本篇文章給大家談?wù)勪X型材沖壓模具定制，以及鋁型材沖壓模具定制廠家對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、鋁型材開模定制有哪些要求？
• 2、鋁型材開模定制需要注意哪些問題？
• 3、開模定做鋁型材需要什么設(shè)備
• 4、鋁型材開模定制一般要多長時間？

鋁型材開模定制有哪些要求？

一、關(guān)于起訂量

一般常規(guī)的鋁型材開模起訂量為500kg，但是對于截面較大的型材開模起訂量會根據(jù)實際的比例適當(dāng)調(diào)整，具體的可以咨詢工業(yè)鋁型材開模廠家。

二、關(guān)于交貨期

工業(yè)鋁型材從開模具到批量生產(chǎn)的整個時間周期為30天，個別的工業(yè)鋁型材開模時間可能較長。

三、關(guān)于模具費

6063型材的模具費一般為200百元到20000萬元不等，計算標(biāo)準(zhǔn)一般是根據(jù)工業(yè)鋁型材開模的規(guī)格及截面難易度來判斷的，但是啟域鋁型材廠家一般在用戶采購量達(dá)到用量標(biāo)準(zhǔn)，會返還模具費用。

四、關(guān)于擠壓機(jī)的噸位

常規(guī)鋁型材的擠壓噸位一般在2600噸到3200噸左右，在這個區(qū)間內(nèi)基本可以滿足用戶的型材開模需求。

鋁型材開模定制需要注意哪些問題？

第一：鋁型材開模定制的模具一定要合格。開模定制的模具是高精級工具鋼。因為模具需要具有非常高的耐磨性。需要模具的剛性大、重量輕、表面光潔度及尺寸精度較高。有的形狀較復(fù)雜、切削加工比較困難的鋁合金型材，需要運用冷擠壓工藝才能很容易的加工成型。

第二：鋁型材開模定制的型材原材料一定要合格。目前工業(yè)鋁型材的原材料一般都是6063-T5鋁合金，也有的是6061鋁合金。但是很多廠家為了節(jié)省成本，就用回收鋁摻加在純鋁中，熔煉成合金再擠壓，這樣生產(chǎn)出來的鋁型材表面看不出來什么不同，但其實使用壽命特別短。所以型材的原材料一定要合格，才能保證開模定制的鋁型材合格！

第三：鋁型材開模定制的型材表面處理一定要合格。鋁型材的表面處理一般都是陽極氧化。常規(guī)的陽極氧化一般都是銀白色的，但是開模定制的可以是RAL系統(tǒng)的任意顏色。合格的表面處理是指氧化膜厚度要達(dá)標(biāo)，顏色要正確，均勻。

開模定做鋁型材需要什么設(shè)備

開模定做鋁型材，如果從頭走到尾全部流程下來的話，估計要寫個十幾頁答案，因為從鋁棒進(jìn)場再到出成品是一個相當(dāng)長的過程。筆者就拿做一批鋁外殼型材來舉例一一說明：

一、先從模具說起，定制類的鋁型材都是需要開模具的，這些同做注塑產(chǎn)品是一樣的，都先需要搞定模具。擠壓模具的制作相對于壓鑄模具來說比較簡單，目前涉及到的設(shè)備主要是線割機(jī)、火花機(jī)、CNC電腦鑼、車床打孔等設(shè)備。

線割機(jī)

火花機(jī)

二、模具制作好以后，還要送到擠壓車間，等待上擠壓機(jī)，上擠壓機(jī)之前要先加溫，這里就需要擠壓機(jī)來把加溫好的鋁棒通過壓力從模具成型材。擠壓機(jī)根據(jù)截面的大小，也分好多種的噸位，以滿足不同的鋁型材需求。

擠壓車間

三、型材擠出來以后，還只是完成工藝的一半，型材接下來還要送進(jìn)時效爐去加硬。這里需要時效爐，一般的時效爐都在6米長左右。

時效

四、時效加硬好以后，還要進(jìn)行精切割和做一些深加工，就是現(xiàn)在的CNC工藝，再送到氧化廠進(jìn)行氧化做表面處理。有些產(chǎn)品要求高的還要噴砂和鐳雕效果。

氧化

CNC

絲印

好啦，基本的工藝就介紹到這里了，希望能夠幫到大家。

鋁型材開模定制一般要多長時間？

鋁型材開模定制的時間一般是由產(chǎn)品的截面大小決定的，一般來說大的截面開模具時間要長，反之則短。

模具

像50mm截面的產(chǎn)品要開模定制的話，模具生產(chǎn)的時間是5~7天，然后加上試樣的時間，大概投產(chǎn)到出貨要10天~15天左右。

如果產(chǎn)品比較大，則要的時間就比較長，像超過150mm以上的產(chǎn)品，模具生產(chǎn)的時間為10~15天左右，加上試模的時間，大概要20~25天左右。

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