今天給各位分享吊沖壓模具危險(xiǎn)瞬間的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具爆炸圖進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖床的操作有沒危險(xiǎn)
• 2、沖壓作業(yè)當(dāng)中會(huì)發(fā)生哪些工傷事故
• 3、沖壓安全嗎？
• 4、沖壓加工中主要危險(xiǎn)，有害因素有哪些
• 5、沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素有哪些

沖床的操作有沒危險(xiǎn)

? ? 沖床的操作者嚴(yán)格遵守操作規(guī)程是安全的。

? ? 在沖壓過程中安全操作的注意事項(xiàng)如下：

禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。應(yīng)經(jīng)常檢查模具情況，不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。

禁止工件兩片或多片重疊強(qiáng)行沖壓，每次只允許沖一件，以免造成設(shè)備、模具、損壞以及人身事故。禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

沖壓作業(yè)當(dāng)中會(huì)發(fā)生哪些工傷事故

實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)的安全生產(chǎn)除采取技術(shù)措施外，還必須同時(shí)采取管理方面的措施，二者缺一不可。過去，為了防止沖壓機(jī)械傷害，曾研制過許多安全防護(hù)裝置和安全工具，并取得了一定的效果，但在推廣和運(yùn)用上都成效甚微。這主要是由于管理措施不力，有了裝置和工具，但操作者不會(huì)正確使用或不愿使用，裝置壞了也無人維修，不能真正發(fā)揮作用。由此可見，沖壓安全技術(shù)措施的實(shí)施必須由管理措施加以保障，否則技術(shù)措施也難以發(fā)揮作用。 沖壓作業(yè)具有較大危險(xiǎn)性和事故多發(fā)性的特點(diǎn)，且事故所造成的傷害一般都較為嚴(yán)重，所以相當(dāng)一部分沖壓作業(yè)人員在生產(chǎn)中心存畏懼，心理負(fù)擔(dān)較重，對(duì)作業(yè)安全有很大影響。 沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)主要有以下幾個(gè)方面： 1．設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn) 相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開，一旦接合運(yùn)行，就一定要完成一個(gè)全環(huán)，才會(huì)停止，假如在此循環(huán)中手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。 2．帶病運(yùn)行 使用帶病運(yùn)行的設(shè)備極易發(fā)生事故。 3．動(dòng)作失控 設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和震動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。 4．開關(guān)失靈 設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動(dòng)作。 5．機(jī)械性傷害 設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位可能造成機(jī)械性傷害事故。 6．模具的危險(xiǎn) 模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能，是整個(gè)系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設(shè)計(jì)不合理，或有缺陷，沒有考慮到作業(yè)人員在使用時(shí)的安全，在操作時(shí)手就要直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)，就增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。 7．作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn) 作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)因素是多方面的，但從導(dǎo)致沖壓事故的可能來看，主要是以下幾個(gè)方面： (1)設(shè)備布局不合理。一般沖壓車間的設(shè)備布局應(yīng)按產(chǎn)品的工藝流程布置，但實(shí)際上有些沖壓車間是將設(shè)備按類型排列的，這樣就使工件和原材料在車間重復(fù)周轉(zhuǎn)，造成生產(chǎn)場地?fù)頂D，安全通道和設(shè)備間隔被占，作業(yè)空間縮小，作業(yè)者操作受到妨礙。另外一種情況是設(shè)備排列過于擁擠，作業(yè)人員互相影響和干擾，以致操作失誤的可能性大大提高。 (2)工位器具和材料擺放無序。造成此種情況可能是上述場地?fù)頂D、混亂所致，也可能作業(yè)者人為的原因。在此情況下作業(yè)的人員的操作動(dòng)作無規(guī)則，更難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求，由此可能手腳配合失調(diào)而出現(xiàn)操作失誤和其他意外。 (3)機(jī)臺(tái)附近物品堆放過多、過亂。由于工件和材料不能及時(shí)轉(zhuǎn)送，廢料不及時(shí)清理，可能使物品堆放過多而倒塌，以致碰觸開關(guān)而使沖床誤動(dòng)作。 (4)座位不穩(wěn)，高度不當(dāng)。這會(huì)使作業(yè)人員操作時(shí)動(dòng)作勉強(qiáng)，重心不穩(wěn)，從而易于疲勞或身體失衡發(fā)生意外。 此外，車間里的震動(dòng)和噪聲、作業(yè)信號(hào)及其他工種的作業(yè)干擾等，對(duì)沖壓作業(yè)人員的安全操作都有明顯的影響，都具有引發(fā)沖壓事故的危險(xiǎn)。 8．作業(yè)行為的危險(xiǎn) (1)不安全行為。具體表現(xiàn)為：操作準(zhǔn)備不充分、操作方法不當(dāng)、作業(yè)位置不安全、操作姿勢不正確、動(dòng)作不協(xié)調(diào)、工具和防護(hù)用品使用不當(dāng)?shù)取?(2)不良的生理、心理狀態(tài)和性格特點(diǎn)。不良的生理狀態(tài)直接表現(xiàn)為生理缺陷，如視力、聽力不佳及其他功能失常等都會(huì)使作業(yè)者在工作中判斷失誤或動(dòng)作失調(diào)。不良的心理狀態(tài)則表現(xiàn)為心理疲勞，情緒不穩(wěn)，作業(yè)者可能因此而產(chǎn)生一些下意識(shí)行為和動(dòng)作失誤，也可能出現(xiàn)明知故犯、違章作業(yè)等非理智行為，還會(huì)使作業(yè)者表現(xiàn)出責(zé)任心不強(qiáng)、心理緊張、精力不集中。不良的性格特點(diǎn)，則無論是馬虎愚鈍還是急躁輕浮，其表現(xiàn)在作業(yè)行為上都有一定的危險(xiǎn)性。 沖壓作業(yè)的管理是一項(xiàng)綜合性的工作，它不僅要有技術(shù)措施，而且要有較嚴(yán)格、較健全的管理辦法。沖壓作業(yè)管理涉及到：工藝、模具、設(shè)備（包括安全裝置）管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和安全技術(shù)教育管理等。如果工藝紀(jì)律不明，模具管理不善，設(shè)備事故隱患多，組織生產(chǎn)不合理，安全操作水平低，紀(jì)律松懈，傷害事故就會(huì)不斷發(fā)生。實(shí)踐證明，凡是事故多的單位都在不同程度上存在著無章可循，有章不究，目無紀(jì)律等壞現(xiàn)象。相反，企業(yè)為確保安全生產(chǎn)，實(shí)施了各種保證安全的管理方法，制訂了規(guī)章制度，對(duì)確保職工的安全和健康起了很好的作用。

沖壓安全嗎？

沖壓工主要是指操作沖壓設(shè)備、進(jìn)行工件變形及分離加工與處理的人員。沖壓工工作屬于高強(qiáng)度重復(fù)作業(yè)，人容易疲勞和厭倦。沖壓工工作長期處于噪聲環(huán)境中，對(duì)人的聽覺系統(tǒng)容易產(chǎn)生不好的影響。

沖壓工具有一定的危險(xiǎn)性，其危險(xiǎn)因素來自一方面是沖壓廠的原因，另一方面是工人操作的原因。只要在這兩方面都做好，沖壓還是很安全的。

沖壓工是個(gè)較累的工種，在操作沖床時(shí)，必須保持良好的精神狀態(tài)，在精神狀態(tài)不好的情況下一定不能操作沖床。如果有心事，一定要向工廠請(qǐng)假或者調(diào)到其他崗位。

沖壓工人應(yīng)該注意的事項(xiàng)

1、保證集中力，在工作過程中，不能去別人交談，更不能看手機(jī)、接打電話。也不能從事其他任何和操作沖床無關(guān)的事情。

2、冷靜的心態(tài)，當(dāng)遇到放料不順或者產(chǎn)品卡在模具內(nèi)的情況，一定要冷靜停機(jī)處理，不能急躁。

3、嚴(yán)禁手進(jìn)入工作區(qū)域，90%的沖床傷人事故都是由于工人將手進(jìn)入工作區(qū)域造成的，在任何情況下，手都不能進(jìn)入工作區(qū)域。這是對(duì)于沖壓工人來說安全的第一保證！必須使用手動(dòng)安全工具。

沖壓加工中主要危險(xiǎn)，有害因素有哪些

(1)操作人員思想不集中、動(dòng)作不協(xié)調(diào)或工件在模具中未放正而進(jìn)行調(diào)整時(shí)，沖頭正好下落，極易沖傷手指。

(2)沖?；蚬ぞ弑浪轱w出傷人。

(3)工件被擠飛傷人。

(4)齒輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將操作人員絞傷。

(5)模具起吊、安裝、拆卸時(shí)造成的砸傷、擠傷。

(6)安全裝置失靈、操作機(jī)構(gòu)失靈發(fā)生意外連沖事故。

(7)模具設(shè)計(jì)不合理，操作不方便而引發(fā)的操作事故。

(8)多人操作時(shí)因不協(xié)調(diào)而發(fā)生的事故。

(9)工藝安排不合理，專用工具不合適時(shí)產(chǎn)生的傷害。

(10)剪切機(jī)刀片割傷。

(11)壓力機(jī)產(chǎn)生的噪聲與振動(dòng)對(duì)操作人員造成的傷害。

(12)生產(chǎn)過程中的有害物質(zhì)，如粉塵、油、酸等引發(fā)的傷害。

沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素有哪些

1．設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)

相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪或結(jié)合鍵機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開，一旦接合運(yùn)行，就一定要完成一個(gè)循環(huán)，才會(huì)停止。假如在此循環(huán)中的下沖程，手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。

2．動(dòng)作失控

設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和震動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖事故。

3．開關(guān)失靈

設(shè)備的開關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動(dòng)作。

4．模具的危險(xiǎn)

模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能，是整個(gè)系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設(shè)計(jì)不合理或有缺陷，可增加受傷的可能性。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因，在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。

在沖壓作業(yè)中，沖壓機(jī)械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對(duì)安全影響很大。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部。當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，就會(huì)造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。相關(guān)人員必須識(shí)別沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)性。

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