沖壓模具凸凹間隙,沖壓凹凸模具間隙表
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具中,凸凹模間的配合間隙與被剪板料的厚度有什么關(guān)系?請賜教,謝謝
- 2、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
- 3、五金模具凸模與凹模的間隙如何放?
沖壓模具中,凸凹模間的配合間隙與被剪板料的厚度有什么關(guān)系?請賜教,謝謝
一般取料厚的5%~7%,當(dāng)然具體的取值可根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì),料厚作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。對一些厚材或材質(zhì)較硬的產(chǎn)品可適當(dāng)加大至10%~15%,一般對特殊的材料和料厚每個公司獨(dú)有自己的標(biāo)準(zhǔn),沒有明確的規(guī)定;2MM以后5%~7%的沖裁間隙基本適用!以上僅供參考!
沖壓模具凹凸模間隙怎么算
各種材料的間隙不一樣。?不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%?SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料,普通單邊沖裁間隙為5%?鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。
沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
擴(kuò)展資料:
依產(chǎn)品的加工方法分類
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
參考資料來源:百度百科——沖壓模具
五金模具凸模與凹模的間隙如何放?
凸模與凹模的間隙在工廠中一般按照經(jīng)驗(yàn)去選擇,一般取料厚的1/10(沖裁模)注意這里是雙邊間隙。 如果產(chǎn)品要求高,我們可以取略小一點(diǎn)的間隙;如果產(chǎn)品要求一般,我們可以把間隙取大一點(diǎn),以增加模具壽命。 如果你想要更嚴(yán)禁的間隙選擇,那么就在在教科書上或者手冊上查找“沖裁雙邊間隙選擇”的表格,具體叫什么我忘了,大致是這個名稱,任何《冷沖壓模具設(shè)計》書上都有的,希望可以幫到你。
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