本篇文章給大家談?wù)勲姍C(jī)矽鋼片沖壓模具，以及硅鋼片沖壓模具對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具常用材料有那些



• 2、請教沖壓模具拉毛問題怎么去解決
• 3、沖壓矽鋼片模具是什么材料
• 4、加工電機(jī)矽鋼片用什么數(shù)控刀片好，型號要TNMG160404R-S的。用什么材質(zhì)的好，或者用其他的代替！

模具常用材料有那些

ABS，PC ，AS，PS等

以下是合理選擇注塑模具的要求：（希望對你有幫助）

1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。

2.耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系，特別是有些塑料中加人了玻纖、無機(jī)填料及某些顏料時(shí)，它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動，對型腔表面的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質(zhì)量受到損傷。

3.良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時(shí)，注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此，最好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼（熱處理鋼）。否則會引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變，從而造成注塑模具尺寸的變化。

4.易于加工 模具零件多為金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀還很復(fù)雜，為了縮短生產(chǎn)周期、提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所要求的形狀和精度。

5.拋光性能好注塑塑件通常要求具有良好的光澤和表面狀態(tài)， 因此要求型腔表面的粗糙度非常小，這樣，對型腔表面必須進(jìn)行表面加工，如拋光、研磨等。所以，選用的鋼材不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔等。

6.受熱處理影響小為了提髙硬度和耐磨性，一般對注塑模具要進(jìn)行熱處理，但這種處理應(yīng)使其尺寸變化很小。因此，最好采用能切削加工的預(yù)硬化鋼。

請教沖壓模具拉毛問題怎么去解決

你模具設(shè)計(jì)有問題，矽鋼片塑性差，模具間隙小的時(shí)候產(chǎn)生毛刺是不可避免的事情，建議你核對下你的模具設(shè)計(jì)是否正確。

沖壓矽鋼片模具是什么材料

用一般的才料就好，脫板與下模用SKD11熱處理，墊板用D2或Cr12熱處理，其它用45#，沖頭鑲件用SKD11、DC53都行。

加工電機(jī)矽鋼片用什么數(shù)控刀片好，型號要TNMG160404R-S的。用什么材質(zhì)的好，或者用其他的代替！

用金屬陶瓷的吧，日系三菱、住友、東芝、京瓷都有，其中京瓷的最好

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