本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具回彈的原因，以及沖壓模具異響的原因?qū)?yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么?產(chǎn)生回彈的主要原因是什么?(模具設(shè)計(jì)與制造）
• 2、冷沖壓模具回彈現(xiàn)象該如何解決？
• 3、彎曲時(shí)產(chǎn)生回彈的原因是什么？

彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么?產(chǎn)生回彈的主要原因是什么?(模具設(shè)計(jì)與制造）

彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。

產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對(duì)彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間

隙等。

冷沖壓模具回彈現(xiàn)象該如何解決？

解決方案

（1）、從彎曲材料上克服彎曲件回彈

彎曲沖壓所用的材料主要有合金鋼、鑄鐵、碳鋼、硬質(zhì)合金等，在進(jìn)行彎曲沖壓時(shí)，如果板料的彈性變形較大，那么在彎曲后極易產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，可以在沖壓前對(duì)板料進(jìn)行熱處理，改變板料內(nèi)部的應(yīng)力組織，適當(dāng)?shù)慕鉀Q在彎曲過(guò)程中的回彈。

（2）、從模具結(jié)構(gòu)上克服彎曲件回彈

①對(duì)于回彈較大的材料，如中碳鋼、錳鋼、硬黃銅等，當(dāng)彎曲半徑較大時(shí)，可在凸、凹模上做出補(bǔ)償回彈角或?qū)寄５捻敵黾龀苫⌒危匝a(bǔ)償圓角部分的回彈。 ②對(duì)于一般性的材料其回彈角〈5時(shí)，且工件厚度偏差較小時(shí)，可將凸?；虬寄Ｗ龀韶?fù)角，其彎曲間隙做成最小材料厚度，以克服彎曲后的回彈。

③校正法，當(dāng)材料厚度〉0.8mm。塑性較好而且彎曲半徑不大時(shí)，可以采用擺塊結(jié)構(gòu)，使校正力集中在彎曲變形區(qū)，減小回彈。

④縱向加壓法，在彎曲過(guò)程完成后，用模具的突肩在彎曲件的端部縱向加壓，使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力，卸載時(shí)工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢(shì)相反，從而大大減小了回彈，常見(jiàn)的有W形折彎和反向整形的V形折、U形折。

（3）、對(duì)于較薄的彎曲件可以采用聚氨酯橡膠彎曲模。聚氨酯橡膠模的沖壓深度由貼模深度與校形深度兩部分組成。其貼模深度是指板料與凸模貼合時(shí)凸模進(jìn)入橡膠墊的深度。

改變材料性能會(huì)帶來(lái)很多不必要的工序和成本的增加，建議采用對(duì)模具進(jìn)行處理，減少回彈，提高質(zhì)量，降低成本。相信隨著生產(chǎn)實(shí)踐的深入，對(duì)沖壓回彈認(rèn)識(shí)的深入，人們將會(huì)想出更好的控制回彈方法，使沖壓生產(chǎn)質(zhì)量更上一層樓，滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的需要，文化方面的需求。

彎曲時(shí)產(chǎn)生回彈的原因是什么？

你好！

在彎曲的過(guò)程中，影響回彈的因素很多，其中主要有以下幾個(gè)方面：

（1）．材料的機(jī)械性能。材料的屈服極限s愈高、彈性模量E愈小，彎曲變形的回彈也愈大。

（2）．相對(duì)彎曲半徑r/t。相對(duì)彎曲半徑r/t愈小，則回彈值愈小。因?yàn)橄鄬?duì)彎曲半徑愈小，變形程度愈大。反之，相對(duì)彎曲半徑愈大，則回彈值愈大。這就是曲率半徑很大的彎曲件不易彎曲成形的原因。

（3）．彎曲中心角。彎曲中心角愈大，表示變形區(qū)的長(zhǎng)度愈大，回彈的積累值愈大，因此彎曲中心角的回彈愈大，但對(duì)曲率半徑的回彈沒(méi)有影響。

（4）．模具間隙。彎曲模具的間隙愈大，回彈也愈大。所以，板料厚度的誤差愈大，回彈值愈不穩(wěn)定

（5）．彎曲件的形狀。彎曲件的幾何形狀對(duì)回彈值有較大的影響。比如，U形件比V形件的回彈要小些，這是因?yàn)閁形件的底部在彎曲過(guò)程中有拉伸變形的成分，故回彈要小些。

（6）．彎曲力。彎曲力的大小不同，回彈值也有所不同。校正彎曲時(shí)回彈較小，因?yàn)樾Ｕ龔澢鷷r(shí)校正力比自由彎曲時(shí)的彎曲力大很多，使變形區(qū)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài)與自由彎曲時(shí)有所不同。

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