沖壓半球模具參數(shù),壓制半圓弧沖壓模具

摘要:今天給各位分享沖壓半球模具參數(shù)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)壓制半圓弧沖壓模具進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目錄概覽:...

今天給各位分享沖壓半球模具參數(shù)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)壓制半圓弧沖壓模具進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

沖壓半球模具參數(shù),壓制半圓弧沖壓模具

  • 1、模具設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)有哪些
  • 2、沖壓模具頂桿行程怎么確定? 一般沖壓模具工藝卡上需要體現(xiàn)些什么參數(shù)(模具閉合高度成型壓力=
  • 3、沖床的主要技術(shù)參數(shù)與模具有怎樣的關(guān)系?
  • 4、什么叫沖壓件工藝參數(shù)
  • 5、沖床的參數(shù)數(shù)值都代表什么?根據(jù)這個(gè)參數(shù)怎么計(jì)算模具的最大和最小高度
  • 6、10噸的沖壓床的模具行程高度是多少

模具設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)有哪些

模具從產(chǎn)品材質(zhì)上分兩大類,塑膠(含橡膠及電木)和五金。從原理上分就更多了,如注塑(含氣輔成型模、多色、填料、疊層等成型模)、吸塑、吹塑、壓塑、擠塑、沖壓、壓鑄、熱壓、粉末壓鑄、澆鑄(翻砂模、消失模)、等。

雖然模具類型不同模具設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)各有不同,但無論哪種模具都有幾個(gè)共用的參數(shù):

1.產(chǎn)品投影面積;

2.產(chǎn)品體積(壁厚、料厚);

3.外形幾何尺寸精度和數(shù)量及表面要求、后續(xù)工藝要求(如上色、噴油等);

4.產(chǎn)品需求數(shù)量;

5.配套成型設(shè)備(如:注塑機(jī)型號(hào)、沖壓幾型號(hào)等) 。

沖壓模具頂桿行程怎么確定? 一般沖壓模具工藝卡上需要體現(xiàn)些什么參數(shù)(模具閉合高度成型壓力=

壓邊圈行程是根據(jù)零件形狀來確定的(大致原則:壓邊圈頂起后,板料放在壓邊圈上而不與凸模接觸)。

工藝卡一般需要體現(xiàn)的:頂桿布置圖,模具編號(hào)、名稱,模具重量(上、下、總),裝模高度,上模夾緊器數(shù)量、位置,下模壓板槽位置,快速定位孔位置及大小,氣墊壓力,成型力,板料牌號(hào)及尺寸等,這是工藝卡一般需包含的,還有其他的是各廠家按照自己的習(xí)慣來填寫:比如氣源相關(guān)參數(shù),預(yù)加速,清洗機(jī)等信息。

沖床的主要技術(shù)參數(shù)與模具有怎樣的關(guān)系?

最主要的指標(biāo)是沖床的噸位大小與沖壓模具的沖裁力、以及沖床工作臺(tái)面的大小、沖床滑塊沖程的長(zhǎng)短、。沖床的噸位要大于模具所需要的沖裁力,沖床工作臺(tái)面要能放的下模具,沖床滑塊的沖程要能夠滿足模具拉伸所需要的行程。沖床滑塊到工作臺(tái)面的最大距離也很重要,如果模具的工作高度大于沖床滑塊到工作臺(tái)面的最大距離,模具就沒法工作。

什么叫沖壓件工藝參數(shù)

沖壓件工藝參數(shù)即沖壓工藝的相關(guān)參數(shù)。

沖壓工藝是一種金屬加工方法,它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上,利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料施加壓力,使板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。

沖壓成形工藝在汽車車身制造工藝中占有重要的地位,特別是汽車車身的大型覆蓋件,因大多形狀復(fù)雜,結(jié)構(gòu)尺寸大,有的還是空間曲面,并且表面質(zhì)量要求高,所以用沖壓加工方法來制作這些零件是用其它加工方法所不能比擬的。

載重貨車的駕駛室、車前鈑金件、貨廂板以及轎車的各種車身覆蓋件和客車的各種骨架等,幾乎全都是用沖壓加工方法制作的。

擴(kuò)展資料:

沖壓工藝的特點(diǎn):

1、沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,有較高的生產(chǎn)效率,同時(shí),沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少?gòu)U料和無廢料生產(chǎn),而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以充分利用。

2、操作工藝方便,不需要操作者有較高水平的技藝。

3、沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,具有較高的尺寸精度。

4、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產(chǎn)品性能。

5、由于沖壓件用板材作材料,它的表面質(zhì)量較好,為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。

6、沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。

7、用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。

8、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。

參考資料來源:搜狗百科-沖壓工藝

沖床的參數(shù)數(shù)值都代表什么?根據(jù)這個(gè)參數(shù)怎么計(jì)算模具的最大和最小高度

行程長(zhǎng)指的是沖床滑塊工作時(shí)的最高點(diǎn)到最低點(diǎn)的長(zhǎng)度尺寸;最大閉合高度指的是沖床滑塊的絲杠調(diào)節(jié)到最短尺寸時(shí),滑塊在下死點(diǎn)時(shí)的尺寸;滑塊調(diào)節(jié)量指的是滑塊絲杠的調(diào)節(jié)尺寸;最大閉合高度減滑塊絲杠的調(diào)節(jié)量,即是最小閉合高度。最大閉合高度就是最大裝模高度600mm,最小裝模高度=600-120=480mm

10噸的沖壓床的模具行程高度是多少

這個(gè)問題你要這么理解,10噸沖床只是一個(gè)噸位數(shù),是一臺(tái)沖床參數(shù)之一。不同廠家生產(chǎn)的、不同精度的、不同形式的沖床是不同的,差別很多哦。這個(gè)沒有標(biāo)準(zhǔn),看沖床生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì),主要是飛輪帶動(dòng)的傳動(dòng)曲軸的偏心距,假設(shè)為H,那么沖床的行程就是2H(最高到最低)。有一些精密高速?zèng)_床廠家也會(huì)根據(jù)客戶需求去提供,比如行程15mm 20mm 25mm 30mm等幾種規(guī)格,噸位可以都是同級(jí)噸位。

那么你說的模具行程高度,一般是在設(shè)計(jì)模具的時(shí)候就要參考所要架設(shè)的沖床的相關(guān)參數(shù),這里面的參數(shù)包括,行程、床臺(tái)大小、沖床的最大最小閉模高度、落料孔大小等等。所以在沒有特殊狀況下,一套模具可以架設(shè)到不同規(guī)格的沖床上,此時(shí)模具的行程就是沖床的行程。有些模具因?yàn)榱慵淖鲃?dòng)時(shí)間的原因必須需要一定的行程配合,那么模具的行程就必須選擇這個(gè)行程的沖床。這個(gè)還是在設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)者都已計(jì)算過的。

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