本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具單邊十絲，以及模內(nèi)攻絲的沖壓模具對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模要求單邊1絲的間隙 因該怎樣加工和裝配啊 急求 急 急 謝了



• 2、五金沖壓模具單邊沖和雙邊沖什么意思
• 3、沖壓模具間隙單邊十絲和雙邊五絲有何分別
• 4、為什么五金模具單邊切料容易跳廢料。
• 5、沖床,5mm熱軋版,沖孔模具上模和下模間隙幾十絲?

沖壓模要求單邊1絲的間隙 因該怎樣加工和裝配啊 急求 急 急 謝了

1、國內(nèi)很多電器元件，本身很薄，有一絲間隙很不錯(cuò)了。

2、慢絲完全能保證。關(guān)鍵要用好的（進(jìn)口）的材料。

3、正常裝配。

五金沖壓模具單邊沖和雙邊沖什么意思

模具的凸模單邊切料，稱之為單邊沖。凸模兩側(cè)同時(shí)切料，稱之為雙邊沖。單邊沖的毛刺與雙邊沖相比要大一些。而且由于凸模單邊受力，凸模也容易損壞。

沖壓模具間隙單邊十絲和雙邊五絲有何分別

顧名思義，就是兩側(cè)的間隙

模具設(shè)計(jì)中，有單邊間隙和雙邊間隙，單邊就是指沖頭、凹模單側(cè)的間隙，雙邊間隙是單邊間隙的2倍

為什么五金模具單邊切料容易跳廢料。

1：卡點(diǎn)前端低于刀口面

2：卡點(diǎn)前端不夠鋒利，卡點(diǎn)要切入廢料0.2~0.3mm

3：切邊刀口間隙要縮小按材料厚度的%2取

4：沖頭上可做個(gè)小頂針

從沖裁間隙的角度去考慮，就很好回答這個(gè)問題了，它的另外一邊沒有卡注材料，就相當(dāng)于沖裁間隙比較大了，處理單邊跳廢料一般好點(diǎn)的方法是在刀口的外側(cè)加一個(gè)45*的卡點(diǎn)切入廢料0.2mm，上模沖頭做避位，可以防止跳廢料。

沖床,5mm熱軋版,沖孔模具上模和下模間隙幾十絲?

采用合理的沖裁間隙可以延長模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。因此除非對(duì)沖裁斷面有粗糙度要求的除外，5mm板厚的雙邊間隙值應(yīng)為料厚的16%，即雙邊間隙值為0.8mm。

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