沖壓和模具的區(qū)別,沖壓模具和塑膠模具的區(qū)別
今天給各位分享沖壓和模具的區(qū)別的知識(shí),其中也會(huì)對沖壓模具和塑膠模具的區(qū)別進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、模切加工與模具沖壓有什么區(qū)別
- 2、沖壓工做的是什么工作,與模具相關(guān)嗎?與一般塑料模具有什么區(qū)別?
- 3、壓鑄模具和沖壓模具哪個(gè)簡單
- 4、沖壓模具和注塑模具有什么不同?
- 5、沖壓工與模具工程師有區(qū)別嗎?
- 6、壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?
模切加工與模具沖壓有什么區(qū)別
傳統(tǒng)模切說的是印刷品后期加工的一種裁切工藝,模切工藝可以把印刷品或者其他紙制品按照事先設(shè)計(jì)好的圖形進(jìn)行制作成模切刀版進(jìn)行裁切,從而使印刷品的形狀不再局限于直邊直角。傳統(tǒng)模切生產(chǎn)用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模,通過壓力的作用在板料上壓出線痕,或利用滾線輪在板料上滾出線痕,以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi),在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,簡稱為模壓。
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進(jìn)行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒有先進(jìn)的沖模,先進(jìn)的沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。
沖壓工做的是什么工作,與模具相關(guān)嗎?與一般塑料模具有什么區(qū)別?
沖壓工是用沖床和模具對材料進(jìn)行加工,多數(shù)為金屬材料,包括沖孔落料、拉伸、彎曲、脹形、翻邊等。操作者需要掌握沖床的性能、閉合高度、噸位、工作臺(tái)尺寸等,還要熟悉每套模具的用途和特點(diǎn)。注塑模具是型腔模具,是把熔化的塑料原料用一定的壓力、速度注入按照產(chǎn)品形狀制成的模具型腔里,待塑料冷卻后,即可取出成形產(chǎn)品。注塑模具操作前還要先配料,然后用注塑的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。
壓鑄模具和沖壓模具哪個(gè)簡單
壓鑄模具
壓鑄模具簡單!壓鑄:是鑄造的一種,如果是溶液自然流入鑄模,可能鑄件會(huì)產(chǎn)生氣孔的缺陷,所以用一定的壓力注射熔體,這樣的話,會(huì)相應(yīng)減少缺陷。這兩種模具有什么區(qū)別
1. 成型方式不同,沖壓模一般屬于剪切成型,利用壓力機(jī)對原料壓制剪切成型。壓鑄模屬于成型模,利用金屬液體填充模具腔體,在冷卻過程中慢慢施加壓力而成型
2. 操作對象不同,沖壓模具為固態(tài)金屬,壓鑄模具為液體金屬。
3. 操作對象規(guī)格不同,利用沖壓模具成型的產(chǎn)品零件尺寸一般較小,而利用壓鑄模具可以生產(chǎn)出較大的產(chǎn)品零件。
4. 生產(chǎn)成本不同,壓鑄模具生產(chǎn)產(chǎn)品需要額外加工,如要拋光、鍍鉻。所以生產(chǎn)成本比沖壓模具沖壓產(chǎn)品成本高出約30%。
沖壓模具和注塑模具有什么不同?
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
沖壓工與模具工程師有區(qū)別嗎?
沖壓工和模具工程師需要掌握的知識(shí)是不一樣的。
沖壓工應(yīng)該掌握的是:
1.
了解沖壓基本知識(shí):材料的塑性、沖壓基本工藝和沖壓材料。
2.
懂得沖壓設(shè)備:曲柄壓力機(jī)及輔助設(shè)備構(gòu)造及操作方法。
3.
懂得沖壓工常用量具的類型及其使用方法。
4.
具備沖壓模具方面的知識(shí):沖壓模具的種類、構(gòu)造、安裝和調(diào)試。
5.
具備沖壓模具的維護(hù)與保養(yǎng)的能力。
模具工程師,就是具有是模具設(shè)計(jì)、制造、專用機(jī)床調(diào)整使用、專用工具調(diào)整使用、模具材料選用和處理方面的專家
凡有關(guān)于模具方面的設(shè)計(jì)、工藝、加工機(jī)床工具、材料及處理都完全可以找他們?nèi)ソ鉀Q。
模具工程師知識(shí)的涉及面很大,機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,cad設(shè)計(jì),數(shù)控加工,材料學(xué),以及所涉及的行業(yè)的學(xué)問等.關(guān)鍵是動(dòng)手的能力.設(shè)計(jì)與加工都是要會(huì)才好.具體到理論知識(shí)包括:
1.
繪圖ug
模具設(shè)計(jì)與制造應(yīng)用
2.
繪圖cad
模具裝配圖零件圖
3.
模具設(shè)計(jì)及審核
解決樣品或2d圖
4.
模具結(jié)構(gòu)及配件
精通各類模具結(jié)構(gòu)
5.
注塑成型工藝
能跟試模和移交
6.
塑膠材料及特性
識(shí)別材料及特點(diǎn)
7.
外觀處理
識(shí)別及處理問題
8.
質(zhì)量管理體系
9.
注塑機(jī)
品種規(guī)格及原理
10.
模具鋼材
識(shí)別及其應(yīng)用
11.
模具報(bào)價(jià)
提供3d會(huì)報(bào)價(jià)
12.
模具流程
清楚整個(gè)過程
13.
模具加工
清楚任何部位加工
14.
模具皮紋刻字
達(dá)到產(chǎn)品圖要求
15.
數(shù)學(xué)計(jì)算
實(shí)用函數(shù)計(jì)算
16.
產(chǎn)品二次加工
加工方式造價(jià)等
17.
產(chǎn)品/模具測量
18.
繪圖pro
模具設(shè)計(jì)
19.
繪圖solidworks模具裝配零件圖
壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?
一、三者的組成不同:
1、壓鑄模的組成:
(1)定模:固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接。
(2)動(dòng)模:固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上,并隨動(dòng)模安裝板作開合模移動(dòng)合模時(shí),閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時(shí),動(dòng)模與定模分開,借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。
2、沖壓模的組成:
盡管各類沖壓模的結(jié)構(gòu)形式和復(fù)雜程度不同,組成模具的零件又多種多樣,但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機(jī)的滑塊上,并隨滑塊一起沿壓力機(jī)導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng),下模固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上。
3、五金模的組成:
模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模;料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模;在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施,采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
二、三者的概述不同:
1、壓鑄模的概述:壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱為壓鑄模。
2、沖壓模的概述:沖壓模是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。
3、五金模的概述:五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中,用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。
三、三者的分類不同:
1、壓鑄模的分類:
(1)型腔:外表面直澆道(澆口套)。
(2)型芯:內(nèi)表面內(nèi)澆口。
2、沖壓模的分類:
(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
(2)復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(3)級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
(4)傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
3、五金模的分類:
(1)沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模:是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
參考資料來源:百度百科-壓鑄模
參考資料來源:百度百科-五金模
參考資料來源:百度百科-五金模具
參考資料來源:百度百科-沖壓模
參考資料來源:百度百科-沖壓模具
沖壓和模具的區(qū)別的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于沖壓模具和塑膠模具的區(qū)別、沖壓和模具的區(qū)別的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。