本篇文章給大家談?wù)勀＞吆蜎_壓同行安全事項(xiàng)，以及對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓車間有什么安全隱患？
• 2、沖壓生產(chǎn)中，沖壓工應(yīng)注意事項(xiàng)！建議收藏！?。?
• 3、模具設(shè)計(jì)的安全要點(diǎn)有哪些
• 4、沖壓過程中應(yīng)注意以下哪些事項(xiàng)

沖壓車間有什么安全隱患？

1、在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下，在短暫時(shí)間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序，常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。

2、噪音和振動(dòng)。沖壓加工也存在著一些問題和缺點(diǎn)。這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。

擴(kuò)展資料

安全規(guī)范

1、半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)沖壓。

2、高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3、連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

4、技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。

5、技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺(tái)外，距離不低于1M。

6、架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動(dòng)。

7、當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。

8、所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免工具滑落傷到人。

9、機(jī)臺(tái)不生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)切掉電源。

10、短小工件時(shí)，要用專門工具，不得用手直接送料或取件。

11、生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖床動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

12、生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

13、作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料 。

14、上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長(zhǎng)、鉗工、修模員上班時(shí)必須穿勞保鞋；

15、男作業(yè)員嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)，女作業(yè)員長(zhǎng)發(fā)要盤起來，以免長(zhǎng)發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17、材料、廢料和模具裝箱時(shí)需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。

18、有油質(zhì)時(shí)須及時(shí)清理，以免地滑摔交。

19、鉆銑床時(shí)嚴(yán)禁帶手套；在使用磨床時(shí)要帶口罩和眼睛防護(hù)罩，保護(hù)好自己。

20、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運(yùn)模具）。

21、嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。

22、嚴(yán)禁風(fēng)槍對(duì)準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。

23、操作員需帶上耳塞。

24、發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)異常時(shí)先關(guān)掉電源再及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。

參考資料來源：百度百科-沖壓件

參考資料來源：百度百科-沖壓

模具設(shè)計(jì)的安全要點(diǎn)有哪些

模具安全的基本要求有哪些？

(1)在選擇壓力機(jī)的壓力、工作臺(tái)大小、行程長(zhǎng)度以及沖壓高度，都必須對(duì)所要進(jìn)行的壓力加工工作留有充分的余地，并與模具相關(guān)參數(shù)相適應(yīng)。

(2)當(dāng)模具及其零部件損壞或松動(dòng)時(shí)，應(yīng)確保不會(huì)傷人。

(3)應(yīng)防止修理模具時(shí)發(fā)生傷害事故，保證模具沒有夾手和尖角割手等危險(xiǎn)部位。

(4)模具進(jìn)行工作時(shí)，應(yīng)確保操作使用人員不做身體失去平衡的不合理工作。

(5)操作使用人員雙手在正式投入壓力加工使用模具時(shí)離開工件。

(6)模具結(jié)構(gòu)本身應(yīng)確保在壓力加工過程中不允許操作使用人員把手伸進(jìn)模具里進(jìn)行工作。

(7)壓力機(jī)裝有光線式安全裝置時(shí)，模具設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能利用光線式安全裝置的保護(hù)區(qū)，保護(hù)操作使用人員的安全。

(8)對(duì)模具裝設(shè)安全圍欄，使操作使用人員頭和手不能進(jìn)入模具區(qū)域內(nèi)。

(9)模具本身應(yīng)有兩種以上的安全保護(hù)機(jī)構(gòu)，以確保提高模具的安全性能。

(10)工件和下腳料從模具里排出，不應(yīng)該掉落在操作使用人員身旁。

(11)一般用螺栓或定位壓板把模具緊固在壓力機(jī)上，如果不能緊固時(shí)，必須改用其他能夠可靠固定的措施。

(12)在起吊、收藏和搬運(yùn)模具時(shí)，應(yīng)保證在安全的狀態(tài)下進(jìn)行。一般不允許操作使用人員用手直接操作。

(13)對(duì)異常振動(dòng)和加工油的異（臭）味以及對(duì)氣吹排出工件的特高噪聲等一些有損操作使用人員健康的有害因素，必須采取防護(hù)措施加以防范或避免。

(14)在進(jìn)行送進(jìn)工件、決定位置，取出工件和清除邊角料等操作過程中，如果必須把身體的某一部分伸進(jìn)模具區(qū)內(nèi)時(shí)，模具本身必須有防止和排除觸及活動(dòng)部分的裝置，以及防止被夾住進(jìn)而遭受撞擊的裝置或機(jī)構(gòu)。

(15)操作使用人員在工作中應(yīng)不在上下模具間停留。

(16)在模具設(shè)計(jì)階段，發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)本身存在危險(xiǎn)的部位，必須改進(jìn)設(shè)計(jì)或采用相應(yīng)的防護(hù)措施，保證操作使用人員的生命安全。

沖壓過程中應(yīng)注意以下哪些事項(xiàng)

加強(qiáng)安全管理、控制沖壓質(zhì)量。

沖壓過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、選擇合適的材料：應(yīng)選擇適合沖壓的材料，并確保材料的成分和性能符合要求。

2、設(shè)計(jì)合理的模具：應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸，設(shè)計(jì)合理的模具，確保模具的強(qiáng)度和精度。

3、調(diào)整模具和機(jī)器：在沖壓過程中，應(yīng)根據(jù)材料的厚度和硬度等因素，調(diào)整模具和機(jī)器的參數(shù)，確保沖壓的質(zhì)量和效率。

4、加強(qiáng)安全管理：在沖壓過程中，應(yīng)加強(qiáng)安全管理，確保操作人員的安全，避免事故的發(fā)生。

5、控制沖壓質(zhì)量：在沖壓過程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合要求。

6、做好維護(hù)保養(yǎng)：為確保沖壓設(shè)備的正常運(yùn)行，應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。

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