沖壓模具保養(yǎng)記錄表,沖壓模具保養(yǎng)記錄表格
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具保養(yǎng)與維護(hù)
- 2、沖壓模具保養(yǎng)
- 3、五金《模具保養(yǎng)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)》沖多少?zèng)_次換沖頭、凹模和彈簧等越詳細(xì)越好
- 4、五金沖壓廠的模具要如何實(shí)行保養(yǎng)記錄?(最好帶表格)
沖壓模具保養(yǎng)與維護(hù)
模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法
專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問題,尋找模具損壞的原因,并要在最短的時(shí)間內(nèi)修理模具,使之能恢復(fù)到原來的質(zhì)量和精度要求,由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具,它在制造與裝配上有不少特點(diǎn),技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下:
1、掌握所修模具的全部情況,如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理、模具性能特點(diǎn),易損耗和常發(fā)生毛病部位,并確定修理方法和修理方案。
2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對(duì)沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。
3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)獨(dú)立工作能力,配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調(diào)試工作。
4、負(fù)責(zé)模具易損件的配制、維護(hù)及更換。
5、在模具工作過程中,要經(jīng)常檢查模具的工作狀態(tài),負(fù)責(zé)模具在壓機(jī)上的隨機(jī)修理及調(diào)整工作。
五金沖壓模具的幾種修復(fù)方法
1、模座變形:模座厚度不或受力不平均,研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
2、沖模傾斜:沖模的模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。
3、沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會(huì)松動(dòng),沖床精度不,架模不正。
4、模具松動(dòng):五金沖壓模具的移動(dòng)量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。
5、模板變形:模板硬度或厚度不,或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
6、沖剪偏斜:沖頭強(qiáng)度,大小沖頭太近,側(cè)向力未平衡,沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo),注意送料長(zhǎng)度。
沖壓模具保養(yǎng)
模具維護(hù)保養(yǎng)
一、模具上機(jī)前檢查及保養(yǎng):
1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機(jī)床的噸位必須大于模具的沖剪力)
2.在模具上機(jī)前,必須檢查調(diào)整模具沖箭刃口的間隙,以防運(yùn)輸途中裝卸模具時(shí)刃口間隙走樣,調(diào)整均可后再上機(jī)臺(tái).
3.架模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作臺(tái)面壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度.
4沖床的工作臺(tái)面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應(yīng)小于0.03
5.模具架好后將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu),對(duì)于表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證制件的質(zhì)量.對(duì)模具各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等).
6.沖出樣品后,須當(dāng)即確認(rèn)是否與產(chǎn)品規(guī)格相符.
二、生產(chǎn)中的保養(yǎng):
1. 模具使用時(shí),導(dǎo)柱和導(dǎo)套要定時(shí)加潤(rùn)滑油.
2. 在生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部位和刃口上應(yīng)多次加潤(rùn)滑油或沖壓油
3. 嚴(yán)禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤(rùn)滑油外其它物品應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多,應(yīng)及時(shí)出處理滯留物和定期清理廢料,生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)模具進(jìn)行全面檢查、全面的清檫,保證模具的清潔度。
三、使用后模具保養(yǎng):
1. 模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào),彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來確認(rèn),只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。
3. 模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。
4. 緊固零件,檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
5. 壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù),氣動(dòng)頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。
五金《模具保養(yǎng)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)》沖多少?zèng)_次換沖頭、凹模和彈簧等越詳細(xì)越好
有的呀,比如彈簧,在壓縮量5%的情況下壽命是80萬次。
沖頭的壽命看本身的材質(zhì)和沖裁的板料是什么材質(zhì),一般SKD-11,SKH-51的在5000至10000次需要保養(yǎng)刀口。
你可根據(jù)自己的修模經(jīng)驗(yàn),做報(bào)告的時(shí)個(gè)把保養(yǎng)時(shí)間寫短一點(diǎn),如沖頭5000沖次就保養(yǎng),客戶會(huì)喜歡的。
五金沖壓廠的模具要如何實(shí)行保養(yǎng)記錄?(最好帶表格)
一保一般都不做表,就二?;蛘呔S修做記錄,表格自己做一個(gè)不就行了嗎?把保養(yǎng)檢修內(nèi)容寫上,更換東西寫上。保養(yǎng)日期,保養(yǎng)人等等。
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