今天給各位分享沖壓模具回彈頭疼的知識，其中也會對沖壓模具彈簧作用進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、影響汽車五金沖壓件回彈的因素有哪些
• 2、如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來時實際92，該如何改進模具，有幾種方法。
• 3、冷沖壓模具回彈現(xiàn)象該如何解決？

影響汽車五金沖壓件回彈的因素有哪些

沖壓回彈指 ，指金屬板料在力的作用下產(chǎn)生變形， 當壓力釋放時所產(chǎn)生的還原或近還原的狀態(tài)的物理變化 。

在彎曲時，影響回彈的因素有？

1、材料的力學性能

在彎曲精度比較高的零件時，為了減少回彈值，應該選擇力學性能分布均勻的金屬板材。

2、材料表面質(zhì)量

板材厚度上的精度，表面質(zhì)量和平度，對回彈有較大影響。若板材厚度公差范圍大，其回彈角的波動就大。板材厚度越薄，受這方面的越大。

板材表面不平，凸起及有雜質(zhì)，則在彎曲時產(chǎn)生應力集中，對回彈有較大影響。

3、相對彎曲半徑r/t

R—彎曲半徑

T—料厚

r/t越大，則回彈值越大。故為了減小回彈的影響，應選擇小的相對彎曲半徑，但過小的彎曲半徑會使彎曲處破裂。必須均衡考慮。

4、彎曲角

彎曲角越大，表示變形區(qū)域越大，則回彈值越大，但彎曲角與彎曲半徑的回彈值無關。

5、彎曲件的形狀及模具工作部分尺寸

例如：U形件比V形件的回彈要小些。這是因為U形件在底部在彎曲中有拉伸變形的成分，幫故回彈要小。

6、彎曲作用力的影響

一般情況下，彎曲作用力小時，則回彈角大。增加作用力，實際上彎曲帶校正基本上可以使回彈角減小或趨近于零。

克制回彈的方法有：

1、加壓強筋，折彎R上加凸包（與客戶磋商在不影響產(chǎn)品功能情況下才能加）通過“凸包拉住”其不變形。

2、在成形帶產(chǎn)品內(nèi)側(cè)上壓印0.03-0.1（這個數(shù)與材料厚度正成比）同時要保持外側(cè)不受其壓印不影響，這個方法沒有第一種方法有效。這個方法是通過改變材料塑性的。

3、在修模過程中我們一般是磨負角，縮小R角等等，效果其實不佳，不穩(wěn)定。

4、改進彎曲件局部結(jié)構(gòu)和選用合適材料

如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來時實際92，該如何改進模具，有幾種方法。

1,當然最開始要檢查模具，特別是高度，因是連續(xù)模，高度配合很重要，還有就是不知產(chǎn)品的外R角部分你的彎曲凸模有沒有包住，包住的話效果會好很多，并且可以做小一點，（比如產(chǎn)品的內(nèi)R角是6.0那凸模的外R角你可以做到7.5-7.8左右）.還有90彎曲的凹模,留1-2MM左右的直身位,下面做斜度.既然有預彎,就要注意,預彎的折彎線跟90彎曲的折彎線是不一樣的.(預彎的在外面一些).

2,還有就是大家所說的角度補償，修改彎曲凸,凹模做2的補償也可以。

3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來調(diào)整角度.

4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強筋一類的東西.(要得到產(chǎn)品工程師的同意).

一般都是可以做到90的.

冷沖壓模具回彈現(xiàn)象該如何解決？

解決方案

（1）、從彎曲材料上克服彎曲件回彈

彎曲沖壓所用的材料主要有合金鋼、鑄鐵、碳鋼、硬質(zhì)合金等，在進行彎曲沖壓時，如果板料的彈性變形較大，那么在彎曲后極易產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，可以在沖壓前對板料進行熱處理，改變板料內(nèi)部的應力組織，適當?shù)慕鉀Q在彎曲過程中的回彈。

（2）、從模具結(jié)構(gòu)上克服彎曲件回彈

①對于回彈較大的材料，如中碳鋼、錳鋼、硬黃銅等，當彎曲半徑較大時，可在凸、凹模上做出補償回彈角或?qū)寄５捻敵黾龀苫⌒?，以補償圓角部分的回彈。 ②對于一般性的材料其回彈角〈5時，且工件厚度偏差較小時，可將凸?；虬寄Ｗ龀韶摻?，其彎曲間隙做成最小材料厚度，以克服彎曲后的回彈。

③校正法，當材料厚度〉0.8mm。塑性較好而且彎曲半徑不大時，可以采用擺塊結(jié)構(gòu)，使校正力集中在彎曲變形區(qū)，減小回彈。

④縱向加壓法，在彎曲過程完成后，用模具的突肩在彎曲件的端部縱向加壓，使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應力，卸載時工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢相反，從而大大減小了回彈，常見的有W形折彎和反向整形的V形折、U形折。

（3）、對于較薄的彎曲件可以采用聚氨酯橡膠彎曲模。聚氨酯橡膠模的沖壓深度由貼模深度與校形深度兩部分組成。其貼模深度是指板料與凸模貼合時凸模進入橡膠墊的深度。

改變材料性能會帶來很多不必要的工序和成本的增加，建議采用對模具進行處理，減少回彈，提高質(zhì)量，降低成本。相信隨著生產(chǎn)實踐的深入，對沖壓回彈認識的深入，人們將會想出更好的控制回彈方法，使沖壓生產(chǎn)質(zhì)量更上一層樓，滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需要，文化方面的需求。

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