今天給各位分享汽車沖壓模具大小估算的知識，其中也會對汽車沖壓模具大小估算方法進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、模具的機械大小如何求算!
• 2、怎樣根據(jù)零件圖紙計算沖壓模具尺寸
• 3、沖壓模具毛坯尺寸怎么計算

模具的機械大小如何求算!

沖裁的話有專門的計算公式：P=klt

其中:k為系數(shù),一般約等于1,

l沖壓后產(chǎn)品的周長,單位mm;

t為材料厚度,單位mm;

為材料抗剪強度.單位MPa .

算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.

這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復(fù)合模的沖壓力.

----------------------------------

沖裁力計算公式：P=K*L*t*

P——平刃口沖裁力（N);

t——材料厚度(mm);

L——沖裁周長(mm);

——材料抗剪強度(MPa);

K——安全系數(shù)，一般取K=1.3.

------------------------------------

沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000

S——工件厚度

L——工件長度

一般情況下用此公式即可。

-------------------------------------

沖壓力是指在沖裁時，壓力機應(yīng)具有的最小壓力。

P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。

沖壓力是選擇沖床噸位，進行模具強度。剛度校核依據(jù)。

1、 沖裁力：沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:

2．沖裁力計算：

P沖=Ltb

其中：P沖裁-沖裁力

L-沖裁件周邊長度

t-板料厚度

b-材料強度極限 b-的參考數(shù)0.6 算出的結(jié)果單位為KN

3、 卸料力：把工件或廢料從凸模上卸下的力

Px=KxP沖

其中Kx-卸料力系數(shù) Kx-的參考數(shù)為0.04 算出的結(jié)果單位為KN

4、 推件力：將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內(nèi)推出的力

Pt=KtPn

Kt-推件力系數(shù) n-留于凹模洞口內(nèi)的件數(shù)

其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力

Kx，Kt分別是上述兩種力的修正系數(shù)

　P——沖裁力；

　n—— 查正表卡在凹模洞口內(nèi)的件數(shù) Kt的參考數(shù)為0.05,結(jié)果單位為KN

　 5、 壓邊力： P y=1/4 [D2—（d1+2R凹）2]P

式中 D------毛坯直徑

d1-------凹模直徑

R凹-----凹模圓角半徑

p--------拉深力

6、拉深力： Fl= d1 bk1(N)

式中 d1-----首次拉深直徑（mm）

b-----材料抗拉強度（Mpa）

K-------修正系數(shù)

怎樣根據(jù)零件圖紙計算沖壓模具尺寸

名義尺寸可以按照圖紙尺寸來標(biāo)注，只是尺寸公差方向要按照“外形取下差，內(nèi)形取上差”來標(biāo)注加工。比如要沖20+0.2mm的孔，模具的凸模尺寸可以取到20.18mm，凹模再根據(jù)所沖的材料的厚度來取間隙值，即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片，凹模的尺寸可以取20-0.1mm，凸模的尺寸再根據(jù)所沖材料的厚度取間隙值，即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長，凸模不至于很快因為磨損變小而報廢，凹模不至于因為磨損變大而很快超差報廢。可以延長模具的使用壽命。

沖壓模具毛坯尺寸怎么計算

要根據(jù)你所沖壓的材料和厚度來定，一般以產(chǎn)品展開尺寸單邊+50mm來算吧。

汽車沖壓模具大小估算的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于汽車沖壓模具大小估算方法、汽車沖壓模具大小估算的信息別忘了在本站進行查找喔。