今天給各位分享沖壓模具斷螺絲的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具斷螺絲怎么辦進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具常見問題與維修方法是什么？
• 2、拆沖壓模具時(shí)先拆螺絲還是先拆銷釘
• 3、沖床上模具那個(gè)螺絲擰不動(dòng)怎么辦？

沖壓模具常見問題與維修方法是什么？

凸模折斷、凹模開裂、凸模、凹模刃口磨損，毛刺增大。

凸模折斷、凹模開裂可以更換新的備件，凸模、凹模刃口磨損，用平磨磨削刃口，使其恢復(fù)鋒利的程度。另外，模具還會(huì)發(fā)生導(dǎo)柱、導(dǎo)套磨損、拉毛，導(dǎo)致導(dǎo)柱、導(dǎo)套咬死，其原因是潤(rùn)滑不及時(shí)。解決的方法是打磨導(dǎo)柱、導(dǎo)套，使其恢復(fù)良好的配合狀態(tài)。如果間隙過大，就需要更換導(dǎo)柱或者是導(dǎo)套了。

毛病出得最多的是“批鋒”，即毛刺。一般是燒氬弧焊，這是最好的方法了，從維護(hù)模具的角度上來講。如果產(chǎn)品比較粗糙及毛刺較輕微，當(dāng)可用鏟法，即是將凹陷部位鏟高它。

模具損壞是指模具開裂、折斷、漲開等，處理模具損壞問題，必須從模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。 首先要審核模具的制造材料是否合適，相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。

如果模具的淬火溫度過高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高，會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打，損壞零件。

拆沖壓模具時(shí)先拆螺絲還是先拆銷釘

拆沖壓模具時(shí)先拆銷釘

拆模時(shí)應(yīng)先拆定位銷；裝模時(shí)應(yīng)先用螺絲導(dǎo)正，后打定位銷釘孔

打銷釘是拆裝沖壓模具過程中不可缺少的部件，所以我們應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行安裝或維修時(shí)，一定要注意銷釘孔，不要將其損壞。

沖床上模具那個(gè)螺絲擰不動(dòng)怎么辦？

沖床上模具那個(gè)螺絲擰不動(dòng)，可以先上點(diǎn)油潤(rùn)滑一下，慢慢的就擰下來了。

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