本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具拉伸油，以及沖壓拉伸模具加工對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓拉伸不同的材質(zhì)怎么選擇沖壓油？
• 2、沖壓拉伸油是什么油?
• 3、拉伸油有什么作用和功能？
• 4、沖壓工作需要拉伸的時(shí)候用什么油?
• 5、鋁沖壓拉伸油淺析：鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)

沖壓拉伸不同的材質(zhì)怎么選擇沖壓油？

沖壓油是由硫化豬油為主劑，加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調(diào)配而成的金屬加工油，特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強(qiáng)度操作。在金屬的沖壓拉伸生產(chǎn)中，影響沖壓拉伸成品率的因素大致有沖壓設(shè)備的精度、模具設(shè)計(jì)的合理性、沖壓模具的質(zhì)量、沖壓油的性能等方面，下面簡(jiǎn)單介紹下不同的加工材質(zhì)怎么選用沖壓油：

1、硅鋼板：硅鋼板主要用來制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯等，是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。另外，加工硅鋼板用的沖壓油的防銹性能和抗腐蝕性能要符合一定的要求，可以避免工件生銹、保護(hù)操作環(huán)境、產(chǎn)生刺激性氣體等問題。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用于一些機(jī)械設(shè)備的防護(hù)板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用沖壓油時(shí)首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。根據(jù)加工的難易和給拉伸油方法及脫脂條件來決定較佳粘度。其次必須考慮使成形容易的油性、防止卡咬的極壓性、防銹性、脫脂性以及在焊接時(shí)不產(chǎn)生有毒氣體。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，熱鍍鋅產(chǎn)品廣泛用于建筑、家電、車船、容器制造業(yè)、機(jī)電業(yè)等。因?yàn)楹吐认堤砑觿?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以在選用沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓加工后應(yīng)盡早脫脂。

4、銅、銅合金板：因?yàn)殂~具有較好的延展性，所以在選用沖壓油時(shí)可以選擇含有油性劑、滑動(dòng)性好的沖壓油，避免使用含有氯型添加沖壓油，否則沖壓油腐蝕銅、銅合金，使其表面變黑。

5、鋁、鋁合金板：鋁是兩性金屬，和酸、堿都能起反應(yīng)，所以使用酸性或堿性沖壓加工油和脫脂液時(shí)要充分注意。如果脫脂早，也可使用含有氯及硫的沖壓加工油，但是沖壓加工后放置時(shí)間較長(zhǎng)會(huì)生成白銹或變色。為此，與銅和銅合金使用的拉伸油一樣，適宜使用加入非脂肪性酸型的油性劑的沖壓油。

6、不銹鋼：不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時(shí)，避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。

以上就是根據(jù)不同材質(zhì)選用沖壓油的注意事項(xiàng)，選用適合工藝的沖壓油可以提高工件質(zhì)量和加工效率。

沖壓拉伸油是什么油?

FABLE MD系列拉伸成型油，是為多種金屬拉伸、沖壓成型而設(shè)計(jì)的一款中高粘度的金屬加工油，主要用于不銹鋼、高碳鋼等難加工金屬的拉伸成型。由高度精煉的基礎(chǔ)油與多種進(jìn)口特殊極壓添加劑、防銹劑等調(diào)配而成。具備高度的極壓潤(rùn)滑特性，改善脫模效果和延長(zhǎng)模具的使用壽命。加工后的產(chǎn)品易清洗，有效降低后續(xù)清洗成本，防止表面拉傷、起皺、拉爆等功效，適合于精度要求較高板材的深拉、深加工和管材拉拔、彎管等工序。

拉伸油有什么作用和功能？

拉伸油是專用于金屬?zèng)_壓、拉伸等塑性變型的潤(rùn)滑劑，由多種活性極壓劑、油性劑和精制礦物油復(fù)配而成。具有優(yōu)良的極壓抗磨性能，能有效降低模具磨損，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)提高工件加工質(zhì)量和加工效率，防止加工過程中產(chǎn)生“拖花”“拉爆”現(xiàn)象。

拉伸油的功能

1.潤(rùn)滑功能：

2.防銹功能：

3 冷卻功能：

沖壓工作需要拉伸的時(shí)候用什么油?

一般拉伸常用的潤(rùn)滑油有：機(jī)油、菜油、拉伸油，出于成本的考慮，如果能用機(jī)油拉伸的最好用機(jī)油，因?yàn)槌杀镜?；如果機(jī)油拉伸的效果不好的話，可以用菜油試一試；如果還是不好的話，再用拉伸油拉伸。拉伸油有多種粘稠度的品種，可以分別試一試，看看哪一種好用。

鋁沖壓拉伸油淺析：鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)

鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)

鋁合金具有質(zhì)量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn)，所以鋁合金產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質(zhì)，而鋁合金外殼大多數(shù)是用鋁合金板材二次加工得來，在大批量生產(chǎn)時(shí)，鋁合金外殼的加工以沖壓為主。在沖壓生產(chǎn)時(shí)鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花。所以在鋁合金外殼的模具制作和沖壓生產(chǎn)過程中需注意以下九大要點(diǎn)：【鋁合金沖壓拉伸油定制：I8I,2963,9559】

第一，鋁合金材質(zhì)較軟，為了防止沖壓過程中鋁合金發(fā)生變形、移位。在沖壓模具上必須設(shè)置精準(zhǔn)的定位，定位裝置需要表面光滑無菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良。

第二，合理的設(shè)計(jì)模具間隙，防止鋁合金外殼出現(xiàn)鼓包，塌角等現(xiàn)象。

第三，鋁合金外殼設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，盡量避免出現(xiàn)深沉孔，因?yàn)殇X合金外殼后工藝大部分都需要陽極氧化，陽極氧化時(shí)深沉孔容易藏酸。

第四，模具的所有刀口都要用慢走絲線割，因?yàn)榭?、中走絲線割出的模具刀口不平整，沖壓時(shí)鋁合金外殼刀口位置容易出現(xiàn)毛刺和狗牙現(xiàn)象。

第五，鋁合金外殼沖壓時(shí)，鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效地減少刮花和壓傷。

第六，生產(chǎn)過程中，要保持模具、沖壓平臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)吸塑盤的清潔無雜質(zhì)。

第七，鋁合金是熱的良導(dǎo)體，容易傳導(dǎo)熱也容易發(fā)熱，故在沖壓時(shí)需要經(jīng)常在材料上和模具上涂抹鋁合金沖壓拉伸油降溫，也能起到潤(rùn)滑的作用。

第八，生產(chǎn)時(shí)，如鋁合金外殼出現(xiàn)毛刺過大或塌邊現(xiàn)象，就要盡快聯(lián)系模具部進(jìn)行修模待產(chǎn)。

第九，鋁合金外殼沖壓時(shí)，操作人員每20-30個(gè)就要撕開PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現(xiàn)象，如：模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊。

沖壓模具拉伸油的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓拉伸模具加工、沖壓模具拉伸油的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。