錫鉍合金沖壓模具,錫澆鑄模具
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本文目錄概覽:
- 1、什么是錫鉍合金?
- 2、硅溶膠鑄造制造模具模型的材質(zhì)用什么?
- 3、錫—鉍金屬相圖實(shí)驗(yàn)時(shí),繪制的步冷曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)和平臺(tái)的含義分別是什么?實(shí)驗(yàn)過
什么是錫鉍合金?
錫鉍合金的配制及其主要物理性能
把已敲碎成6060(mm)的錫、鉍兩金屬小塊,按一定百分比均勻混合(其百分比為一定值,不能隨意配制)后,放入已加熱到350℃的增鍋或其它加熱容器內(nèi)。在其熔化過程中,要不斷地?cái)嚢柚辆鶆?。若有浮渣,要除去。然后,把該均勻合金熔液在角鋼或槽鋼中澆注成條狀,以備澆注樣件時(shí)用。
該錫鉍合金在常溫下,呈固態(tài)、銀白色,熔點(diǎn)低只有1350C,硬度低,固液體積收縮率為0.051%,具有較強(qiáng)的滲透性。
錫鉍合金技術(shù)的原理
在模具型槽檢驗(yàn)中,主要運(yùn)用錫鉍合金固液間體積收縮率極小、可近似認(rèn)為固液間體積不變的特點(diǎn),澆注出型槽的樣件,然后對(duì)該樣件進(jìn)行外觀、各個(gè)部位尺寸(鍛件的熱尺寸)及幾何形狀等的整體檢查,從中發(fā)現(xiàn)加工或設(shè)計(jì)的不足。
錫秘合金樣件在模具型槽中的澆注
第一步,根據(jù)型槽容積大小取適量錫秘合金條,放入已加熱到135℃的增鍋或其它加熱容器中,在其熔化過程中要不斷地?cái)嚢柚疗渚鶆颉?/p>
第二步,把需澆注樣件的模具均勻加熱到160-200℃(根據(jù)模塊大小而定,大者溫度低)。
第三步,以常規(guī)澆鹽的方法,把模具垂直立起(澆鹽口朝上),沿澆鹽口澆注合金液體,直至型槽澆滿為止。
第四步,待模具完全冷卻至室溫后,采用適當(dāng)?shù)姆椒ù蜷_模具,取出樣件(樣件不能斷開)。
第五步,檢查樣件是否符合型槽形狀,若能真實(shí)地反映型槽,則交檢檢測(cè);若不符合,則重新澆注直至符合型槽形狀。
第六步,根據(jù)交檢檢測(cè)結(jié)果,對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>
在澆注過程中應(yīng)注意的事項(xiàng):①模具加熱必須做到均勻,否則對(duì)大型模具澆注出的樣件影響尤為突出;②要澆注的模具在其澆注前必須先處理好裂紋;③必須把錫Q,合金殘余物從澆注后的模具型槽中清理干凈;④樣件不能有充不滿、殘留飛邊過大、彎曲、局部變形大等直接影響檢測(cè)結(jié)果的缺陷。
錫秘合金技術(shù)在模具檢驗(yàn)中的運(yùn)用
(1)對(duì)已加工好的模鍛模,采用澆注錫秘合金樣件的方法來檢查其質(zhì)量。
(2)用它驗(yàn)證模具修復(fù)的質(zhì)量,即在已修復(fù)好的型槽中,澆注出錫秘合金樣件,再對(duì)該樣件進(jìn)行檢測(cè)。
(3)采用澆注錫秘合金方法來區(qū)分兩種或多種除了個(gè)別尺寸等不同外、其它基本一致的鍛件模具。
(4)對(duì)校正??傮w尺寸等的掌握,是確定如何進(jìn)行修復(fù)的關(guān)鍵。對(duì)復(fù)雜類鍛件的校正模,其修復(fù)難度相當(dāng)大,修復(fù)質(zhì)量也難以保證。采用修復(fù)前澆注出該模具的錫秘合金樣件的方法就可以加以解決。
錫秘合金技術(shù)在我廠已被廣泛地推廣應(yīng)用,它不僅使模具質(zhì)量得到了有效的控制--真正地做到提前預(yù)防、事前消除,而且大大地縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期和品種批量生產(chǎn)的周期,為我廠提高產(chǎn)品質(zhì)量,開拓、占領(lǐng)和鞏固市場(chǎng),作出了不可低估的貢獻(xiàn)。
硅溶膠鑄造制造模具模型的材質(zhì)用什么?
硅溶膠鑄造也叫熔模精密鑄造。是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
因?yàn)榫荑T造的模具,是用來壓制蠟件的,模具的本身硬度要求不高,其模具的材質(zhì),可以根據(jù)鑄件的精度和復(fù)雜程度來選擇。
如果是形狀比較簡(jiǎn)單且產(chǎn)品尺寸不是很大的情況下,而且尺寸精度要求高的產(chǎn)品,可以優(yōu)先選擇型材(如Q235)或者鑄造碳素鋼(如ZG270~500)來加工。使用鋼模具的優(yōu)點(diǎn)是材料價(jià)格便宜,缺點(diǎn)是模具比較笨重,且對(duì)加工刀具有一定的要求。對(duì)于一些手工操作來說比較費(fèi)勁;
如果是形狀復(fù)雜,精度要求高而產(chǎn)品尺寸較大的話,可以考慮使用鑄鋁來做(如ZL201),相對(duì)于鋼模,鋁模的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量較輕,對(duì)加工模具的刀具要求不高。當(dāng)然,材料的費(fèi)用稍高。
如果是形狀復(fù)雜,鑄件本身的尺寸也不是很大,對(duì)精度要求不是很高的產(chǎn)品,可以考慮使用鋁框錫鉍來做模具。錫鉍模具的重量是比較重的,因?yàn)楹秀G,但是對(duì)于制作復(fù)雜的模具來說,制作時(shí)間短,且省去了機(jī)加的費(fèi)用。
錫—鉍金屬相圖實(shí)驗(yàn)時(shí),繪制的步冷曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)和平臺(tái)的含義分別是什么?實(shí)驗(yàn)過
錫—鉍金屬相圖實(shí)驗(yàn)時(shí),繪制的步冷曲線出現(xiàn)拐點(diǎn)和平臺(tái)的含義分別:晶體的熔點(diǎn)組成的曲線,這是由晶體的物理性質(zhì)決定的。
加熱一個(gè)有固定組成的系統(tǒng),使其完全熔化,然后讓它自行逐步冷卻,并觀察冷卻過程中溫度隨時(shí)間的變化,繪制成溫度對(duì)時(shí)間的曲線,即為步冷曲線。從曲線卜的轉(zhuǎn)折點(diǎn)和平行線段可得知冷卻過程中相的變化。把系統(tǒng)的不同組成的步冷曲線上的各相應(yīng)的相變點(diǎn)連起來即得溫度一組成相圖。
錫鉍合金
錫鉍合金屬于環(huán)保型合金。常溫下,呈固態(tài)、銀白色熔點(diǎn)為138℃,固液體積收縮率為0。051%,具有較強(qiáng)的滲透性。低熔點(diǎn)錫鉍模具合金用于制作薄板冷沖壓模具,能壓制銅、鋁、鋼、不銹鋼等板材,鋼板厚度可達(dá)。用于薄板的拉伸,彎曲和成型。
使用低熔點(diǎn)合金模具,不需模具鋼材,成膜簡(jiǎn)單迅速;模具成本低,更新快;模具不需調(diào)整,不需加工;模具用完可重熔,合金可反復(fù)使用;由于成模快,可大大減少模具堆放空間。
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