本篇文章給大家談?wù)勪X罐拉深沖壓模具，以及鋁罐擠壓拉伸對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、請(qǐng)問(wèn)拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?
• 2、什么是拉延模具
• 3、請(qǐng)問(wèn)沖壓模具有何作用？
• 4、易拉罐的制造問(wèn)題
• 5、鋁沖壓模具用什么模具鋼最好

請(qǐng)問(wèn)拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?

拉伸模具也是沖壓模具里多種類型里的其中一種，一般的沖壓模具的工作原理就像用刀切東西，不過(guò)模具的刀的形狀是各種各樣的，刀是什么樣子的，切出來(lái)的東西也就是什么樣子的。拉伸模具的工作方式有點(diǎn)像吹氣球，不過(guò)拉伸模工作使用的不是空氣，而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀，拉伸出來(lái)的零件就是什么樣子的形狀。拉伸模具主要的工作原理是將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變。比如將一塊平板拉伸成桶，碗，盆等。

什么是拉延模具

拉延模具：

有關(guān)金屬冷沖壓書籍上一般寫作“拉深模”，其實(shí)也就是有人所說(shuō)的“拉延?！被颉袄炷！薄２豢烧骨婀ぜ牧掀诶钸^(guò)程中，局部被拉伸或拉延，所以，拉深模也就被一些人叫做拉伸?；蚶幽！＠钅Ｊ且?guī)范名，拉伸模或拉延模是別名，沒有區(qū)別。

拉延模的典型結(jié)構(gòu)

拉延形狀復(fù)雜的覆蓋件必須采用雙動(dòng)壓力機(jī)。這是由于：

（1）單動(dòng)壓力機(jī)的壓緊力不夠，一般有汽墊的單動(dòng)壓力機(jī)其壓緊力等于壓力機(jī)壓力的20%~25~，而雙動(dòng)壓力機(jī)的外滑塊壓緊力為內(nèi)滑塊壓力的65%~70%。

（2）單動(dòng)壓力機(jī)的壓緊力只能整個(gè)調(diào)節(jié)，而雙動(dòng)壓力機(jī)的外滑塊壓力可用調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)外滑塊四角的高低，使外滑塊成傾斜狀，調(diào)節(jié)模壓料面上各部位的壓料力，控制壓料面上材料的流動(dòng)。

（3）單動(dòng)壓力機(jī)的拉延深度不夠。

（4）單動(dòng)拉延模的壓料板不是剛性的，如果壓料面是立體曲面形狀，在開始拉延預(yù)彎成壓料面形狀時(shí)由于壓料面形狀的不對(duì)稱致使壓料板偏斜，嚴(yán)重時(shí)失掉壓料作用。

覆蓋件拉延模的結(jié)構(gòu)是由雙動(dòng)壓力機(jī)決定的，雖然在確定拉延件工藝方案和繪制拉延件圖時(shí)比較復(fù)雜，但其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。拉延模的結(jié)構(gòu)，由主要的三大件或四大件組成：即凸模、凹模、壓邊圈或凸模、凹模、壓邊圈和固定座。凸模通過(guò)固定座安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)的內(nèi)滑塊上，壓邊圈安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)外滑塊上，凹模安裝在雙動(dòng)壓力機(jī)下臺(tái)面上，凸模與壓料圈之間、凹模與壓料圈之間都有導(dǎo)板導(dǎo)向。

拉延模主要由五件組成，固定座、壓邊圈、頂出器、凹模和凸模。凸模、凹模、壓料圈是由鉬釩鑄鐵鑄成，經(jīng)加工后棱線、凹模拉延圓角等處根據(jù)需要可以進(jìn)行表面火焰淬火，淬火硬度50~55HRC。固定座1由灰鑄鐵鑄造。拉延模鑄造后都應(yīng)經(jīng)退火處理以消除鑄造應(yīng)力。頂出器是在拉延完成后頂出拉延件便于讓機(jī)械手取件。

圖12-20所示為散熱器罩拉延模。圖12-20a為覆蓋件圖，圖12-20b為拉延件圖。該制件的拉延方向是按汽車位置翻轉(zhuǎn)90，其投影關(guān)系不改變?？紤]到制件兩邊有孔，因此兩邊采取傾斜修邊，前后采取垂直修邊，在第二工序修邊沖孔模中一次行程完成。這樣兩邊的折邊沿制件斜壁展開，前邊按邊緣提高5㎜做30補(bǔ)充，見放大圖Ⅱ。修邊后該處印痕不明顯，后邊將翻邊90展開，見放大圖Ⅰ壓料面中部與拉深件底部平行，拉延深度為55㎜，兩端由R與直線組成。壓料面的展開長(zhǎng)度比凸模表面展開長(zhǎng)度短，凸模對(duì)壓料面材料有拉延作用，凸模開始拉延時(shí)與壓料面下材料的接觸面積大，將散熱孔翻邊補(bǔ)平構(gòu)成散熱器罩的拉延件。

圖12-20c所示為拉延模的縱向剖視，d為橫向剖視。拉延模由凸模、凹模和壓料圈組成。頂出器除了頂出拉延件外還起著凸筋成形凹模的作用，頂出器與凹模用導(dǎo)板導(dǎo)向，凸筋的成形靠凸形，因此頂出器除R外可以空開。

請(qǐng)問(wèn)沖壓模具有何作用？

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類。

依產(chǎn)品的加工方法分類：

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

易拉罐的制造問(wèn)題

易拉罐是使用拉深模具.經(jīng)過(guò)多次沖壓拉深制造出罐身，頂部的蓋子也是用沖壓模具制造出來(lái)，把頂蓋和罐身壓合起來(lái)就是平常我們看到的易拉罐。

鋁沖壓模具用什么模具鋼最好

用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末鋼，一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來(lái)說(shuō)，沖壓鋁材，用SKD11等較劃算。

冷沖模：全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機(jī)上的，對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。

鋁罐拉深沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋁罐擠壓拉伸、鋁罐拉深沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。