45度彎頭沖壓模具,沖壓彎頭加工視頻
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本文目錄概覽:
- 1、200X100的橋架45度十45度90度彎頭制作祥細(xì)圖解
- 2、沖壓彎頭 對(duì)焊彎頭有什么優(yōu)勢(shì)
- 3、45度彎頭中心高度的計(jì)算公式
- 4、什么是沖壓彎頭?
- 5、45度彎頭計(jì)算公式
200X100的橋架45度十45度90度彎頭制作祥細(xì)圖解
1、首先用直尺畫(huà)出一個(gè)90度互相垂直的直角坐標(biāo)系的右上角區(qū)域,如下圖所示。
2、假設(shè)我們所用管子的直徑為400,那么就可以確定所用的管子中徑為200,在圖中畫(huà)出。
3、假設(shè)我們所用的半節(jié)數(shù)是4,那么就可以在中徑上進(jìn)行等分點(diǎn)劃分,等分點(diǎn)數(shù)N=(彎頭截節(jié)數(shù)A-1)*2,這里A=4,所以N=6,在圖上畫(huà)出6個(gè)等分點(diǎn)。
4、接著作一個(gè)半徑為54.5的半圓,并6等分這個(gè)半圓,過(guò)這6個(gè)等分點(diǎn)做垂直線。
5、接著按照?qǐng)A管的周長(zhǎng)部分展開(kāi),并做等分點(diǎn),因?yàn)閳D形是對(duì)稱的,畫(huà)一半即可。
6、在第5步驟中的等分線上截取半節(jié)投影圖上對(duì)應(yīng)的投影線距離,連接這些截取點(diǎn)變成一條光滑曲線,再對(duì)稱對(duì)折即可。
擴(kuò)展資料:
通常,對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。
1、熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。
2、沖壓成形
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?,通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。
沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
3、中板焊制
用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半,然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來(lái)作DN700以上的彎頭的。
參考資料來(lái)源:百度百科-彎頭
沖壓彎頭 對(duì)焊彎頭有什么優(yōu)勢(shì)
對(duì)焊彎頭不易變形,密封好,應(yīng)用廣泛,有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡,焊口離接合面距離大,接合面免受焊接溫度變形,它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu),適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道,一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接;也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。目前使用最普遍的是采用X射線檢驗(yàn),還有超聲波探傷和磁力探傷。河北彎頭沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。陶瓷鋼管抗磨損首要是靠?jī)?nèi)層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是高的。當(dāng)加大絲錐鏟背量。碳鋼對(duì)焊彎頭處進(jìn)行檢驗(yàn),檢測(cè)焊縫這也是保證焊接質(zhì)量的重要措施
45度彎頭中心高度的計(jì)算公式
*tan22.5*彎曲半徑=45彎頭的高度
彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45及90180三種最常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60等其他非正常角度彎頭。
由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
擴(kuò)展資料:
彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐?,通過(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài),沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
參考資料來(lái)源:百度百科--彎頭
參考資料來(lái)源:百度百科--45度彎頭
什么是沖壓彎頭?
沖壓焊接彎頭,它是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由可鍛鑄鐵制成,用于供水管道,水蒸氣、煤氣、輸油管道的連接。顏色為黑色,成直角彎度,耐磨扣,不易損壞,規(guī)格為1/2-10寸用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置安裝、配套等服務(wù)。
45度彎頭計(jì)算公式
1、彎頭曲率半徑計(jì)算公式:英寸25.41.5=1.5D彎頭曲率半徑。
2、彎頭外弧長(zhǎng)度計(jì)算公式:R+(口徑2)1.57=90彎頭外弧長(zhǎng)度。
3、彎頭重量計(jì)算公式:(口徑-壁厚)壁厚0.0387R1000=彎頭理論重量。45、180彎頭的重量分別按90彎頭重量的1/2和2倍計(jì)算。
r--圓環(huán)圓半徑,R--圓環(huán)回轉(zhuǎn)半徑,中空管圓環(huán)體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r'^2))R。90,60,45度的彎頭(肘管)體積分別是對(duì)應(yīng)中空管圓環(huán)體積的1/4、1/6、1/8。
擴(kuò)展資料
熱推成形:
熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過(guò)程。
熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過(guò)芯模控制坯料的變形過(guò)程,使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng),補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。
沖壓成形:
沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。
產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
參考資料來(lái)源:彎頭--百度百科
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