今天給各位分享臨汾沖壓精密模具設(shè)計的知識，其中也會對精密沖壓模具廠進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀
• 2、模具公司簡介范文5篇
• 3、模具設(shè)計好學(xué)嗎？危險嗎？有前途嗎？大約多久能學(xué)會？
• 4、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？
• 5、模具設(shè)計與制造要學(xué)哪些課程？
• 6、做模具設(shè)計到底怎么樣?

沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀

發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢

改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一。許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進步的投資力度，將技術(shù)進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用Pro/E、PDX、UG NX、NX Progressive Die Design、I-DEAS、Euclid-IS、Logopress3、3DQuickPress、MoldWorks和Topsolid Progress等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計中。

以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻。

例如，吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟件，蘇州交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。

雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進口。 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務(wù)。

（1）全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)

模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步，普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度；進一步擴大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計算機和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。

（2）高速銑削加工

國外發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。

(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)

高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。

(4)電火花銑削加工

電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù)，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù)，它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計這一技術(shù)將得到發(fā)展。

(5)提高模具標準化程度

我國模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。

(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù)

選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。

(7)模具研磨拋光將自動化、智能化

模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。

(8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展

這是我國長遠發(fā)展的目標。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 我國涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)的龍頭企業(yè)。如，汽車覆蓋件模具有“四大家”，大型塑料模具有海爾、華威、群達行，精密沖壓模具有國盛、華富，汽車輪胎模具有豪邁、巨輪，鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺，精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。據(jù)武兵書介紹，模具行業(yè)已有95家企業(yè)被授予“中國重點骨干模具企業(yè)”稱號，本屆蘇州國際模展期間，中國模具協(xié)會還將給第四批10多家企業(yè)授牌。屆時，“中國重點骨干模具企業(yè)”將達到110家左右。

長期以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方，模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會副秘書長羅百輝介紹，這種格局正在發(fā)生深層變化，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)和北方擴展，在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，有京津冀、長沙、成渝、武漢、皖中等地區(qū)，模具集聚發(fā)展成為新特點，模具園區(qū)（城、集聚地等）不斷涌現(xiàn)。在東部地區(qū)，已形成 、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；泊頭、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；寧波、黃巖、深圳、蘇州大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。羅百輝表示，模具行業(yè)在中國被廣泛看好，我國模具行業(yè)加快了體制改革和機制轉(zhuǎn)換步伐，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理，主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快；隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。 沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區(qū)，便會對其人身安全帶來嚴重威脅。

主要零件及安全要求

1．工作零件

凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求：

(1)應(yīng)有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；

(2)對其材料及熱處理應(yīng)有適當要求，防止硬度太高而脆裂。

2．定位零件

定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計定位零件時應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。

3．壓料、卸料及出料零件

壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設(shè)計時應(yīng)具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護板，防止手指伸人或異物進入，外露表面棱角應(yīng)倒鈍。

4．導(dǎo)向零件

導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此，導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座，要保證在沖程下死點時，導(dǎo)柱的上端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。

5．支承及夾持零件

它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等；上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng)，過大或過小均不利于操作。

有些模具(落料、沖孔類模具)為了出件方便，需在模架下設(shè)墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應(yīng)絕對相等。墊板的間距以能出件為準，不要太大，以免模板斷裂。

6．緊固零件

它包括螺釘、螺母，彈簧、柱銷、墊圈等．一般都采用標準件。沖壓模具的標準件用量較多，設(shè)計選用時應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

模具設(shè)計的安全要點

在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；對于大型零件的加工，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時間，并應(yīng)明確模具危險區(qū)范圍，配備必要的防護措施和裝置。

模具上的各種零件應(yīng)有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。

不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢；不允許在作業(yè)時有過多和過準的動作。應(yīng)盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。模具設(shè)計應(yīng)在總圖上標明模具重量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重搬運措施，減輕勞動強度。裝拆模具零件時應(yīng)方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放。總之，模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全，只有對每種作業(yè)中的具體問題進行分析，才能提出模具中的安全注意事項。

模具公司簡介范文5篇

模具企業(yè)需要做大做精,要根據(jù)市場需求,及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件,確定產(chǎn)品定位。下面是模具公司簡介 范文 ，歡迎參閱。

模具公司簡介范文1

深圳市新百川精密模具有限公司成立于2010年8月專業(yè)制造各類精密塑膠模具，特別擅長于制造各類復(fù)印機、打印機、傳真機、掃描儀、電話機等OA產(chǎn)品的機構(gòu)部件的模具設(shè)計與制作，還有汽車配件及家用電器的模具設(shè)計和制作等。公司憑借誠信 專心 創(chuàng)新 共贏的經(jīng)營理念以及以誠以善的工作方針贏得客戶。以在穩(wěn)定中求增長積極發(fā)揮開拓公司各員工的發(fā)展空間，歡迎有理想抱負，肯吃苦耐勞的精英朋友們的加入

模具公司簡介范文2

瑞鵠汽車模具有限公司 從成立之初就以為汽車行業(yè)提供創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)、高效的工裝和服務(wù)為使命，本著把瑞鵠模具發(fā)展建設(shè)成為具有時代特色的專業(yè)汽車車身開發(fā)制造公司的企業(yè)宗旨，力爭讓世界汽車行業(yè)選擇瑞鵠。

公司主要業(yè)務(wù)范圍包括： SE分析， 汽車主模型、沖壓模具、夾具、檢具等工裝設(shè)備的設(shè)計制作，汽車小批量白車身與焊接總成件的生產(chǎn)制造，以及工裝的安裝調(diào)試等服務(wù)環(huán)節(jié)。 公司擁有各類專業(yè)技術(shù)人才，確保了設(shè)計、生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)的品質(zhì)。公司成立至今已成功完成多個整車項目的開發(fā)制作，并得到客戶及市場的肯定。公司正積極地加大對高新科技、先進設(shè)備和高級人才等軟件、硬件的投入。目前公司已經(jīng)達到了國際先進水平，在國內(nèi)外擁有一定的核心競爭力。

模具公司簡介范文3

深圳市海德模具有限公司(Hightech Mould Industrial Limited)成立于2007年。是一家工貿(mào)一體集設(shè)計、生產(chǎn)、加工、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)模具制造加工廠家。多年來靠著求新創(chuàng)新的追求目標，始終堅持以質(zhì)量求生存的信譽宗旨，走出一條積極進取，平穩(wěn)快速發(fā)展的道路。我們注重產(chǎn)品的品質(zhì)和交期，以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣泛的贊譽和客戶群，擁有強勁的加工能力和優(yōu)秀人才，并以不斷前進的精神面貌迎接新機遇和挑戰(zhàn)。公司是ISO9001質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系雙認證企業(yè)。我們生產(chǎn)的模具用途廣泛：汽車，電子，家居品，日用品，工業(yè)用品，軍事，等等塑料制品行業(yè)并銷往世界各國。因公司近年來的快速發(fā)展，現(xiàn)需吸納更多的行業(yè)精英一同奮斗。

模具公司簡介范文4

雙順精密模具有限公司簡介

公司創(chuàng)業(yè)于2002年在中國廣東蘇州市虎門鎮(zhèn)，主要從事精密模具及零件五金配件的加工生產(chǎn)，是目前國內(nèi)人投資該行業(yè)較有規(guī)模的企業(yè)。

公司廠房占地面積5000多平方米，擁有員工1百多人，其中高級技術(shù)員占公司所有員工的5%以上，他們具有多年的精密五金連續(xù)模。塑膠模具的研發(fā)、設(shè)計及制作 經(jīng)驗 。公司擁有的精密加工設(shè)備及多種精密的檢測設(shè)備，是目前國內(nèi)最齊全的精密模具及精密五金配件加工制造最完備的公司，公司擁有多臺SODICK精密慢走絲，SODICK鏡面放電機還有國家商務(wù)部鼓勵進口的WASINO精密投影機研磨機床(PG)多臺，使國內(nèi)的精密模具及精密制造上了一個臺階。

公司目標是做個國標化標準的管理型企業(yè)， 企業(yè)管理 高于一切的宗旨，公司通過IS09001認證企業(yè)。

我們秉著“品質(zhì)”“服務(wù)”“人才”“創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，并以優(yōu)良的品質(zhì)，合理的價格和熱情的服務(wù)，為目標來服務(wù)新老客戶。 主要業(yè)務(wù)：

WASINO光學(xué)投影研磨加工

專業(yè)鎢鋼成型研磨，超硬材質(zhì)成型研磨

SODICK)線切割加工，精密放電加工

模具鋼材銷售及大型機械加工，CNC電腦鑼加工等方面。

專業(yè)精密五金連續(xù)模具設(shè)計及制造

專業(yè)LED支架沖壓

模具公司簡介范文5

龍盛精密模具有限公司簡 介

本公司坐落于成都市郫縣犀浦鎮(zhèn)大田村一組516號。具有專業(yè)制造塑膠.五金模具 .鑲件.治具等豐富經(jīng)驗。經(jīng)不斷更新、完善和創(chuàng)新，建立了完善的品質(zhì)和管理系統(tǒng)。有高精密的生產(chǎn)設(shè)備(勝磐磨床4臺，鑫連興銑床2臺，群機-5火花機1臺)、有精密的檢測儀器(萬豪投影儀-CPJ-3015AZ，萬豪影像儀VMS-2515G，高度計-NIKANG，三豐數(shù)顯千分卡0-25)。有相當?shù)纳a(chǎn)經(jīng)驗及技術(shù),并且產(chǎn)品生產(chǎn)有嚴格的品質(zhì)流程、制造成本及交期管控 ，擁有一批高素質(zhì)，高技能的工作人員;同時我們還擁有獨立完善的服務(wù)。

本公司堅持以客戶滿意，品質(zhì)至上，交期準時，持續(xù)改進，創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境，以誠信經(jīng)營,努力不懈,不斷完善自身實力,共創(chuàng)健康、和諧、共享、共贏的交流空間。

龍盛愿以合適的價格、上乘的質(zhì)量、準時的交期，最佳的服務(wù)將是您最好的選擇。我們會以最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品換取您的信賴，建立長期友好的合作伙伴關(guān)系。

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沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？

沖壓模具裝配的工作內(nèi)容以及精度和技術(shù)要求：

一、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容

沖壓模具裝配是一系列的裝配工序按照合理的工藝順序進行的，不同類型的沖壓模具，其結(jié)構(gòu)組成、復(fù)雜程度及精度要求都不同，裝配的具體內(nèi)容和要點也不同，但通常應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

1、清洗與檢測

全部沖壓模具零件裝配之前必須進行認真的清洗，以去除零部件內(nèi)、外表面黏附的油污和各種機械雜質(zhì)等。清洗.工作對保證沖壓模具的裝配精度和質(zhì)量，以及延長沖壓模具的使用壽命都具有重要意義。尤其對保證精密沖壓模具的裝配質(zhì)量更為重要。

沖壓模具鉗工裝配前還應(yīng)對主要零部件進行認真檢測，了解哪些是關(guān)鍵尺寸，哪些是配合與成型尺寸，關(guān)鍵部位的配合精度等級及表而質(zhì)量要求等，以防將不合格零件用于裝配而損傷其他零件。

2、固定與連接

沖壓模具裝配過程中有大量的零件固定與連接工作。沖壓模具零件的連接可分為可拆卸連接與不可拆卸連接兩種?？刹鹦哆B接在拆卸相互連接的零件時，不應(yīng)損壞任何零件，拆卸后還可重新裝配連接，通常采用螺紋和銷釘連接方式。不可拆卸的連接在被連接的零件使用過程中是不可拆卸的，常用的不可拆卸連接方式有焊接、鉚接和過盈配合等，應(yīng)用較多的是過盈配合。

3、裝配過程巾的補充加工與拋光

沖壓模具零件裝配之前，并非所有零件的幾何尺寸與形狀都完全一次加工到位；有些零件需留有一定加丁余量，待裝配過程巾與其他相配零件一起加工。才能保證其尺寸與形狀的一致性要求。有些則是因材料或熱處理及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素，要求裝配時進行一定的補充加工。

零件成型表面的拋光也是沖壓模具裝配過程中的一項重要內(nèi)容，形狀復(fù)雜的成型表面或狹小的窄縫、溝槽、細小的盲孔等局部結(jié)構(gòu)都需鉗工通過手工拋光來達到最終要求的表面粗糙度。

4、調(diào)整與研配

沖壓模具裝配不是簡單的將所有零件組合在一起，而是需鉗工對這些具有一定加工誤差的合格零件，按照結(jié)構(gòu)關(guān)系和功能要求進行有序的裝配。由于零件尺寸與形狀誤差的存在，裝配中需不斷的調(diào)整與修研。研配是指對相關(guān)零件進行的適當修研、刮配或配鉆、配鉸、配磨等操作。修研、刮配主要是針對成形零件或其他固定與滑動零件裝配中的配合表而或尺寸進行修刮、研磨，使之達到裝配精度要求。配鉆、配鉸和配磨主要用于相關(guān)零件的配合或連接裝配。

5、沖壓模具動作檢驗

組成沖壓模具的所有零件裝配完成后，還需根據(jù)沖壓模具設(shè)計的功能要求，對其各部分機構(gòu)或活動零部件的動作進行整體聯(lián)動檢驗，以檢查其動作的靈活性、機構(gòu)的可靠性和行程與位置的準確性及各部分運動的協(xié)凋性等要求。除上述主要內(nèi)容外，沖壓模具現(xiàn)場試模及試模后的裝卸與調(diào)整、修改等，也屬沖壓模具裝配內(nèi)容的一部分。

二、沖壓模具裝配的精度要求

為保證沖壓模具及其成型產(chǎn)品的質(zhì)量，對沖壓模具裝配應(yīng)有以下方面的精度要求：

①沖壓模具零部件間應(yīng)滿足一定的相互位置精度如同軸度、平行度、垂直度、傾斜度等。

②活動零件應(yīng)有相對運動精度要求如各類機構(gòu)的轉(zhuǎn)動精度、回轉(zhuǎn)運動精度以及直線運動精度等。

③導(dǎo)向、定位精度

如動模與定模或，上模與下模的開合運動導(dǎo)向、型腔（凹模）與型芯（凸模）安裝定位及滑動運動的導(dǎo)向與定位等。

④配合精度與接觸精度

配合精度主要指相互配合的零件表面之間應(yīng)達到的配合間隙或過盈程度；如型腔與型芯、鑲塊與模板孔的配合、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連接表面達到規(guī)定的接觸面積大小與實際接觸點的分布程度；如分型面上接觸點的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸而積大小等。

⑤其他方面的精度要求

如沖壓模具裝配時的緊同力、變形量、潤滑與密封等；以及沖壓模具工作時的振動、噪聲、溫升摩擦控制等，都應(yīng)滿足沖壓模具的工作要求。

三、沖壓模具裝配的技術(shù)要求

1、沖壓模具外觀技術(shù)要求

①裝配后的沖壓模具各模板及外露零件的棱邊均應(yīng)進行倒角或倒圓，小得有毛刺和銳角；各外觀表面不得有嚴重劃痕、磕傷或黏附污物；也不應(yīng)有繡跡或局部未加工的毛坯面。

②按沖壓模具的工作狀態(tài)，在沖壓模具適當平衡的位置應(yīng)裝有吊環(huán)或起吊環(huán)；多分型面沖壓模具應(yīng)用鎖緊板將各沖壓模具鎖緊，以防運輸過程巾活動模板受震動而打開造成損傷。

③沖壓模具的外形尺寸、閉合高度、安裝同定及定位尺寸、頂出方式、開模行程等均應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并與所使用設(shè)備參數(shù)合理旺配。

④沖壓模具應(yīng)有標記號，各模板應(yīng)打印順序編號及加工與裝配基準角的印記。

⑤沖壓模具動、定模的連接螺釘要緊同牢靠，其頭部不得高于模板平面。

⑥沖壓模具外觀上的各種輔助機構(gòu)如限制開模順序的掎鉤、擺桿、鎖扣及冷卻水嘴、液壓與電氣元件等，應(yīng)安裝齊全、規(guī)范、可靠。

2、沖壓模具裝配技術(shù)條件

不同種類的沖壓模具，其裝配的工作內(nèi)容和精度要求小同。為保讓沖壓模具的裝配精度，國家標準已規(guī)定了沖壓模具的裝配技術(shù)條件，具體規(guī)定參見相關(guān)國家標準。

模具設(shè)計與制造要學(xué)哪些課程？

主要的專業(yè)基礎(chǔ)課程包括：

1、機械制圖及計算機輔助設(shè)計。它研究繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，為培養(yǎng)學(xué)生的制圖技能和空間想象能力打下必要的基礎(chǔ)。

2、機械設(shè)計基礎(chǔ)。它是一門培養(yǎng)學(xué)生機械設(shè)計能力的專業(yè)基礎(chǔ)課。

3、機械制造工藝學(xué)。是一門重要的、涉及面寬、實踐性很強的專業(yè)基礎(chǔ)課。

4、數(shù)控編程與加工使學(xué)生了解數(shù)控編程方法，熟悉數(shù)控編程指令，能夠?qū)π枰幊痰臋C械零件進行必要的工藝分析和軌跡計算，完成零件加工的手工編程和機床操作及加工工作。

擴展資料：

專業(yè)課報包括：

1、塑料模具設(shè)計。本課程是核心專業(yè)課程之一，主要講授塑料模具的設(shè)計流程和模具結(jié)構(gòu)，塑料的特性和成型原理、掌握模具的合模和開模動作、塑料件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計等。

2、沖壓模具設(shè)計。通過本課程學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性及設(shè)計、沖壓模具設(shè)計、沖壓工藝設(shè)計、沖裁工藝、精密沖裁、彎曲、拉伸及其他成形工藝設(shè)計、汽車覆蓋件沖壓工藝設(shè)計、沖模分類、特點、用途，單工序模設(shè)計、復(fù)合模設(shè)計、連續(xù)模設(shè)計、精沖模設(shè)計、覆蓋件模具設(shè)計、硬質(zhì)合金沖模設(shè)計等知識，掌握沖壓模具標準化，沖模術(shù)語及沖模技術(shù)條件，沖模標準零件，相關(guān)國家、國際標準等。

3、模具CAD/CAM技術(shù)。CAD/CAM是實現(xiàn)信息處理高度一體化、提高設(shè)計制造質(zhì)量和生產(chǎn)率最佳方法的新技術(shù)。通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生能夠初步掌握利用計算機來完成多品種模具產(chǎn)品的設(shè)計與制造的能力。

4、模具制造工藝。本課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)課程，也是一門實踐性很強的課程。

參考資料：模具設(shè)計與制造專業(yè)-百度百科

做模具設(shè)計到底怎么樣?

做模具設(shè)計就業(yè)前景還可以。

模具行業(yè)還是大有可為的，因為它畢竟是制造業(yè)的兩大核心，尤其是當以后這兩大核心開始融合為一個核心的時候，又一個黃金時代即將到來！即使現(xiàn)在確實不景氣，確實困難，卻不能夠否定這個行業(yè)！特別是這樣一個基礎(chǔ)行業(yè)。

產(chǎn)品研發(fā)與模具融合。這個趨勢也是必然的，這種改變是比之流水線代替全能模具師傅更能影響制造業(yè)模式的一種改變。簡單的說，就是模具設(shè)計和產(chǎn)品研發(fā)融合成一個新的崗位，一個能夠負責(zé)整個產(chǎn)品從外觀到機構(gòu)，再到模具，到模具加工，模具生產(chǎn)，產(chǎn)品組裝一系列工作的一個全新的崗位。成為制造業(yè)絕對的核心。

模具產(chǎn)品發(fā)展主要有以下幾類：

（1）車覆蓋件模具：這是汽車配套的覆蓋件模具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，要求高。

（2）精密沖壓模具：這種磨具包括多工位級進模和精沖模，壽命和要求都很高。

（3）大型精密塑料模具：包括為汽車和家電配套的大型注塑模具。

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