今天給各位分享沖壓收口模具起皺的知識，其中也會對沖壓收口模具起皺怎么處理進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓件缺陷怎么判定坑包、麻點、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側(cè)壁不直、起皺、毛刺大等
• 2、汽車沖壓件的毛刺，起皺，孔變形分別是模具的什么原因造成的？
• 3、拉深過程中產(chǎn)生起皺的原因是什么？影響拉深起皺的主要因素有哪些？防止起皺的方法有哪些？
• 4、成品模具起皺原因是什么???求

沖壓件缺陷怎么判定坑包、麻點、劃傷、咯傷、頸縮、開裂、滾線、拉毛、拉深側(cè)壁不直、起皺、毛刺大等

坑包：可能材料本身和壓傷；麻點：要么油污，要么材質(zhì)本身；劃傷：產(chǎn)品傳送或運輸過程保護不全造成，或材質(zhì)本身；拉毛：材質(zhì)問題；拉深側(cè)壁不直、起皺：材質(zhì)或模具，或未打油；毛刺大：虧邊：是不是缺料的意思？材質(zhì)本身，模具定位松，余料；沖速，材質(zhì)，模高；孔變形，沖速，沖針不鋒利，模高差異；翻邊翹曲、翻邊/折彎未到位、切邊線/翻邊/折彎線偏移、翻邊高度不符、成形（拉延）/整形未到位：模具或調(diào)機問題

PS:咯傷，頸縮暫時看不懂，希望可以有所幫助

汽車沖壓件的毛刺，起皺，孔變形分別是模具的什么原因造成的？

汽車沖壓件產(chǎn)生的毛刺、起皺、孔變形是由于模具和沖床的因素造成的。模具的上下模之間的間隙或大、或小造成出現(xiàn)毛刺、拉伸時起皺，模具上下模尺寸未設(shè)計好造成沖壓后材料彈性變形尺寸變化。拉伸時沖床速度不匹配也會造成材料起皺、變形等。

拉深過程中產(chǎn)生起皺的原因是什么？影響拉深起皺的主要因素有哪些？防止起皺的方法有哪些？

影響起皺現(xiàn)象的因素有：1.凸緣部分材料的相對厚度。2.切向壓力3的大小。3.材料的力學(xué)性能。4.凹模工作部分的幾何形狀。紡織起皺現(xiàn)象的可靠途徑是提高坯料在拉深過程中的穩(wěn)定性

成品模具起皺原因是什么???求

成形或拉伸起皺和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計有關(guān)，一般在產(chǎn)品不易貼模部位易產(chǎn)生堆積皺紋，即表面材料過剩而周邊有不能吸收過剩的材料形成皺紋。解決的方法是在設(shè)計產(chǎn)品時要避免形狀急變，減少平直部位，拐角R加大。在設(shè)計模具時在易起皺的添加壓延筋，在出現(xiàn)皺紋處加大壓邊力。并選擇屈服點低的材料等。起皺原因很多，要根據(jù)具體問題來分析來解決，在此不能一言以蔽之。僅供參考。

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