沖壓加工用什么模具,沖壓模加工具有什么特點(diǎn)

摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓加工用什么模具,以及沖壓模加工具有什么特點(diǎn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、沖壓模...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓加工用什么模具,以及沖壓模加工具有什么特點(diǎn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

沖壓加工用什么模具,沖壓模加工具有什么特點(diǎn)

  • 1、沖壓模具分別有幾種???虛心請(qǐng)教!
  • 2、沖壓模具分成哪幾類?
  • 3、冷沖模沖壓鋁管用什么材質(zhì)做模具最佳?
  • 4、沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好?
  • 5、板料沖壓的模具有哪幾種類型?各有何特點(diǎn)?
  • 6、沖壓模具分為哪幾類

沖壓模具分別有幾種啊?虛心請(qǐng)教!

沖壓模具按照模具結(jié)構(gòu)分:?jiǎn)螞_模(簡(jiǎn)易模)、復(fù)合模、連續(xù)模。就這三種,細(xì)分那就多了,主要是根據(jù)工序的需要,就不是那么好嚴(yán)格區(qū)分了。樓上的這些分類其實(shí)都含括在這三類中了。

單沖模:一般由一個(gè)凸模和一個(gè)凹模,也可以有多個(gè)凸模和多個(gè)凹模,但在沖床一次行種中只能完成一種沖裁工序。

連續(xù)模,指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成。

連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng);模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模;料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模;在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施,采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

復(fù)合模:一個(gè)工位、在一次沖壓過程中完成多道工序的模具。

希望對(duì)你有所幫助。

沖壓模具分成哪幾類?

 沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體。

?

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

冷沖模沖壓鋁管用什么材質(zhì)做模具最佳?

用冷作鋼,較好的有

V10,

V40,V4等粉末剛,一般的有DC53

,GOA等,鉻鋼/油鋼,一般來說,沖壓鋁材,用DC53等較劃算。

冷沖模:全稱為冷沖壓模具,多為安裝在壓力機(jī)上的,對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力,使其產(chǎn)生變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。

模具(m

j),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

簡(jiǎn)而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質(zhì)做好?

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好,如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。x0dx0ax0dx0a沖壓不銹鋼的特點(diǎn)有:x0dx0a(1)屈服點(diǎn)高、硬度高、冷作硬化效應(yīng)顯著、易出現(xiàn)裂口等缺陷。x0dx0a(2)導(dǎo)熱性比普通碳鋼差,導(dǎo)致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。x0dx0a(3)拉深時(shí)塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。x0dx0a(4)拉深模具易出現(xiàn)粘接瘤現(xiàn)象,導(dǎo)致零件外徑嚴(yán)重劃傷。x0dx0a(5)拉深時(shí),難以達(dá)到預(yù)期的形狀。

板料沖壓的模具有哪幾種類型?各有何特點(diǎn)?

鈑金沖壓模具分為:?jiǎn)螞_模具與跳步模具、復(fù)合模具、壓彎模具、拉伸模具等。單沖模具一次只能沖壓一個(gè)工序,比如:沖孔或者落料;跳步模具也叫級(jí)進(jìn)模具,在一套模具上,多次沖壓可以同時(shí)加工多個(gè)工序,比如:沖孔、落料、壓彎等;復(fù)合模具是一次就可以同時(shí)完成沖孔落料、拉伸等工序;壓彎模具,顧名思義就是把平直的板料壓彎成所需要的形狀;拉伸模具就是把板料沖壓成筒形型或者盒子形狀的零件。比如:飯碗、茶杯、臉盆等。

沖壓模具分為哪幾類

沖壓模具的種類很多,常用的有沖裁模、彎曲模、成型模、拉伸模等。就沖壓工藝的方法,概述起來可以分為分離工序和成型工序兩大類。分離工序的模具有:落料、沖孔、切斷、切邊、剖切等;成形工序的模具有:彎曲、圈圓、扭曲、拉深、變薄拉伸、翻孔、翻邊、拉彎、漲形、起伏、擴(kuò)口、縮口、旋壓、校形等。

關(guān)于沖壓加工用什么模具和沖壓模加工具有什么特點(diǎn)的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。