跳步?jīng)_壓模具排料,沖壓模步距如何計(jì)算
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓零件材料的方案
- 2、沖壓模具的最佳裝配步驟
- 3、連續(xù)模具中送料不順是什么問題
- 4、沖壓模具跳廢料的原因分析,沖壓模具跳料怎么修
- 5、沖壓模具設(shè)計(jì)
- 6、五金沖壓模具跳廢料,怎么解決?
沖壓零件材料的方案
1沖裁件應(yīng)避免窄長的懸臂與狹槽.
沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度,一般情況下,應(yīng)不小于1.5t(t為料厚),同時(shí)應(yīng)該避免窄長的切口與和過窄的切槽,以便增大模具相應(yīng)部位的刃口強(qiáng)度.此零件4大于1.5X1。凸凹模具強(qiáng)度足夠。
2、此零件很對稱,模具成型時(shí)受力均勻。
3、先做一套沖孔落料復(fù)合模具,再做一套成型模具即可。
4、成型模具浮動(dòng)上模,上模后有彈力彈簧(氮?dú)饣桑?。成型模具利用彈簧的力先成?的形狀,模具下行 把 2形狀完成。
沖壓模具的最佳裝配步驟
沖壓模具的最佳裝配步驟
(1)選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時(shí),先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來確定。可以作為裝配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。
(2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件,應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝,這將會(huì)對整副蘇州沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。
(3)總體裝配??傃b是將零件和組件結(jié)合成一副完整的蘇州沖壓模具過程。在總裝前,應(yīng)選好裝配的'基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。
(4)調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí),必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后,才能緊固螺釘及銷釘。
調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。
(5)檢驗(yàn)、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度,滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求,并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件,檢驗(yàn)?zāi)>吒鞑糠值墓δ?。在?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模,并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具,當(dāng)試模合格后,模具加工、裝配才算基本完成。
拓展
沖壓模具組裝基本知識(shí)
五金模具屬于冷沖壓模具,組裝過程中應(yīng)該注意的幾個(gè)基本知識(shí)為;
1、審圖,真正的看懂圖紙了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方按是最重要的,否則就是盲人摸象。
2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致組裝開始;
1、間隙,工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。
2、避位 ,定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位,是否夠位 。
3、彈簧力,工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力,彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠,合不合理。
基本上組立時(shí)候就應(yīng)該注意這些,其他的都是靠經(jīng)驗(yàn)的!
產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
五金模具行業(yè)內(nèi)無序競爭的情況開始出現(xiàn),出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。
20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開始在南海興起,80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時(shí)五金模具業(yè)門檻很低,也不需要什么技術(shù),3萬元買些舊設(shè)備就可以開一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠。
經(jīng)過40多年發(fā)展,各類五金、模具加工企業(yè)已過萬家,絕大多數(shù)是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。
要求超精加工,五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展
發(fā)展趨勢
在模具方面,全球經(jīng)濟(jì)仍將處于金融危機(jī)后的調(diào)整期,總體狀況可能略好于2012年,但形勢仍將復(fù)雜多變,風(fēng)險(xiǎn)和不肯定要素增加,持續(xù)低迷和低速增長開展仍是主基調(diào)。
模具專家羅百輝表示,中國經(jīng)濟(jì)正處在增長階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場需求開始回暖,發(fā)展向好態(tài)勢日漸明朗。
連續(xù)模具中送料不順是什么問題
連續(xù)模一般為了保證每一跳步的精確尺寸,大都采用側(cè)刃切邊來保證步距。但在每兩次側(cè)刃切邊時(shí),有時(shí)接刀不太平整,有毛刺。就會(huì)造成送料困難,即不順,要解決這個(gè)問題,就要在側(cè)刃上找原因,將這個(gè)問題解決了,送料不順的問題也就解決了。另外側(cè)刃切過的料的寬度一定要小于后面定位板的寬度,如果和定位板的寬度一樣或大于它,那么肯定會(huì)造成送料困難的。
連續(xù)模,指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成。連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng);模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級進(jìn)模;料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模;在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施,采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
沖壓模具跳廢料的原因分析,沖壓模具跳料怎么修
沖壓模具在沖孔落料時(shí),廢料往起跳的原因是凹模的脫模斜度有點(diǎn)大,存不住料。可以稍微用油石把脫模的斜度口部輕輕的打磨一下,減小脫模斜度,就可以消除廢料被凸模帶起來。
沖壓模具設(shè)計(jì)
作為過來人在這里要給你好好講講,首先要說的是你將來從事的行業(yè)主要取決于你找的工作,即使你不是這個(gè)專業(yè)的,只要專業(yè)相靠,就沒有問題。如果你是機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的就好了,畢業(yè)才知道機(jī)械設(shè)計(jì)是個(gè)全能專業(yè),只要是加工制造業(yè)全都對口,如果你是電自專業(yè)的的也沒什么問題,軟件是通用的CAD,這是需要最基本掌握的如果這個(gè)不會(huì)的話趁早哪涼快哪去吧。當(dāng)然模具專業(yè)主要用的是PRO-E 、UG。都不難學(xué),但一定要掌握,這可是找工作的必備良藥啊。
其次看來你對自己的專業(yè)有想法這是個(gè)好兆頭,知道自己想干什么,既然已經(jīng)決定改行就要認(rèn)真學(xué)習(xí),一方面是專業(yè)知識(shí),可以找找大學(xué)的畢業(yè)設(shè)計(jì)成品來看,這個(gè)問同學(xué)要大部分自己做過都會(huì)有保存的,起碼先知道設(shè)計(jì)流程工藝,在這其中遇到問題在去看書,畢業(yè)設(shè)計(jì)的好處是所有用到的材料都會(huì)有標(biāo)記,這樣你就知道該看什么書了,如果一個(gè)完整的設(shè)計(jì)能做下來并看懂,那么恭喜你,你已經(jīng)是專業(yè)人士了。其實(shí)專業(yè)就是這么簡單,外行人眼里難罷了。
另一方面軟件一定要掌握,這是你展示自己和找工作的最好途徑,PRO-E、UG 至少要精通一種,這個(gè)可以去相關(guān)論壇從新手學(xué)起。兩個(gè)軟件間有很大聯(lián)系精通一種另一種也可以說熟練了。努力吧,好運(yùn)!
五金沖壓模具跳廢料,怎么解決?
不是很清楚你所說的跳廢料到底是怎么回事,可能地區(qū)性說法不一樣的緣故吧,看你的描述應(yīng)該指的就是沖頭在沖孔完成后往回帶廢料,那這樣的話可以在沖頭上解決,采用帶頂針的沖頭,一般回帶廢料的情況:
1、側(cè)沖,非正沖情況
2、沖頭未消磁
3、沖頭帶沖壓油
4、凹模,排料孔同軸度偏差較大。
5、凸凹模間隙過大、導(dǎo)致料豆變形回帶
6、排料孔間隙不均,導(dǎo)致早排隊(duì)料豆變形,導(dǎo)致后沖料豆回帶,并且模具堵塞。
7、材料過軟,導(dǎo)致料豆沖孔過程中變形量較大啊,發(fā)熱導(dǎo)致與沖頭或者凹模熱焊合,回帶料豆。
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基本上帶頂料沖頭可以解決問題:以下為PUNCH的標(biāo)準(zhǔn)件,結(jié)構(gòu)可供參考,沖頭內(nèi)空心,內(nèi)有彈簧和頂針,頂針為高硬度,基本與沖頭同材質(zhì)并淬火。
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