向上折彎復(fù)合模的結(jié)構(gòu)：其凸模(也稱為公?；驔_頭)設(shè)計(jì)在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成，內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。

用來下料的復(fù)合模，其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大，才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們上面裝的是氮?dú)鈴椈伞?/p>

復(fù)合模屬于一種模具結(jié)構(gòu)，可以把它歸類為工程模，因?yàn)樵诠こ棠Ｉ嫌玫谋容^多，一般一整個(gè)工程模都是采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

連續(xù)模的向上成型、向上折彎、向上打凸包、向上打凸點(diǎn)、向上打翹角，一般也采用的是復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

★復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?

今天收到一位同學(xué)的提問，說：復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?

答案是肯定的，不高出脫料板那怎么沖凸包?

建議這位同學(xué)再好好復(fù)習(xí)下什么是復(fù)合模?沖頭長度怎么計(jì)算?把這些搞清楚了自然就明白這個(gè)問題該怎么解答了。

復(fù)合模具結(jié)構(gòu)沖凸包時(shí)，沖頭長度等于：夾板厚度+止擋板厚度+脫料板厚度+凸包高度。

也就是在沖的時(shí)候，模具在沖床上打死的時(shí)候，沖頭是必須要高出脫料板來的，高出多少?當(dāng)然是凸包要求多高，這里就要多高，必須在允許的凸包高度要求精度范圍內(nèi)。

在模具開模、模具打開的時(shí)候，模具不承受任何力量的情況下，凸包沖頭必須比脫料板矮、縮回脫料板里面才可以，否則就要增加脫料行程。

復(fù)合模具沖凸包時(shí)，模具打下來時(shí)，脫料板必須要先壓料，而且壓料力要足夠，然后再?zèng)_凸包，不然產(chǎn)品可能會(huì)變形、凸包尺寸不穩(wěn)定等。

★沖壓模具模板的材料和功能

一般的沖壓模具都是由：

上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會(huì)影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊，即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”)，然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高，誤差要在正負(fù)1～2條之內(nèi)，最好正負(fù)0.005mm以內(nèi)，一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會(huì)把產(chǎn)品打出印子(模印)。

上、下墊板，墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當(dāng)做厚一點(diǎn)，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

上、下夾板，上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用，一般17～20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高，一般用軟料即可，但是太軟了也不行，有可能會(huì)把沖頭的掛臺(tái)直接拉到夾板里面去，把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具，要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材，所選沖床的噸位，沖裁間隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延長模具的使用壽命。

止擋板、脫料板等，止擋板用Cr12即可，但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的，止擋板上面主要是一些過孔，沖頭過孔、導(dǎo)柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面，把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等，所以必須使用止擋板來導(dǎo)正沖頭，而脫料板單邊適當(dāng)放大10～20條;或脫料板做兩節(jié)的，上面一節(jié)用來導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10～20條。止擋板一般厚度8～17毫米，也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20～25mm。

凹模、凸模，也稱沖頭 或 刀口，是用來把多余的材料沖掉、切掉，或切開、刺破、拉伸。如：拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。

專業(yè)術(shù)語解釋：

挖：做模具人習(xí)慣稱呼，是指線切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。

軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、A3、Q235等。你用個(gè)硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下，就能敲出個(gè)坑出來，這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”，因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好，一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料：在沖壓模具中，是指硬度(熱處理后)在HRC58～62左右或以上的模具鋼料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)，這些鋼料硬度很高(但是也比較脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊，55)，一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

★沖壓模具三視圖

沖壓模具三視圖，你懂嗎?不管是做沖壓模具鉗工，還是做沖壓模具設(shè)計(jì)，或者是數(shù)控操作、數(shù)控編程、以及磨床、銑床等等，只要是和機(jī)械加工有關(guān)的，都必須有看圖、讀懂圖的本領(lǐng)，這是必不可少的，如果你連圖都看不懂，還怎么加工零件?

視圖：從各個(gè)不同的方向去觀察一個(gè)物體得到的幾何圖案。

例如：當(dāng)一個(gè)物體擺在你的面前：

請(qǐng)教沖壓模具的工作原理

沖壓模具又被稱之為冷模，它是利用沖壓機(jī)壓力作用在模具上，使放在模具中的金屬產(chǎn)生形狀的變化。從模具的功能分有拉伸模.沖裁模.折彎模.鉚接模等.拉伸模的工作原理是利用相同形狀的凸凹模通過壓料板壓住料將金屬材料按設(shè)計(jì)需要加工出各種幾何立體的產(chǎn)品。其中要考慮的因素很多，例如沖床壓力，金屬材料的拉伸率，產(chǎn)品幾何圖形的復(fù)雜程度，模具壓料力，模具間隙等。沖裁模有簡單的單沖模和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連續(xù)模，主要考慮的是機(jī)床壓力，模具沖裁力，模具卸料力，沖裁間隙及復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)合理性問題。折彎模有很多種，有沖直角的，銳角的，鈍角的，還有折復(fù)雜的幾何形狀的。鉚接模一般很簡單，主要是鉚接沖頭的直臺(tái)和R角要取合適就可以了，只是簡單說說希望能幫到你。

沖壓模具的工作原理

沖壓模具的原理 沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生 分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

一、沖壓模的工作過程：

落料沖裁模,其工作原理如下,直接或問接固定在上模上的組成模具的上模, 它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固 定在沖床的工作臺(tái)上。上模與下模通過導(dǎo)、導(dǎo)導(dǎo)向。工作時(shí),條料靠著擋料送進(jìn)定位, 當(dāng)上模隨滑塊下降時(shí),卸料先壓住板料,接著凸沖落凹上面的材料獲得工件。這時(shí)工 件卡在凸模與頂塊之聞,廢料也緊緊箍在凸模上。在上?；厣龝r(shí)，工件由頂塊靠頂板 借彈簧的彈力從凹模洞口中頂出；同時(shí)箍在凸模上的廢料,由卸料板靠彈簧的彈力卸 掉,再取走工件,至此完成整個(gè)落料過程。再將條料送進(jìn)一個(gè)步距，進(jìn)行下一次沖裁 落料過程,如此往復(fù)進(jìn)行。

二、 沖壓模的分類:

1、敞開模：結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小、重量輕、制造易、成本低、但壽命低、精度差、

適于精度要求不高，開頭簡單，小批量或試制的沖裁件。

2、導(dǎo)板式：精度比敞開模高，適于開頭簡單，工件尺寸不大的沖裁件。要求壓 力機(jī)行程不大于導(dǎo)板厚度。

3、導(dǎo)柱式：導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用 壽命長，安裝方便，適于大批量生產(chǎn)。

4、連續(xù)模：條料要求精確定位，使內(nèi)孔與外形相互位置精度得到保證。生產(chǎn)率 高，具有一定的沖裁精度，適于大批量生產(chǎn)。

5、復(fù)合模：沖壓件的內(nèi)外形相互位置精度高，適合于大批量生產(chǎn)。

沖壓模具的最佳裝配步驟

沖壓模具的最佳裝配步驟

（1）選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時(shí)，先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來確定。可以作為裝配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。

（2）組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前，將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件，應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會(huì)對(duì)整副東莞沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

（3）總體裝配?？傃b是將零件和組件結(jié)合成一副完整的東莞沖壓模具過程。在總裝前，應(yīng)選好裝配的'基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。

（4）調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷釘。

調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

（5）檢驗(yàn)、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件，檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠值墓δ?。在?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當(dāng)試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成。

拓展

沖壓模具組裝基本知識(shí)

五金模具屬于冷沖壓模具，組裝過程中應(yīng)該注意的幾個(gè)基本知識(shí)為；

1、審圖，真正的看懂圖紙了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方按是最重要的，否則就是盲人摸象。

2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致組裝開始；

1、間隙，工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。

2、避位 ，定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。

3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠，合不合理。

基本上組立時(shí)候就應(yīng)該注意這些，其他的都是靠經(jīng)驗(yàn)的!

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。

20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開始在南海興起，80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時(shí)五金模具業(yè)門檻很低，也不需要什么技術(shù)，3萬元買些舊設(shè)備就可以開一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠。

經(jīng)過40多年發(fā)展，各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家，絕大多數(shù)是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。

要求超精加工，五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展

發(fā)展趨勢

在模具方面，全球經(jīng)濟(jì)仍將處于金融危機(jī)后的調(diào)整期，總體狀況可能略好于2012年，但形勢仍將復(fù)雜多變，風(fēng)險(xiǎn)和不肯定要素增加，持續(xù)低迷和低速增長開展仍是主基調(diào)。

模具專家羅百輝表示，中國經(jīng)濟(jì)正處在增長階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場需求開始回暖，發(fā)展向好態(tài)勢日漸明朗。

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廣東全省模具制造企業(yè)7000多家，從業(yè)人員達(dá)28萬人，工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)120億元，比1996年翻了一番，企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國第一位。到2005年底，全省模具工業(yè)完成產(chǎn)值290億元，占全國同業(yè)的45%，五年年均增長19%，大大高于全國同業(yè)年均增長12%的速度。2004年中國模協(xié)經(jīng)營委員會(huì)公布的50家超3000萬元產(chǎn)值的模具企業(yè)，其中珠海市占11家。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)專家委員羅百輝調(diào)查，近年來，珠海模具行業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，具有發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)有珠海富泰手板模型廠、珠海天澤模具注塑有限公司、珠海瑞恩產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)有限公司、珠海市香洲強(qiáng)盛機(jī)械廠、珠海激光雕刻尼威集團(tuán)公司、珠海市天虹模具機(jī)械廠、珠海標(biāo)正五金模具用品公司、珠海市展鴻五金有限公司、珠海市南屏凱旭五金塑膠模具廠、珠海市精科達(dá)塑膠模具有限公司、珠海逸群機(jī)械模具有限公司、珠海宏威模具有限公司、珠海市科力佳精密模具制造有限公司、珠海市天木塑膠有限公司、珠海市裕海模具廠、珠海市天華模具廠、珠海協(xié)美工藝模具廠、珠海市耀堅(jiān)模具機(jī)械加工廠、老齊模具、萬通模具、中井模具、拓成模具、永鴻模具、通達(dá)模具、怡高模具廠、春雷模具廠、捷豐模具廠、珠睿模具廠、嘉能模具廠、精確模具廠、進(jìn)華模具廠、弘光注塑模具、珠海市永進(jìn)模具、恒精機(jī)械模具廠、天河機(jī)械模具廠、精恒機(jī)械模具廠、鴻聲模具機(jī)械廠、駿達(dá)機(jī)械模具廠、遠(yuǎn)洋模具加工廠、金旺精模具加工店、研成模具有限公司、力勝精密模具公司、白貓模具有限公司、銳信精密模具注塑、永晟模具機(jī)械加工、中山市創(chuàng)益模具機(jī)械、加達(dá)精密模具機(jī)械廠、鑫贛五金塑料模具廠、珠灣鋒興機(jī)械模具廠、萬業(yè)塑料模具加工廠、邁特爾模具有限公司、旭茂塑膠模具有限公司、浙海塑膠模具有限公司、建通塑料模具有限公司、永發(fā)精密模具有限公司、大象磨料模具有限公司、鴻輝五金模具有限公司、佳勝旺模具機(jī)械有限公司、日翔精密模具注塑公司、 寶力模具塑料制品公司、麗森模具注塑有限公司、露雯思鉆石模具有限公司、 通晶模具注塑有限公司、通良模具塑料有限公司、鑫達(dá)利模胚模具有限公司、龍圣模具材料有限公司、建華模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)中心、永奇塑膠模具制品公司、粵茂精密模具有限公司、三晶技研模具注塑公司、珠海雙利模具有限公司、珠海宏威模具有限公司、珠海精特模具有限公司、珠海市通勝模具有限公司、珠海市香洲合昌模具廠、珠海艾比模具設(shè)計(jì)有限公司、珠海正道機(jī)械模具有限公司、珠海市榮發(fā)機(jī)械模具有限公司、珠海西比特精密模具有限公司、珠海市威派塑膠模具有限公司、珠海市東部凱晟精密模具有限公司、鑫盛輝興國模具有限公司、怡塑模具注塑珠海)有限公司、茂元精密模具有限公司金工機(jī)械模具廠、珠海勗祥模具有限公司、珠海市三偉塑料模具有限公司、珠海市柔樂模具有限公司、珠海博耐特精密模具有限公司、珠海金寶模具有限公司、珠海市匯川模具有限公司、珠海市永德利電子模具有限公司、珠海市勁德精密模具廠、美通（珠海）機(jī)械有限公司、珠海市遠(yuǎn)進(jìn)工模具有限公司、珠海銳豐機(jī)械模具有限公司、珠海市拱北三維塑料模具有限公司、珠海市拱北順達(dá)模具廠、珠海市南屏駿達(dá)機(jī)械模具廠、珠海市南屏文盈五金模具廠、珠海市經(jīng)濟(jì)特區(qū)東部益源塑膠模具廠、珠海市勇利塑膠模具制品有限公司、珠海市粵茂精密模具有限公司、珠海市白貓機(jī)械模具有限公司、珠海市拱北平進(jìn)模具有限公司、珠海市明才模具制造有限公司、珠海市南屏永進(jìn)模具廠、珠海市榮發(fā)機(jī)械模具有限公司、珠海市冠龍精密模具有限公司、珠海市浩東模具有限公司、珠海市弘光注塑模具有限公司、珠海市華麗模具廠、珠海市慶盈機(jī)械模具廠、珠海市香洲今華機(jī)械模具加工部、珠海市香洲進(jìn)誠模具有限公司、珠海市香洲三維塑料模具廠、珠海市香洲鑫展模具廠、珠海市新增機(jī)械設(shè)備制造有限公司、珠海市前山衛(wèi)鑫塑膠模具廠、珠海市前山興順刀模廠、珠海市香洲誠信機(jī)械模具廠、珠海市香洲區(qū)吉大技峰刀模廠、珠海市香洲三玉五金模具廠、珠海市香洲遠(yuǎn)洋工模具廠、珠海市鑫利泰塑膠五金模具廠、珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)南海機(jī)械模具制造廠、珠海市寶協(xié)五金模具廠、珠海市橫琴祥龍模具有限公司、珠海市通勝模具有限公司、珠海市香洲創(chuàng)新機(jī)械模具廠、珠海市香洲東方星數(shù)控加工廠、珠海市香洲鑫祺機(jī)械模具廠、珠海市香洲永盛模具廠、珠海市向前機(jī)械五金模具廠、珠海東之尼精密模具有限公司、珠海加特精密工業(yè)有限公司、珠海精科達(dá)塑膠模具有限公司、珠海市翠微寶順刀模廠、珠海市南屏強(qiáng)盛吹瓶模具廠、珠海市前山飛煥機(jī)械模具廠、珠海市前山力佳機(jī)械模具廠、珠海市晟龍模具廠、珠海市威派塑膠模具有限公司、珠海市香洲聯(lián)輝機(jī)械模具廠、珠海亨德利精密模具有限公司、珠海市鋒君機(jī)械模具廠、珠海市佳勝旺模具機(jī)械有限公司、珠海市捷豐模具廠、珠海市閩昌模具有限公司、珠海市前山江特模具廠、珠海市香洲合昌模具廠、珠海市香洲金豐模具有限公司、珠海市香洲潤強(qiáng)機(jī)械模具廠、珠海市俊華機(jī)械模具廠、珠海市立輝模具廠、珠海市龍興絲花模具廠、珠海市前山繁輝模具廠、珠海市前山俊華機(jī)械模具廠、珠海市前山盈通模具廠、珠海市通濱模具廠、珠海市勇利塑膠模具制品有限公司、珠海弘田塑膠模具有限公司、珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)新金冠模具有限公司、珠海來利塑膠模具有限公司、珠海市吉大紅太陽塑料模具廠、珠海市金耀模具廠、珠海市前山宏明塑膠模具廠、珠海市香洲敬嘉模具廠、珠海市遠(yuǎn)業(yè)機(jī)械模具廠、珠海市浙海塑膠模具有限公司、珠海萬通塑料模具廠、珠海協(xié)眾力模具有限公司、珠海逸群機(jī)械模具有限公司、珠海市拱北雙峰模具廠、珠海市和維機(jī)電模具廠、珠海市南屏友順注塑模具廠、珠海市通州模具廠、珠海市香洲冠輝摸具加工廠、珠海市英發(fā)塑料模具廠、珠海市東部凱晟精密模具有限公司、珠海市鴻輝五金模具有限公司、珠海市匯威模具有限公司、珠海市基俊模具有限公司、珠海市南屏一普精密模具廠、珠海市前山南通模具廠、珠海市前山造貝永聯(lián)刀模廠、珠海市偉偉模具廠、珠海市香洲其昌模具機(jī)械廠、 珠海市香洲區(qū)拱北三維塑料模具廠、珠海市香洲區(qū)界涌華新塑膠模具廠、珠海市香洲鑫晟機(jī)械模具廠、珠海市香洲興合模具廠、珠海市新華力模具廠、珠海市毅凱機(jī)械廠、珠海億晨壓鑄有限公司、珠海市精工模具有限公司、珠海志民模具有限公司、珠海市香洲嘉威模具廠、珠海市香洲科豐機(jī)械模具廠、珠海市香洲區(qū)升豐刀模廠、珠海市香洲瑞興機(jī)械模具廠、珠海市香洲翔明模具廠、珠海市香洲珠湘機(jī)械廠、珠海同帆精密五金制造有限公司、珠海寶銘制模廠、珠海宏威模具有限公司、珠海精美模具有限公司、珠海精特模具有限公司、珠海市飛耀模具廠、珠海市耐思得模具設(shè)計(jì)制造廠、珠海市南強(qiáng)模具有限公司、斗門區(qū)白蕉鎮(zhèn)科思達(dá)模具廠、珠海市通球五金模具廠、珠海市迅達(dá)塑膠模具有限公司、珠海市藝興模具有限公司、珠海市永發(fā)精密模具有限公司、珠海市珠睿模具廠、珠海永奇塑膠模具制品有限公司、珠海市東部耀升五金塑料模具廠、珠海市建通塑料模具有限公司、珠海市科力佳精密模具制造有限公司等近300多家。

什么是沖壓模具?

問題一：什么是沖壓模具 沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

問題二：什么是沖壓模具？ 這些提的有些籠統(tǒng),大概說一下個(gè)人觀點(diǎn),希望對(duì)你有幫助.

沖壓模具主要自然是設(shè)計(jì),其次就是機(jī)加工,

一般的制作流程:1.設(shè)計(jì) 2.備料 3.機(jī)加工 4.組立 5.試模

你后面這個(gè)最主要我就看不太明白了

問題三：沖壓模具用什么鋼材 沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。

目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1. 碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優(yōu)點(diǎn)為加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2. 低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低， 共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5. 高速鋼

高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代號(hào)8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號(hào)6-5-4-2，美國牌號(hào)為M2）以及為提高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號(hào)6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

6. 基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當(dāng)增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn)，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號(hào)012AL）等。

7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類 ，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用 含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具，可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相 ，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。

問題四：什么是小型沖壓模具? 通常做小的沖壓件，模具體積較小，主要安裝在中小型沖床上使用。

問題五：五金沖壓模具用的是什么材料？ 肯定是鋼了！SKD11相當(dāng)于國產(chǎn)的CR12MOV

問題六：做沖壓模具最主要是什么？ 這些提的有些籠統(tǒng),大概說一下個(gè)人觀點(diǎn),希望對(duì)你有幫助.

沖壓模具主要自然是設(shè)計(jì),其次就是機(jī)加工,

一般的制作流程:1.設(shè)計(jì) 2.備料 3.機(jī)加工 4.組立 5.試模

你后面這個(gè)最主要我就看不太明白了

問題七：什么是沖壓模具中的復(fù)合模? 比如沖制一個(gè)墊圈，可以用兩副模具分別沖孔、落料完成，沖孔是沖中間的孔，落料是將外形沖制出來；如果用一副模具一次完成，就是復(fù)合模具。單步模具中還有拉伸、切邊等，只要一副模具一次完成兩個(gè)或兩個(gè)以上工步的就叫符合模。

問題八：請(qǐng)問什么是焊接模具 跟沖壓模具有什么區(qū)別？ 穿具有很多種分類方法，應(yīng)用無非是沖壓模具、鍛壓（造）模具、鑄造模具以及塑料模具這幾類。焊接是不叫模具的，焊接只有夾具，如用于冷彎或熱彎的，或者定位用的，都叫夾具。我說的是書面語，至于俗稱，也可能有的地方會(huì)把夾具叫成模具的。

因此，你這里說的焊接模具，應(yīng)該指的是用焊接方法加工而成的模具，可應(yīng)用于沖壓，也可用于鑄造。

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