沖壓模具的品牌,沖壓模具生產(chǎn)廠家排名
今天給各位分享沖壓模具的品牌的知識,其中也會對沖壓模具生產(chǎn)廠家排名進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、科森科技:通用設備+消費電子+固態(tài)電池+柔性屏+蘋果概念
- 2、五金一線品牌有哪些?五金配件有哪些?
- 3、沖壓模具廠哪里多
- 4、米思米的品牌是如何打造的
- 5、金屬沖壓哪個國家做的好,最好提供好在什么地方
科森科技:通用設備+消費電子+固態(tài)電池+柔性屏+蘋果概念
公司專注于精密金屬結構件的研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售,主要產(chǎn)品有中框、外殼、底座、中板、按鍵、鏡頭環(huán)、轉(zhuǎn)軸(鉸鏈)、音量鍵、微創(chuàng)手術刀、骨釘、內(nèi)部支架、外殼,公司已經(jīng)形成以精密金屬應用為切入點,以精密塑膠為補充,打通模具、刀具等上游核心環(huán)節(jié),帶動消費電子(含電子煙)、醫(yī)療器械、 汽車 等終端行業(yè)及面板等配套產(chǎn)業(yè),形成自身核心制造能力和裝備水平,擁有一批國內(nèi)外知名客戶,成為具有較強競爭能力的民營企業(yè)。 公司專注于精密金屬結構件的研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售,公司在消費電子領域已發(fā)展了捷普(Jabil)、富士康等國際知名客戶,公司生產(chǎn)的消費電子類產(chǎn)品還應用于美國蘋果公司(Apple)、索尼(SONY)、聯(lián)想(Lenovo)等國際知名客戶的終端產(chǎn)品。公司積極拓展上述領域,其中,為國際知名的某電子商務 科技 企業(yè)提供了其智能音箱所需的金屬結構件產(chǎn)品,隨著智能家居產(chǎn)業(yè)的進一步發(fā)展,公司也將繼續(xù)加強該領域市場的拓展。 公司專注于精密金屬結構件的研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售,主要從事各類精密車件、精密沖壓模具、精密切削件、模具標準件以及自產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,為富士康、松下電子、索尼電子等知名客戶提供精密金屬結構件制造服務,公司在消費電子領域已發(fā)展了捷普(Jabil)、富士康等國際知名客戶,公司生產(chǎn)的消費電子類產(chǎn)品還應用于美國蘋果公司(Apple)、索尼(SONY)、聯(lián)想(Lenovo)等國際知名客戶的終端產(chǎn)品。 公司在消費電子領域已發(fā)展了捷普(Jabil)、富士康等國際知名客戶,公司生產(chǎn)的消費電子類產(chǎn)品還應用于美國蘋果公司(Apple)、索尼(SONY)、聯(lián)想(Lenovo)等國際知名客戶的終端產(chǎn)品。與國內(nèi)的一些手機廠商進行聯(lián)合基礎開發(fā)工作,公司此前擁有精密醫(yī)療設備結構件的生產(chǎn)業(yè)務基礎,因此在生產(chǎn)柔性屏轉(zhuǎn)軸上不存在技術性問題.有部分產(chǎn)品用于國外的TWS無線耳機,但該類產(chǎn)品占公司總體營收比例很小。 公司持有清陶發(fā)展 0.29%的股份, 且公司為清陶發(fā)展供應商,已在為其提供電池模組產(chǎn)品。 公司與清陶發(fā)展共同投資設立江蘇科森清陶 科技 有限公司, 將有助于公司獲取清陶發(fā)展更多訂單,在未來固態(tài)電池被眾多整車廠接受后,為公司提供新的業(yè)務增長點, 進一步助力公司發(fā)展戰(zhàn)略目標的實現(xiàn),提升公司的競爭力。公司擬非公開發(fā)行不超141,876,975股募集資金總額不超人民幣160,000萬元,扣除發(fā)行費用后的募集資金凈額將用于高精密模具擴建項目(總投資為29,935.42萬元,預計年均營業(yè)收入17,976.86萬元,年均凈利潤2,115.44萬元,項目投資財務所得稅前內(nèi)部收益率13.60%),微創(chuàng)手術器械零部件生產(chǎn)項目(總投資為35,197.58萬元,預計年均營業(yè)收入20,462.13萬元,年均凈利潤4,931.31萬元,項目投資財務所得稅前內(nèi)部收益率28.91%),智能穿戴,智能家居類產(chǎn)品部件制造項目(總投資為50,548.00萬元,預計年均營業(yè)收入52,656.80萬元,年均凈利潤4,983.59萬元,項目投資財務所得稅前內(nèi)部收益率21.70%)和補充流動資金項目。公司在醫(yī)療手術器械結構件銷售規(guī)模不斷增長的背景下,擬通過本次發(fā)行擴大生產(chǎn)規(guī)模,以便抓住市場發(fā)展機遇,增強公司醫(yī)療器械結構件的行業(yè)地位。 依托在精密金屬結構制造領域多年積累的技術,質(zhì)量,客戶等優(yōu)勢,公司順利成為某國際知名加熱不燃燒方式電子煙品牌客戶的供應商,為其提供金屬支架等產(chǎn)品,產(chǎn)品于2018年下半年順利進入量產(chǎn),今年將持續(xù)為公司貢獻業(yè)績。同時,公司投資設立的“科森光電”也于去年下半年逐步進入量產(chǎn)。標志著公司從原有業(yè)務領域,拓展到消費電子,醫(yī)療器械, 汽車 ,電子煙,面板等領域,產(chǎn)品覆蓋范圍更廣,有利于為公司帶來新的業(yè)績增長點,降低經(jīng)營風險,形成制造端的“品牌效應”。公司設立了全資子公司科森智能,組建了近百人的團隊,設計自動化集成解決方案,以自動化生產(chǎn)線結合產(chǎn)品大數(shù)據(jù)的“硬件 軟件”方式,一定程度上提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率,減少了人工消耗。 公司主要以精密壓鑄,鍛壓,沖壓,CNC,激光切割,激光焊接,MIM,智能制造等制造工藝,技術為基礎,為蘋果,亞馬遜,谷歌,美敦力等國際,國內(nèi)知名客戶提供消費電子,醫(yī)療器械, 汽車 (含新能源 汽車 ),液晶面板,電子煙等終端產(chǎn)品所需精密金屬結構件產(chǎn)品的研發(fā),制造及部分工藝服務。公司消費電子產(chǎn)品包含智能手機,筆記本電腦,平板電腦的外殼,中框,中板,按鍵,標志,轉(zhuǎn)軸(鉸鏈)等,醫(yī)療器械產(chǎn)品包含手術刀,骨釘?shù)?,電子煙產(chǎn)品包含金屬支架及部分外觀件,及液晶顯示面板的部分工藝服務。
*風險提示:股市有風險,入市需謹慎!
五金一線品牌有哪些?五金配件有哪些?
在生活中雖然五金很常見,但是對于品牌的五金我們了解還是比較少的,因為我們到市面上去買五金的東西,因為東西比較小,對于品牌還是不太重視的,當然有的人比較注重每一個細節(jié),對于五金也很重視。五金一線品牌有哪些?五金配件有哪些?
在生活中雖然五金很常見,但是對于品牌的五金我們了解還是比較少的,因為我們到市面上去買五金的東西,因為東西比較小,對于品牌還是不太重視的,當然有的人比較注重每一個細節(jié),對于五金也很重視,所以購買時想要知道五金的品牌問題。那么我就來介紹一下有關于五金一線品牌有哪些?五金配件有哪些?
五金一線品牌有哪些?
1、雅潔ARCHIE(廣東雅潔五金有限公司,中國五配件金十大品牌,中國鎖具-指紋鎖-感應鎖十大品牌,知名(著名)衛(wèi)浴五金品牌,中國馳名商標)。
2、匯泰龍(廣州匯泰龍裝飾材料有限公司,中國五金配件十大品牌,衛(wèi)浴五金十大品牌,廣東省著名商標,廣東省自主品牌,中國鎖具品牌)。
3、頂固(廣東頂固集創(chuàng)家居股份有限公司(原中山市頂固金屬制品有限公司),五金配件十大品牌,移門十大品牌,時尚門-生態(tài)門十大品牌,中國馳名商標)。
4、美馳(北京美馳建筑材料有限責任公司,鋁合金門十大品牌,中國馳名商標,北京市著名商標,北京,中國門窗市場品種系列最全、技術最專業(yè)的門窗企業(yè)之一)。
5、圣堡羅(圣堡羅門業(yè)有限公司,鋁合金門十大品牌,中國馳名品牌,聯(lián)合國采購商,綠色建材品牌,綜合型現(xiàn)代化制門企業(yè),質(zhì)量、服務、信譽AAA級企業(yè))。
6、鳳鋁鋁材(廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司,鋁材十大品牌,中國馳名商標,廣東省著名商標,廣東,中國航天專用鋁材,中國鋁型材行業(yè)設備進、技術水平、產(chǎn)品系列最全的龍頭企業(yè)之一)。
7、西門子(西門子(中國)有限公司,西門子SIEMENS,助聽器-醫(yī)療器械十大品牌,電氣設備-開關插座十大品牌,世界500強企業(yè))。
8、西蒙Simon(西蒙電氣(中國)有限公司,電工十大品牌,開關插座十大品牌,全球著名的通信布線品牌,西班牙皇家杰出企業(yè),世界低壓電器行業(yè)知名品牌)。
9、羅格朗-TCL(羅格朗國際電工(惠州)有限公司,電工十大品牌,開關插座十大品牌,中國十大數(shù)據(jù)線品牌,世界智能電氣的先驅(qū),廣東省產(chǎn)品)。
10、百隆Blum(百隆家具配件(蘇州)有限公司,五金配件十大品牌,家具和廚柜行業(yè)世界領導品牌,于1952成立的五金品牌,國際家具和廚柜五金生產(chǎn)商,享譽全球的國際家具和廚柜五金生產(chǎn)商)。
五金配件有哪些?
1、建筑五金:(建筑型材和結構件、建筑門窗及其五金配件、釘和網(wǎng)、水暖器材、消防器材和火災自動報警裝置等。)
2、機械五金:(緊固件、滾動軸承、帶和鏈、潤滑件、鍵和花鍵、鍵和花鍵、焊接器材、起重器材等。)
3、五金材料:(鋼鐵材料、非鐵金屬材料、非金屬材料、鋼等。)
4、電氣五金:(通用型電線電纜、按鈕與開關、繼電器接觸器、電磁起動器與電磁鐵、熔斷器、斷路器與漏電保護器、控制變壓器與信號燈、交流電機、電工儀表等。)五金工具:(手工工具、土木工具、水暖工具、裝飾工程手工工具、電工工具、切削工具、測量工具、電動工具、氣動工具、園藝工具等)。
5、五金機械設備:(機床、泵、閥門、食品機械、儀器儀表加工、包裝材料制造。)
6、五金工具:(日用工具、研磨、液壓、起重、測量、鋸、錘子、螺絲刀、扳手、電動、手動。)
7、通用配件:(緊固件、軸承、彈簧、密封件、索具、齒輪、模具、磨具。)
8、五金材料制品:(合金、金屬加工材料、普通鋼材、不銹鋼材、金屬絲、繩、金屬網(wǎng)、廢金屬。)
9、建筑五金:(氣動、管件、廚房、燈具、衛(wèi)浴、鎖具、門窗、施工、建材、涂料。)
10、電子電工:(低壓電器、儀器儀表、充電器、電動機、連接器、防靜電、線纜、絕緣材料、電子材料。)
以上是我介紹的五金一線品牌有哪些?五金配件有哪些?五金配件包括的東西還是比較多的,這些東西都是我們?nèi)粘玫模斎淮蠹疫x擇五金的時候,盡量選擇大品牌的比較好,雖然大牌子的價格要比小牌子的價格高一些,但是上下也差不了多少,好質(zhì)量的五金,避免更換時的煩惱。
沖壓模具廠哪里多
沖壓模具廠集中在蘇州,四川,重慶,湖北這一帶。
蘇州是中國老牌的工業(yè)基地,其所處的華東地區(qū)也是中國制造業(yè)最強的地區(qū),也是汽車、電子行業(yè)最集中的區(qū)域之一,有大眾、通用、上汽等國內(nèi)第一方陣的汽車品牌和集團,還有大量的電子代工廠巨頭,催生了對各類模具及沖壓件的巨大需求。
蘇州的模具產(chǎn)業(yè)是相當發(fā)達,各類模具相關企業(yè)大約有2000多家,從業(yè)人員在10萬左右,大多數(shù)是中小微企業(yè),材料、、夾具、檢具、機加工、設計、表面處理等產(chǎn)業(yè)鏈相當完善,和IT及汽車相關的精密合金壓鑄模、精密注塑模具、汽車覆蓋件模具、精密沖壓多工位級進模等都發(fā)展不錯。
四川是西南地區(qū)的制造業(yè)中心,憑借當年大三線積累的技術和人才基礎,成為全球重要的消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)和集散地,航空僅次于北京、蘇州和廣州,蓉歐快鐵能便捷地把中國生產(chǎn)的3C消費品、汽車配件和各種商品快速運輸?shù)綒W洲。
湖北是豫、晉、鄂、皖、湘、贛中部六省里汽車制造業(yè)最為發(fā)達,高校最密集-80多所、大學生最集中的一個省份,目前正在采取各種優(yōu)惠政策留住和吸收人才在武漢發(fā)揮作用。
武漢是中國中部最重要的工業(yè)基地、科教基地和綜合交通樞紐,擁有神龍、上汽通用、東風本田、東風風神、東風雷諾、東風新能源、江淮汽車、東風股份、眾泰、東風日產(chǎn)、東風英菲尼迪、東風小康、東風重卡等,2016年的產(chǎn)量243.7萬輛,帶動了大量的相關模具和沖壓件企業(yè)的發(fā)展。
武漢光谷全球聞名,培育著中國一流的光電子信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、工業(yè)機器人、3D打印、高端裝備制造業(yè)和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等產(chǎn)業(yè)
米思米的品牌是如何打造的
是靠低成本,短交期,高質(zhì)量打造出來的:
米思米集團自創(chuàng)立以來不斷推行標準化的理念,米思米品牌的產(chǎn)品是不斷傾聽客戶的需求的基礎上堅持不懈地致力于產(chǎn)品開發(fā)和規(guī)格擴充從而形成了豐富的產(chǎn)品線。
自1963年創(chuàng)業(yè)以來,米思米集團公司始終作為一個默默耕耘的企業(yè),為日本機械產(chǎn)業(yè)做出貢獻,通過獨創(chuàng)的產(chǎn)品目錄銷售方式在沖壓模具領域?qū)崿F(xiàn)了行業(yè)標準。
米思米公司以高品質(zhì)Quality、低成本Cost、短交期Time和即使是訂購一件產(chǎn)品也會準時送達為理念。
米思米集團自2003年6月在中國成立了三住精密機械有限公司,后于2007年6月更名為米思米中國精密機械貿(mào)易有限公司,總部設立在蘇州。
自開始沖壓模具標準件的業(yè)務以來、相繼展開了FA標準件、塑料模具標準件、機械加工工具、電子類產(chǎn)品的正式營業(yè),在中國于2012年開始銷售其他品牌產(chǎn)品的新事業(yè)VONA正式啟動。
米思米的高品質(zhì)源于創(chuàng)業(yè)50年來孜孜不倦的精心鉆研以及對產(chǎn)品質(zhì)量的執(zhí)著追求,堅守日本獨創(chuàng)的品質(zhì)管理體制為客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。
低成本,米思米集團以極具競爭力的價格提供世界一流的品質(zhì),希望通過標準化的產(chǎn)品的推廣協(xié)助客戶控制生產(chǎn)總成本,進而為客戶帶來更多利潤。
短交期,種類豐富,多種庫存品當天發(fā)貨,部分制作品實現(xiàn)當天下訂、當天生產(chǎn)、當天發(fā)貨,種類多,米思米提供大約900萬種產(chǎn)品商品,涵蓋了自動化生產(chǎn)、沖壓,塑料模具制造、電子配線、工廠用工具,消耗品等領域的產(chǎn)品,為客戶提供豐富的選擇。
客戶可根據(jù)需要可以在豐富的種類中選擇不同形狀、材質(zhì)、尺寸、公差的產(chǎn)品。
金屬沖壓哪個國家做的好,最好提供好在什么地方
海外模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展概況
1)日本模具業(yè)
目前,日本的模具制造技術仍處于世界領先地位。據(jù)日本通產(chǎn)省工業(yè)統(tǒng)計,日本共有模具生產(chǎn)廠約10000家,其中20人以下的占91%以上,即日本模具業(yè)以中小企業(yè)為主,主要靠專業(yè)化分工,完成高質(zhì)量的模具設計、加工。由于日本的專業(yè)化分工做得好,中小模具企業(yè)的整體制造水平高,使“日本制造”的模具成為一種品牌、優(yōu)質(zhì)的象征。近年來,日本塑料模具、粉末冶金模具、壓鑄模具增長明顯,沖壓模具和鍛造模具則相對呈減少趨勢。據(jù)羅百輝了解,日本模具目前面臨五大課題——縮短交貨期、降低制造成本、提高模具質(zhì)量和精度、勞動力不足以及迎接亞洲各國的挑戰(zhàn)。針對此況,日本許多模具廠家都在積極擴大設備投資。在加工方面,大量采用無人看管的加工單元,或者通過計算機進行聯(lián)機控制。在設計制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術,進行動作仿真分析、DNC(直接數(shù)字控制)加工。模具的技術開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。
2)美國模具工業(yè)
美國現(xiàn)有約7000家模具企業(yè),90%以上為少于50人的小型企業(yè)。由于工業(yè)化的高度發(fā)展,美國模具業(yè)早已成為成熟的高技術產(chǎn)業(yè),處于世界前列。美國模具鋼已實現(xiàn)標準化生產(chǎn)供應,模具設計制造普遍應用CAD/CAE/CAM技術,加工工藝、檢驗檢測配套了先進設備,大型、復雜、精密、長壽命、高性能模具的發(fā)展達到領先水平。
但自上世紀90年代以來美國經(jīng)濟面臨后工業(yè)化時代的大調(diào)整、大變革,也面對強大的國際競爭——來自成本壓力、時間壓力和競爭壓力。
3)德國模具業(yè)
德國一向以精湛的加工技藝和出產(chǎn)精密機械、工具而著稱,其模具業(yè)也充分體現(xiàn)了這一特點。對于模具這個內(nèi)涵復雜的工業(yè)領域,經(jīng)過多年的實踐探索,德國模具制造廠商形成了一個共識:即全行業(yè)必須協(xié)調(diào)一致,群策群力,挖掘開發(fā)潛力,共同發(fā)揚創(chuàng)新精神,共同技術進步,取長補短,發(fā)揮好整體優(yōu)勢,才能取得行業(yè)的成功。此外,為適應當今新產(chǎn)品快速發(fā)展的需求,在德國不僅大公司建立了新的開發(fā)中心,而且許多中小企業(yè)也都這樣做,主動為客戶做研發(fā)工作。在研究方面德國始終十分活躍,成為其在國際市場上保持不敗的重要基礎。在激烈競爭中,德國模具行業(yè)多年保持住了在國際市場中的強勢地位,出口率一直穩(wěn)定在33%左右。
據(jù)德國工、模具行業(yè)組織——德國機械制造商聯(lián)合會(VDMA)工模具協(xié)會統(tǒng)計,德國有模具企業(yè)約5000家,2003年德國模具產(chǎn)值達48億歐元。其中(VDMA)會員模具企業(yè)有90家,這90家骨干模具企業(yè)的產(chǎn)值就占德國模具產(chǎn)值的90%。
4)新加坡模具產(chǎn)業(yè)
新加坡是一個只有300萬人口的小國,在上世紀80到90年代,政府重視和支持精密模具的發(fā)展,出臺了很多政策,使模具工業(yè)得到快速增長,促進了新加坡經(jīng)濟的快速發(fā)展。
新加坡?lián)碛懈鞣N類型模具以及精密加工相關企業(yè)超過1000多家,模具年產(chǎn)值超過45億人民幣,在亞洲模具業(yè)中有著相當重要的影響力和作用。模具企業(yè)中上市的有10多家。新加坡65%以上企業(yè)生產(chǎn)的模具都是為電子相關業(yè)配套的,生產(chǎn)的模具不是大型的,但都是高精密、高水平的模具。
新加坡模具企業(yè)主要集中在半導體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領域。
2、我國模具產(chǎn)業(yè)總體情況
自1997年以來,國家相繼把模具及其加工技術和設備列入了《當前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術目錄》和《鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄》,并對部分重點專業(yè)模具廠實行增值稅返還的優(yōu)惠政策;1999年國家又把有關模具技術和產(chǎn)品列入國家計委和科學技術部發(fā)布的《當前國家優(yōu)先發(fā)展的高新技術產(chǎn)業(yè)化重點領域指南(目錄)》。以上措施均有力推動了我國模具產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展。
1)模具產(chǎn)業(yè)總額迅速增長
2005年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界第三位,達到610億元,2006年模具工業(yè)總產(chǎn)值達到了720億。我國模具工業(yè)總產(chǎn)值(年均增長率在16%以上)、企業(yè)數(shù)量、職工人數(shù)、全員勞動生產(chǎn)率均呈逐年遞增趨勢。
2)進出口比例漸趨合理,但仍是世界上模具年凈進口量較大的國家。
我國模具產(chǎn)品進口額的增幅在逐年下降,出口額在逐年遞增,進出口之比由1999年的6.6:1降到2006年的2:1。出口模具仍以中低檔為主,而進口模具以中高檔為主,主要缺口集中于精密、大型、復雜、長壽命等技術含量高的模具。
3)技術水平不斷提高,但與國外相比仍有較大差距。
“十一五”期間,中國模具技術得到了快速發(fā)展。目前,國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達2微米的精密多工位級進模,壽命1~2億次。在大型塑料模具方面,現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、大容量洗衣機的塑料模具,以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。在精密塑料模具方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機塑料模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具等。在大型精密復雜壓鑄模方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。但與國外相比仍有較大差距,我國制造業(yè)急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等,仍然大量依靠進口。
3、國內(nèi)主要模具生產(chǎn)地簡況
國內(nèi)主要模具生產(chǎn)基地在廣東、浙江、江蘇、蘇州、安徽。
1)主要省市及特點
廣東——國內(nèi)模具市場龍頭、三資企業(yè)為主體
廣東省擁有模具制造企業(yè)10000多家,從業(yè)人員達30萬人,企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國第一位。廣東是當今中國最主要的模具市場,也是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產(chǎn)值的40%多來自廣東,且模具加工設備數(shù)控化率及設備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標準程度領先國內(nèi)其它省市。
浙江——塑料模具比重大、民營企業(yè)為主體
浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。
蘇州——信息產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)模具為主導
蘇州現(xiàn)有模具企業(yè)2000余家,從業(yè)人員10萬多人,年產(chǎn)值近60億元,年平均增長率超過20%。蘇州模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模、汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。
江蘇——外資、民營為主力
江蘇模具主要集中在蘇州和 。蘇州目前有各類模具廠1000多家,模具加工點1000多個,模具年銷售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多,民營模具企業(yè)也不少。
安徽——正在崛起的新生力量
目前安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機、空調(diào)器等大型注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機定轉(zhuǎn)子疊片高速級進沖模等,有的市場占有率高達30%以上。模具標準件、模具材料基地也已形成。
此外山東、福建、天津、遼寧、重慶、河北近年的發(fā)展情況也比較好。
2)模具年產(chǎn)值過億元企業(yè)地域分布
“十五”期間,先是珠江三角洲地區(qū),后是長江三角洲地區(qū),再是環(huán)渤海地區(qū),目前占全國80%左右的模具集中在這三個地區(qū)。
據(jù)羅百輝了解,目前模具產(chǎn)值全國過億元的模具企業(yè)主要集中在汽車覆蓋件模具領域。“十一五”期間各類模具的“龍頭”企業(yè)逐步形成。例如:汽車覆蓋件模具方面的一汽模具制造有限公司、精密沖壓模具方面的無錫國盛精密模具有限公司、大型塑料模具方面的海爾模具公司、塑料異型材模具方面的銅陵三佳科技有限公司(模具第一股)、橡膠輪胎模具方面的廣東巨輪模具股份有限公司和揭陽巿?zhí)礻柲>哂邢薰尽⒛>邩藴始矫娴南愀埤堄浖瘓F和盤起工業(yè)(大連)有限公司等。在上億元的模具企業(yè)中,外資占了相當比重。
4、中國模具產(chǎn)業(yè)中的現(xiàn)存問題
近年來,我國模具行業(yè)結構,無論是企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構,都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平,模具企業(yè)每年都需進口幾十億元的設備。羅百輝認為,在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足,模具行業(yè)內(nèi)綜合研發(fā)能力的提升已嚴重滯后于生產(chǎn)能力的提高,主要問題體現(xiàn)在以下方面。
1)創(chuàng)新能力薄弱;
2)整體效率低;
3)專業(yè)化、標準化、商品化的程度低、協(xié)作差;
4)模具材料及模具相關技術落后;
5)企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構都不夠合理;
6)與國際先進水平相比,模具企業(yè)的管理落后更甚于技術落后。
5、中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢
未來十年,中國模具工業(yè)的發(fā)展趨勢是:模具產(chǎn)品向著大型、精密、復雜、經(jīng)濟、快速的方向發(fā)展;模具的技術含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短;模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發(fā)展;模具企業(yè)向著技術集成化、設備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方向發(fā)展。
模具技術的發(fā)展集中在以下方面。
1)模具結構日趨大型、精密、復雜及壽命日益提高;
2)CAD/CAE/CAM技術在模具設計制造中的廣泛應用;
3)新技術在模具設計制造中的推廣應用;
4)提高模具標準化水平和模具標準件的使用率;
5)開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進的表面處理技術;
6)開發(fā)成形新工藝和新模具,培養(yǎng)新理念和新模式。
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