今天給各位分享鋁合金沖壓模具調(diào)整的知識(shí)，其中也會(huì)對鋁合金門窗沖壓模具進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖鋁的模具間隙怎么放



• 2、沖壓模具如何調(diào)放松？
• 3、沖壓模具首次架模閉模高度如何調(diào)整
• 4、鋁沖壓拉伸油淺析：鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)

沖鋁的模具間隙怎么放

一般模具按料厚百分之十放間隙（雙面間隙）

鋁較軟可以按料厚百分之6-8放間隙（雙面間隙）

沖壓模具如何調(diào)放松？

五金沖壓模具可以通過調(diào)節(jié)凹凸模之間的間隙來調(diào)整沖壓的精度，還有沖床的沖頭長度要合適，才不會(huì)使沖壓件產(chǎn)生凸米。值得注意的是，五金廢料有時(shí)會(huì)跳到模具上來，使產(chǎn)品劃傷，這時(shí)就應(yīng)拆模重組，適當(dāng)放松模具。

沖壓模具首次架模閉模高度如何調(diào)整

沖壓模具的閉合高度等于各個(gè)模板厚度尺寸相加的總高度，圖中彈性卸料版應(yīng)貼合在凹模上后，從上托到底座底面各個(gè)模板厚度尺寸相加的總高度尺寸。想要改變調(diào)整模具閉合后的高度，就要改變各個(gè)模板的厚度和凸模的長度。但是，這個(gè)模具的閉合高度尺寸是事先計(jì)算好了的，輕易不能隨便加以改變。

鋁沖壓拉伸油淺析：鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)

鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)

鋁合金具有質(zhì)量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，所以鋁合金產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質(zhì)，而鋁合金外殼大多數(shù)是用鋁合金板材二次加工得來，在大批量生產(chǎn)時(shí)，鋁合金外殼的加工以沖壓為主。在沖壓生產(chǎn)時(shí)鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花。所以在鋁合金外殼的模具制作和沖壓生產(chǎn)過程中需注意以下九大要點(diǎn)：【鋁合金沖壓拉伸油定制：I8I,2963,9559】

第一，鋁合金材質(zhì)較軟，為了防止沖壓過程中鋁合金發(fā)生變形、移位。在沖壓模具上必須設(shè)置精準(zhǔn)的定位，定位裝置需要表面光滑無菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良。

第二，合理的設(shè)計(jì)模具間隙，防止鋁合金外殼出現(xiàn)鼓包，塌角等現(xiàn)象。

第三，鋁合金外殼設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量避免出現(xiàn)深沉孔，因?yàn)殇X合金外殼后工藝大部分都需要陽極氧化，陽極氧化時(shí)深沉孔容易藏酸。

第四，模具的所有刀口都要用慢走絲線割，因?yàn)榭?、中走絲線割出的模具刀口不平整，沖壓時(shí)鋁合金外殼刀口位置容易出現(xiàn)毛刺和狗牙現(xiàn)象。

第五，鋁合金外殼沖壓時(shí)，鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效地減少刮花和壓傷。

第六，生產(chǎn)過程中，要保持模具、沖壓平臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)吸塑盤的清潔無雜質(zhì)。

第七，鋁合金是熱的良導(dǎo)體，容易傳導(dǎo)熱也容易發(fā)熱，故在沖壓時(shí)需要經(jīng)常在材料上和模具上涂抹鋁合金沖壓拉伸油降溫，也能起到潤滑的作用。

第八，生產(chǎn)時(shí)，如鋁合金外殼出現(xiàn)毛刺過大或塌邊現(xiàn)象，就要盡快聯(lián)系模具部進(jìn)行修模待產(chǎn)。

第九，鋁合金外殼沖壓時(shí)，操作人員每20-30個(gè)就要撕開PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現(xiàn)象，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊。

關(guān)于鋁合金沖壓模具調(diào)整和鋁合金門窗沖壓模具的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。