本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具定位規(guī)范，以及沖壓模具定位規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(6)



• 2、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？
• 3、沖壓模具中的零件如何定位
• 4、沖壓模具的最佳裝配步驟
• 5、沖壓標(biāo)準(zhǔn)模架有基準(zhǔn)面嗎，怎么找基準(zhǔn)面，打定位銷(xiāo)？

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(6)

2、從正左邊來(lái)看，得到的幾何圖形就稱(chēng)之為左視圖;從正右邊來(lái)看，得到的幾何圖形就稱(chēng)之為右視圖;

3、從上往下看，得到的幾何圖形就稱(chēng)之為俯視圖，從下往上看，得到的幾何圖形就稱(chēng)之為仰視圖;

4、為了使圖形表達(dá)的更準(zhǔn)確，更能讓人讀懂，通俗易懂，有時(shí)候還需要畫(huà)上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖，就是把它剖開(kāi)，你看到的圖形;全剖視圖：就是全部剖開(kāi)得到的圖形;半剖視圖，就是把它剖了一半(不是全部剖開(kāi))，得到的幾何圖形;斷面圖，就是想象一下這個(gè)物體從這里斷裂，然后把斷裂以后你看到的視圖用圖形表達(dá)出來(lái)，這就是斷面圖。

嘿嘿，我這樣講不知有沒(méi)有把你弄糊涂呢?下面有一幅圖，看一下相信你就能明白了：

你能把這幾個(gè)視圖所表達(dá)的幾何體用三維的畫(huà)法把它畫(huà)出來(lái)嗎?

下面講一下三視圖。

三視圖的基本規(guī)律：長(zhǎng)對(duì)正、寬平齊、高相等。

長(zhǎng)對(duì)正——主視圖和俯視圖的長(zhǎng)度對(duì)正。

寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。

高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊(相等)。

下面這些資料是我在別的地方找的，希望能對(duì)你的學(xué)習(xí)有所幫助。

其實(shí)這些概念不需要懂得很透徹，大概懂就行，這些畢竟是理論知識(shí)，理論知識(shí)是死的，懂得再多也沒(méi)用。最重要的還是實(shí)踐、實(shí)際能力，能看懂圖、讀懂圖，能把一個(gè)幾何物體用視圖的方式表達(dá)出來(lái)，別人看了你的圖之后能夠清楚你要表達(dá)的是什么，這樣就很不錯(cuò)了。模具設(shè)計(jì)做的就是這樣的工作，把自己心里所想的用圖紙表達(dá)出來(lái)，別人根據(jù)你畫(huà)的圖把零件加工出來(lái)，鉗工師傅拿到這些零件以后，能夠把模具組裝起來(lái)、打出合格的樣品出來(lái)就OK，

★沖壓模具常用材料

沖壓模具(也稱(chēng)五金模具)常用的沖壓材料有：

鋁材：鋁料，一般外觀件用鋁材的比較多，比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤(pán)，其他的一些配件等;

鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱(chēng)鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等，鍍鋅板防銹耐腐蝕。價(jià)錢(qián)比較高。通用板厚在0.4~3.2mm。其特點(diǎn)涂裝性優(yōu)越、耐指紋好、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機(jī)箱、下蓋常用的厚度是0.80mm的SGCC材料。硬度中等，比鋁材硬度稍高、比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬，拉伸性能不是很好，如果用這個(gè)材料來(lái)拉伸的話，凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行，要不然很容易就裂開(kāi)、暗裂等。

不銹鋼：可以用來(lái)生產(chǎn)各種大小彈片、外觀件，比如：臺(tái)式電腦機(jī)箱后面插各種接口的彈片就是用不銹鋼材料 然后通過(guò)沖壓模具生產(chǎn)出來(lái)的。不銹鋼的材料比較硬，有時(shí)候模具保養(yǎng)找不到墊片可以先用不銹鋼材料來(lái)應(yīng)急，沖不銹鋼的這種模具沖頭、刀口需要經(jīng)常保養(yǎng)才能保證模具生產(chǎn)順利。否則，就經(jīng)常需要修模。哈哈。

一般墊片都需要需要用點(diǎn)焊機(jī)把墊片點(diǎn)在零件上面，要不然下次拆模的時(shí)候掉了就比較麻煩。有的廠不允許使用墊片，這時(shí)候可以使用燒焊把它燒起來(lái)，燒好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出來(lái)。

常用的不銹鋼材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)

SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等)和

SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等)

麻口鐵：馬口鐵?是不是有點(diǎn)暈?我當(dāng)時(shí)聽(tīng)廠里的師傅說(shuō)這是馬口鐵，我也錯(cuò)以為是“麻口鐵”了呢。錯(cuò)了。其實(shí)我也分不清楚，反正讀音就是麻口鐵。索性就認(rèn)為它是麻口鐵吧!麻口鐵的延展性能比較好，硬度不高，比較軟，一般比較復(fù)雜的曲面拉伸適合用麻口鐵材料，不容易裂開(kāi)。比如上蓋。一些小彈片等。

馬口鐵其中Sn是鍍層，馬口鐵又叫鍍錫鐵馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱(chēng)，英文縮寫(xiě)為SPTE，是指兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強(qiáng)度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結(jié)合于一種材料之中，具有耐腐蝕、無(wú)毒、強(qiáng)度高、延展性好的特性。

★節(jié)距定位是什么?

什么是節(jié)距?節(jié)距定位又是指什么意思呢?

節(jié)距，顧名思義，節(jié)就是指節(jié)制，“節(jié)距”就是指控制距離。那么節(jié)距定位呢，就是通過(guò)控制距離來(lái)進(jìn)行定位的意思?？刂扑土系木嚯x，以免多送、誤送，把模具打壞，或者生產(chǎn)出不良品。

在沖壓模具中，節(jié)距定位一般用在連續(xù)模。

知道的人就會(huì)說(shuō)：“廢話，工程模哪有用節(jié)距定位的?”呵呵。

為什么只有連續(xù)模用到節(jié)距定位，而工程模卻一般不用節(jié)距定位呢?

那是因?yàn)橐话愎こ棠６际谴蛄掀?，料片大小、長(zhǎng)寬都是差不多的，直接放到工程模里面打就是了，要不然也不會(huì)叫“工程?！?當(dāng)然，工程模也有自動(dòng)送料的，一般都有送料機(jī)設(shè)置好的，沖床打一下，送料機(jī)就會(huì)把材料自動(dòng)送過(guò)來(lái)。

連續(xù)模一般都是有專(zhuān)門(mén)的自動(dòng)送料機(jī)的，要不然怎么打?人工送料 因?yàn)橛袝r(shí)候送不準(zhǔn)確，造成產(chǎn)品報(bào)廢率太高，而自動(dòng)送料機(jī)就可以避免這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)。況且也只有一般小廠才用人工送料，稍微大一點(diǎn)的廠，都是安排的有自動(dòng)送料機(jī)的。人工只需要把材料按要求放置到自動(dòng)送料機(jī)上，然后設(shè)置好就可以了。

不過(guò)，自動(dòng)送料機(jī)也未必那么準(zhǔn)確，有時(shí)候也會(huì)有小小的誤差，這時(shí)候節(jié)距定位就起到非常大的作用了。有人說(shuō)“節(jié)距定位：就是兩個(gè)定位針之間的距離?！保胂雽?duì)嗎?其實(shí)這個(gè)說(shuō)法并不是錯(cuò)誤的，理論上講是這樣的。但是，兩個(gè)定位針之間的距離又是什么呢?它是怎么算出來(lái)的呢?哈哈，這個(gè)問(wèn)題太深?yuàn)W了，你去找個(gè)專(zhuān)門(mén)做五金模具設(shè)計(jì)的師傅問(wèn)一下吧。

下面我給一張圖，簡(jiǎn)單講下什么叫做節(jié)距定位。

沖壓模具裝配的工作內(nèi)容及精度技術(shù)要求是什么？

沖壓模具裝配的工作內(nèi)容以及精度和技術(shù)要求：

一、沖壓模具裝配的工作內(nèi)容

沖壓模具裝配是一系列的裝配工序按照合理的工藝順序進(jìn)行的，不同類(lèi)型的沖壓模具，其結(jié)構(gòu)組成、復(fù)雜程度及精度要求都不同，裝配的具體內(nèi)容和要點(diǎn)也不同，但通常應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：

1、清洗與檢測(cè)

全部沖壓模具零件裝配之前必須進(jìn)行認(rèn)真的清洗，以去除零部件內(nèi)、外表面黏附的油污和各種機(jī)械雜質(zhì)等。清洗.工作對(duì)保證沖壓模具的裝配精度和質(zhì)量，以及延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命都具有重要意義。尤其對(duì)保證精密沖壓模具的裝配質(zhì)量更為重要。

沖壓模具鉗工裝配前還應(yīng)對(duì)主要零部件進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè)，了解哪些是關(guān)鍵尺寸，哪些是配合與成型尺寸，關(guān)鍵部位的配合精度等級(jí)及表而質(zhì)量要求等，以防將不合格零件用于裝配而損傷其他零件。

2、固定與連接

沖壓模具裝配過(guò)程中有大量的零件固定與連接工作。沖壓模具零件的連接可分為可拆卸連接與不可拆卸連接兩種?？刹鹦哆B接在拆卸相互連接的零件時(shí)，不應(yīng)損壞任何零件，拆卸后還可重新裝配連接，通常采用螺紋和銷(xiāo)釘連接方式。不可拆卸的連接在被連接的零件使用過(guò)程中是不可拆卸的，常用的不可拆卸連接方式有焊接、鉚接和過(guò)盈配合等，應(yīng)用較多的是過(guò)盈配合。

3、裝配過(guò)程巾的補(bǔ)充加工與拋光

沖壓模具零件裝配之前，并非所有零件的幾何尺寸與形狀都完全一次加工到位；有些零件需留有一定加丁余量，待裝配過(guò)程巾與其他相配零件一起加工。才能保證其尺寸與形狀的一致性要求。有些則是因材料或熱處理及結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度等因素，要求裝配時(shí)進(jìn)行一定的補(bǔ)充加工。

零件成型表面的拋光也是沖壓模具裝配過(guò)程中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，形狀復(fù)雜的成型表面或狹小的窄縫、溝槽、細(xì)小的盲孔等局部結(jié)構(gòu)都需鉗工通過(guò)手工拋光來(lái)達(dá)到最終要求的表面粗糙度。

4、調(diào)整與研配

沖壓模具裝配不是簡(jiǎn)單的將所有零件組合在一起，而是需鉗工對(duì)這些具有一定加工誤差的合格零件，按照結(jié)構(gòu)關(guān)系和功能要求進(jìn)行有序的裝配。由于零件尺寸與形狀誤差的存在，裝配中需不斷的調(diào)整與修研。研配是指對(duì)相關(guān)零件進(jìn)行的適當(dāng)修研、刮配或配鉆、配鉸、配磨等操作。修研、刮配主要是針對(duì)成形零件或其他固定與滑動(dòng)零件裝配中的配合表而或尺寸進(jìn)行修刮、研磨，使之達(dá)到裝配精度要求。配鉆、配鉸和配磨主要用于相關(guān)零件的配合或連接裝配。

5、沖壓模具動(dòng)作檢驗(yàn)

組成沖壓模具的所有零件裝配完成后，還需根據(jù)沖壓模具設(shè)計(jì)的功能要求，對(duì)其各部分機(jī)構(gòu)或活動(dòng)零部件的動(dòng)作進(jìn)行整體聯(lián)動(dòng)檢驗(yàn)，以檢查其動(dòng)作的靈活性、機(jī)構(gòu)的可靠性和行程與位置的準(zhǔn)確性及各部分運(yùn)動(dòng)的協(xié)凋性等要求。除上述主要內(nèi)容外，沖壓模具現(xiàn)場(chǎng)試模及試模后的裝卸與調(diào)整、修改等，也屬?zèng)_壓模具裝配內(nèi)容的一部分。

二、沖壓模具裝配的精度要求

為保證沖壓模具及其成型產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)沖壓模具裝配應(yīng)有以下方面的精度要求：

①?zèng)_壓模具零部件間應(yīng)滿足一定的相互位置精度如同軸度、平行度、垂直度、傾斜度等。

②活動(dòng)零件應(yīng)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度要求如各類(lèi)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度以及直線運(yùn)動(dòng)精度等。

③導(dǎo)向、定位精度

如動(dòng)模與定?；?，上模與下模的開(kāi)合運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向、型腔（凹模）與型芯（凸模）安裝定位及滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向與定位等。

④配合精度與接觸精度

配合精度主要指相互配合的零件表面之間應(yīng)達(dá)到的配合間隙或過(guò)盈程度；如型腔與型芯、鑲塊與模板孔的配合、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的配合及與模板的配合等。接觸精度是指兩配合與連接表面達(dá)到規(guī)定的接觸面積大小與實(shí)際接觸點(diǎn)的分布程度；如分型面上接觸點(diǎn)的均勻程度、鎖緊楔斜面的接觸而積大小等。

⑤其他方面的精度要求

如沖壓模具裝配時(shí)的緊同力、變形量、潤(rùn)滑與密封等；以及沖壓模具工作時(shí)的振動(dòng)、噪聲、溫升摩擦控制等，都應(yīng)滿足沖壓模具的工作要求。

三、沖壓模具裝配的技術(shù)要求

1、沖壓模具外觀技術(shù)要求

①裝配后的沖壓模具各模板及外露零件的棱邊均應(yīng)進(jìn)行倒角或倒圓，小得有毛刺和銳角；各外觀表面不得有嚴(yán)重劃痕、磕傷或黏附污物；也不應(yīng)有繡跡或局部未加工的毛坯面。

②按沖壓模具的工作狀態(tài)，在沖壓模具適當(dāng)平衡的位置應(yīng)裝有吊環(huán)或起吊環(huán)；多分型面沖壓模具應(yīng)用鎖緊板將各沖壓模具鎖緊，以防運(yùn)輸過(guò)程巾活動(dòng)模板受震動(dòng)而打開(kāi)造成損傷。

③沖壓模具的外形尺寸、閉合高度、安裝同定及定位尺寸、頂出方式、開(kāi)模行程等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并與所使用設(shè)備參數(shù)合理旺配。

④沖壓模具應(yīng)有標(biāo)記號(hào)，各模板應(yīng)打印順序編號(hào)及加工與裝配基準(zhǔn)角的印記。

⑤沖壓模具動(dòng)、定模的連接螺釘要緊同牢靠，其頭部不得高于模板平面。

⑥沖壓模具外觀上的各種輔助機(jī)構(gòu)如限制開(kāi)模順序的掎鉤、擺桿、鎖扣及冷卻水嘴、液壓與電氣元件等，應(yīng)安裝齊全、規(guī)范、可靠。

2、沖壓模具裝配技術(shù)條件

不同種類(lèi)的沖壓模具，其裝配的工作內(nèi)容和精度要求小同。為保讓沖壓模具的裝配精度，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已規(guī)定了沖壓模具的裝配技術(shù)條件，具體規(guī)定參見(jiàn)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

沖壓模具中的零件如何定位

中心點(diǎn)定位到?jīng)_孔中心點(diǎn)，具體要看機(jī)器。

一般來(lái)說(shuō)需要一個(gè)定位裝置更好，制作一個(gè)半圓球下模，底部開(kāi)口便于排屑，要注意模具的沖壓強(qiáng)度，避免沖壞模具。

沖壓模具的最佳裝配步驟

沖壓模具的最佳裝配步驟

（1）選擇裝配基準(zhǔn)件。裝配時(shí)，先要選擇基準(zhǔn)件。選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來(lái)確定?？梢宰鳛檠b配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo)向板及固定板等。

（2）組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前，將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作。如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等。這些組件，應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會(huì)對(duì)整副東莞沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。

（3）總體裝配?？傃b是將零件和組件結(jié)合成一副完整的東莞沖壓模具過(guò)程。在總裝前，應(yīng)選好裝配的'基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序。

（4）調(diào)整凸、凹模間隙。在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷(xiāo)釘。

調(diào)整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測(cè)量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。

（5）檢驗(yàn)、調(diào)試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件，檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠值墓δ堋Ｔ趯?shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當(dāng)試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成。

拓展

沖壓模具組裝基本知識(shí)

五金模具屬于冷沖壓模具，組裝過(guò)程中應(yīng)該注意的幾個(gè)基本知識(shí)為；

1、審圖，真正的看懂圖紙了解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方按是最重要的，否則就是盲人摸象。

2、檢查工件配件等形狀尺寸是不是和圖紙一致組裝開(kāi)始；

1、間隙，工件與模板間間隙是否合理沖孔落料等模具沖裁間隙是否合理。

2、避位 ，定位零件 產(chǎn)品前工序加工后零件等是否有避位，是否夠位 。

3、彈簧力，工件頂出裝置彈簧力摸板卸料力等是否夠力，彈簧的壓縮和預(yù)壓夠不夠，合不合理。

基本上組立時(shí)候就應(yīng)該注意這些，其他的都是靠經(jīng)驗(yàn)的!

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

五金模具行業(yè)內(nèi)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)的情況開(kāi)始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。

20世紀(jì)60年代五金模具業(yè)開(kāi)始在南海興起，80年代后期達(dá)到高峰。當(dāng)時(shí)五金模具業(yè)門(mén)檻很低，也不需要什么技術(shù)，3萬(wàn)元買(mǎi)些舊設(shè)備就可以開(kāi)一個(gè)家庭作坊式的五金模具加工廠。

經(jīng)過(guò)40多年發(fā)展，各類(lèi)五金、模具加工企業(yè)已過(guò)萬(wàn)家，絕大多數(shù)是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。

要求超精加工，五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展

發(fā)展趨勢(shì)

在模具方面，全球經(jīng)濟(jì)仍將處于金融危機(jī)后的調(diào)整期，總體狀況可能略好于2012年，但形勢(shì)仍將復(fù)雜多變，風(fēng)險(xiǎn)和不肯定要素增加，持續(xù)低迷和低速增長(zhǎng)開(kāi)展仍是主基調(diào)。

模具專(zhuān)家羅百輝表示，中國(guó)經(jīng)濟(jì)正處在增長(zhǎng)階段轉(zhuǎn)變和尋求新均衡的關(guān)鍵期。模具市場(chǎng)需求開(kāi)始回暖，發(fā)展向好態(tài)勢(shì)日漸明朗。

沖壓標(biāo)準(zhǔn)模架有基準(zhǔn)面嗎，怎么找基準(zhǔn)面，打定位銷(xiāo)？

在沖壓模具中，模板模座一般都是以圖紙模板輪廓線左下角為坐標(biāo)基準(zhǔn)，所有的模板模座加工都是以此角為坐標(biāo)原點(diǎn)，相鄰兩邊為基準(zhǔn)邊。在銑床加工時(shí)在每塊板此角用鉆頭打上三個(gè)淺淺的小圓，靠近角打一個(gè)，然后此點(diǎn)的上方，也就是Y軸，距離大概10毫米處打一個(gè)，同樣在X軸離此點(diǎn)10毫米處打一個(gè)，后續(xù)銑床自己再加工時(shí)一看此點(diǎn)就知道以此點(diǎn)相鄰兩邊為基準(zhǔn)找相應(yīng)的加工孔的位置。線割及磨床也都會(huì)參照此基準(zhǔn)的。

沖壓模具定位規(guī)范的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具定位規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、沖壓模具定位規(guī)范的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。