沖壓模具角碼連續(xù)模,角碼沖壓生產(chǎn)線
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本文目錄概覽:
- 1、什么是連續(xù)模?連續(xù)模的步距?有哪些定距方式?
- 2、沖壓模具的單沖模和連續(xù)模有什么區(qū)別
- 3、沖壓模具分成哪幾類?
- 4、什么叫單沖模?什么叫連續(xù)模?
什么是連續(xù)模?連續(xù)模的步距?有哪些定距方式?
連續(xù)模,指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成。 特征連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng);模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級進(jìn)模;料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模;在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施,采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。 步距基本尺寸就是兩相鄰工位的中心距,級進(jìn)模任何兩相鄰工位必須相等,步距等于沖件的外輪廓尺寸與搭邊余量之和。 定距方式:擋料銷的 定距,擋料銷定距多用于手工送料的簡單級進(jìn)模具。 側(cè)刃定距:側(cè)刃定距是級進(jìn)模常用的定距形式,用于 0.1~1.5mm厚的板料。 自動(dòng)送料器定距:配合沖床的沖壓動(dòng)作,使條料能按時(shí)、定量地送進(jìn)高速?zèng)_床。 排樣圖設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)級進(jìn)模,首先要設(shè)計(jì)條料排樣圖,這是級進(jìn)模設(shè)計(jì)的重要依據(jù),條料排樣圖的完成,也就確定了以下內(nèi)容:模具的工位數(shù)和各工位的工序的內(nèi)容,被沖制的工件各工序的安排及先后順序。
沖壓模具的單沖模和連續(xù)模有什么區(qū)別
單沖模一般是指沖孔或是落料的模具,復(fù)合模是指沖孔落料一個(gè)工位完成,典型的就是沖壓墊片的模具。
沖壓模具分成哪幾類?
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體。
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根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
依產(chǎn)品的加工方法分類
依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。
d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
什么叫單沖模?什么叫連續(xù)模?
沖壓模具的單沖模:一般是由一個(gè)凹模和一個(gè)凸模或是由多個(gè)凹模和多個(gè)凸模組成,不過在沖床的時(shí)候一次行種中只能完成一種沖裁工序。
沖壓模具的連續(xù)模:指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成。連續(xù)模是按一定的順序,在沖床一次行程中,在工件不同的位置完成兩次以上的沖壓工序。
連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng),模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫連續(xù)模,料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模,在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用。
擴(kuò)展資料:
連續(xù)模的特點(diǎn):
1、一副連續(xù)??梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機(jī)每次沖程可沖制一個(gè)工件或工序件,因此具有比復(fù)合模更高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。
2、使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車間面積,省去了半成品的轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)。
3、連續(xù)模使用卷料或帶料,送料、出料和疊片等都容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。自動(dòng)化連續(xù)模的沖壓過程中,人體部位不必進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域,操作安全。
參考資料來源:百度百科-連續(xù)模
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