今天給各位分享鋁材反向擠壓沖壓模具的知識，其中也會對鋁材反向擠壓沖壓模具型號進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、鋁型材擠壓模具設(shè)計有哪些要點
• 2、鋁型材擠壓機擠壓原理
• 3、鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
• 4、鋁型材擠壓模具出現(xiàn)問題怎么解決？
• 5、反向刺破壓回沖壓工藝
• 6、鋁型材擠壓機中正向和反向是怎么實現(xiàn)的

鋁型材擠壓模具設(shè)計有哪些要點

鋁型材擠壓模具設(shè)計的八大要點

1、鋁型材的尺寸及偏差

鋁型材的尺寸及偏差是由擠壓模具、擠壓設(shè)備和其他有關(guān)工藝因素決定的。

2、選擇正確的鋁擠壓機噸位

選擇擠壓機噸位主要是根據(jù)擠壓比來確定。如果擠壓比低于10，鋁型材產(chǎn)品機械性能低；如果擠壓比過高，鋁型材產(chǎn)品很容易出現(xiàn)表面粗糙以及角度偏差等缺陷。實心鋁型材常推薦擠壓比在30左右，空心鋁型材則在45左右。

3、擠壓模具外形確定

擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑和厚度。擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和強度來確定。

4、擠壓模具模孔尺寸的確定

對于壁厚差很大的鋁型材，難成形的薄壁部分及邊緣尖角區(qū)應(yīng)適當(dāng)加大尺寸；而對于寬厚比大的扁寬薄壁型材及壁板型材的?？?，桁條部分的尺寸可按一般型材設(shè)計，而腹板厚度的尺寸，除考慮公式所列的因素外，尚需考慮擠壓模具的彈性變形與塑性變形及整體彎曲，距離擠壓筒中心遠近等因素。此外，擠壓速度，有無牽引裝置等對?？壮叽缫灿幸欢ǖ挠绊憽?/p>

5、合理調(diào)整鋁金屬的流動速度

合理調(diào)整鋁金屬流動速度就是要盡量保證鋁型材斷面上每一個質(zhì)點應(yīng)以相同的速度流出模孔。擠壓模具設(shè)計時盡量采用多孔對稱排列，根據(jù)鋁型材的形狀，各部分壁厚的差異和比周長的不同及距離擠壓筒中心的遠近，來設(shè)計不等長的定徑帶。一般來說，鋁型材某處的壁厚越薄，周長越大，形狀越復(fù)雜，離擠壓筒中心越遠，則此處的定徑帶應(yīng)越短。如果當(dāng)用定徑帶仍難于控制鋁金屬流速時，對于鋁型材斷面形狀特別復(fù)雜，壁厚很薄，離中心很遠的部分可采用促流角或?qū)Я襄F來加速鋁金屬流動。而對于那些壁厚大得多的部分或離擠壓筒中心很近的地方，就應(yīng)采用阻礙角進行補充阻礙，以減緩此處的流速。此外，還可以采用工藝平衡孔，工藝余量或者采用前室模、導(dǎo)流模、改變分流孔的數(shù)目、大小、形狀和位置來調(diào)節(jié)鋁金屬的流速。

6、擠壓模具強度校核

由于鋁型材擠壓時模具的工作條件很惡劣，所以模具強度是模具設(shè)計中的一個非常重要的問題。除了合理布置?？椎奈恢茫x擇合適的模具材料，設(shè)計合理的模具結(jié)構(gòu)和外形之外，精確地計算擠壓力和校核各危險斷面的許用強度也是十分重要的。目前計算擠壓力的公式很多，但經(jīng)過修正的別爾林公式仍有工程價值。擠壓力的上限解法，也有較好的適用價值，用經(jīng)驗系數(shù)法計算擠壓力比較簡便。至于模具強度的校核，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的類型、模具結(jié)構(gòu)等分別進行。一般平面模具只需要校核剪切強度和抗彎強度。舌型模和平面分流模則需要校核抗剪、抗彎和抗壓強度，舌頭和針尖部分還需要考慮抗拉強度等。強度校核時的一個重要的基礎(chǔ)問題是選擇合適的強度理論公式和比較精確的許用應(yīng)力。近年來，對于特別復(fù)雜的模具可用有限元法來分析其受力情況與校核強度。

7、合理的工作帶尺寸

確定分流組合模的工作帶要比確定半模工作帶復(fù)雜得多，不僅要考慮到型材壁厚差，距中心的遠近，面且必須考慮到模孔被分流橋遮蔽的情況。處于分流橋底下的?？?，由于金屬流進困難，工作帶必須考慮減薄些。在確定工作帶時，首先要找出在分流橋下型材壁厚最薄處即金屬流動阻力最大的地方，此處的最小工作帶定為壁厚的兩倍，壁厚較厚或金屬容易達到的地方，工作帶要適當(dāng)考慮加厚，一般按一定的比例關(guān)系，再加上易流動的修正值。

8、?？卓盏督Y(jié)構(gòu)及尺寸

?？卓盏毒褪悄？坠ぷ鲙С隹诙藨冶壑С械慕Y(jié)構(gòu)。當(dāng)鋁型材壁厚≥2mm時，可采用比較容易加工的直空刀結(jié)構(gòu)；當(dāng)t1t2mm時，可選擇在有懸臂處加工斜空刀。

鋁型材擠壓機擠壓原理

鋁型材擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓兩種，目前絕大部分用的是正向擠壓機，科學(xué)原理是液壓機原理，要從擠壓機的構(gòu)造來分析：我們通常把擠壓機分為三部分：主缸、中板（擠壓桶）、擠壓桿。主缸是一個液壓裝置，液壓油通過大活塞傳壓至小活塞，推進擠壓桿，將經(jīng)過加熱的鋁棒推進擠壓桶，達到排氣壓力后擠壓桶后退排氣，再前進與模具腔體接合，達到出材壓力后，擠壓桿同時前進將擠壓桶內(nèi)的鋁送入模具分流孔，鋁合金通過模具慢慢流出成型。

鋁沖壓模具用什么模具鋼最好

用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末鋼，一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用SKD11等較劃算。

冷沖模：全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機上的，對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。

鋁型材擠壓模具出現(xiàn)問題怎么解決？

鋁型材擠壓模具出現(xiàn)的問題及其解決方法如下：

1、擠壓模具生產(chǎn)出來的鋁型材要符合尺寸要求，首先要保證金屬流動的均勻性，擠出來的型材常有凹心現(xiàn)象，導(dǎo)致整個大面下陷，平面度不達標(biāo)。通過大量實踐得出結(jié)論，針對槽位較深較大的型材是由于槽位金屬供料不足所引起的。鋁型材擠壓模具制造時應(yīng)保證模具槽位足夠直通，如試產(chǎn)未合格就適度加寬槽位。對于凹槽深度寬度不大型材，只要合理設(shè)計工作帶，導(dǎo)流槽按模頸角度加工，控制好金屬流速可以避免凹心現(xiàn)象；對于凹槽較寬且深的型材，則將兩角位導(dǎo)流槽加深，保證槽內(nèi)兩角金屬流動與中間均勻。

2、在生產(chǎn)有角度型材時，若在模具未經(jīng)預(yù)變形（預(yù)張口）設(shè)計的情況下，擠出型材經(jīng)拉伸矯直后，型材角度往往比產(chǎn)品要求小1-3，模具在設(shè)計制造環(huán)節(jié)，需在模具工件的型材孔做好1-3的變形量，型材變形量隨著外按圓的變化而變化。一旦型材角度在做好預(yù)變形的情況還出現(xiàn)角度?。ㄊ湛冢┈F(xiàn)象，可采用以下兩種簡單的修復(fù)方法：其一，如角度?。ㄊ湛冢┛稍趦?nèi)側(cè)做促流。其二，可在外側(cè)焊阻流塊。方法選定取決于型材表面處理。

3、生產(chǎn)壁厚較厚的型材，按常規(guī)放縮水量生產(chǎn)，型材末端出現(xiàn)金屬供料不足，導(dǎo)致放縮水產(chǎn)生誤差，盡管模子型孔尺寸一致，但產(chǎn)品尺寸卻不符合要求。控制型材尺寸有幾個重要因素。首先，設(shè)計導(dǎo)流板時根據(jù)所屬噸位機臺，結(jié)合擠壓筒與鋁棒直徑，擇取最大最優(yōu)外接圓，確定導(dǎo)流板入料孔，并且增加兩端型材上方金屬供給量；其次，模子入料面一級焊合室，兩端避開量取值大，保證兩端金屬流動的穩(wěn)定性，并且保證兩端型材上方金屬供給量，有利于型材平面度及表面質(zhì)量；最后型材孔根據(jù)以往生產(chǎn)相近的型材，做好預(yù)變形。當(dāng)設(shè)計一新型材時，可找相近的型材，以它的一組參數(shù)為初始參數(shù)進行嘗試設(shè)計，然后逐步調(diào)整各參數(shù)直到符合所需的要求為止。

4、在模具滿足使用要求的情況下，擠壓出來的型材表面在有螺絲孔或中橫處存在凹槽缺陷，影響型材表面質(zhì)量。通過實踐得出結(jié)論，在加工模具時，調(diào)節(jié)上模與下模工作帶的出口位置，工作帶過渡要求平滑。導(dǎo)流槽下空刀和穿孔下空刀工作帶需減短（提高）0.3-1.0mm，并打順導(dǎo)流槽,保證適合的金屬供料。較厚型材甚至需減短（提高）2mm，以保證型材表面質(zhì)量。

反向刺破壓回沖壓工藝

1) 沖裁

是使用沖模使部分資料或工件與另一部分資料、工件或廢料別離的一種沖壓工序。沖裁是堵截、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等別離工序的總稱。

(2) 切開

是將資料沿打開概括部分而不是徹底別離的一種沖壓工序。被切開而別離的資料坐落或根本坐落別離前所在的平面。

(3) 切邊

是使用沖模修邊成形工序件的邊際,使之具有必定直徑、必定高度或必定形狀的一種沖壓工序。

(4) 切舌

是將資料沿打開概括部分別離而不是徹底別離的一種沖壓工序。被部分別離的資料,具有工件所要求的必定方位,不再坐落別離前所在的平面上。

(5) 堵截

是將資料沿打開概括別離的一種沖壓工序,被別離的資料成為工件或工序件。

(6) 擴口

是將空心件或管狀件打開處向外擴張的一種沖壓工序。

(7) 沖孔

是將剩余資料沿關(guān)閉概括從資料或工序件上別離的一種沖壓工序,在資料或工序件上取得需求的孔。

(8) 沖缺

是將剩余資料沿打開概括從資料或工序件上別離的一種沖壓工序,打開概括構(gòu)成缺口,其深度不超越寬度。

(9) 沖槽

是將剩余資料沿打開概括從資料或工序件上別離的一種沖壓工序,打開概括呈槽形,其深度超越寬度。

(10) 沖中心孔

是在工序件外表構(gòu)成淺凹中心孔的一種沖壓工序,反面資料并無相應(yīng)凸起。

(11) 精沖

是光亮沖裁的一種,他使用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個斷面光亮。

(12) 接連模

是具有兩個或更多工位的沖模,資料隨壓力機行程逐次送進,然后使沖件逐漸成形。

(13) 單工序模

是在壓力機一次行程中只完結(jié)一道工序的沖模。

(14) 組合沖模

是按幾許要素（直線、視點、圓弧、孔）逐漸構(gòu)成各種沖件的通用可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形概括一般需求幾副組合沖模分次沖成。

(15) 壓凸

是用凸模擠入工序件一面,迫使資料流入對面凹坑以構(gòu)成凸起的一種沖壓工序。

(16) 壓花

是部分強行排擠資料,在工序件外表構(gòu)成淺凹斑紋、圖畫、文字或符號的一種沖壓工序。被壓花外表的反面并無對應(yīng)于淺凹的凸起。

(17) 成形

是依托資料活動而不依托資料別離使工序件改動形狀和尺度的沖壓工序的總稱。

(18) 光亮沖裁

是不經(jīng)整修直接取得整個斷面悉數(shù)或根本悉數(shù)光亮的沖裁工序。扭彎是將平直或部分平直工序件的一部分相對另一部分改動必定視點的沖壓工序。

(19) 卷邊

是將工序件邊際卷成挨近關(guān)閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。

(20) 卷緣

是將空心件上口邊際卷成挨近關(guān)閉圓形的一種沖壓工序。

(21) 拉延

是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,曲面首要依托坐落凸模底部資料的延伸構(gòu)成。

(22) 拉彎

是在拉力與彎矩一起效果下完成曲折變形,使整個曲折橫斷面悉數(shù)受拉深應(yīng)力的一種沖壓工序。

(23) 脹形

是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。

(24) 剖切

是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

(25) 校平

是進步零件部分或全體平面度的一種沖壓工序。

(26) 崎嶇成形

是依托資料的延伸使工序件構(gòu)成部分洼陷或凸起的沖壓工序。崎嶇成形中資料厚度的改動是變形過程中天然構(gòu)成的,不是規(guī)劃指定的要求。

(27) 曲折

是使用壓力使資料發(fā)生塑性變形,然后被彎成有必定曲率、必定視點的形狀的一種沖壓工序。

(28) 鑿切

是使用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序.鑿切并無下模,墊在資料下面的僅僅平板,被沖資料絕大多數(shù)是非金屬。

(29) 深孔沖裁

是孔徑等于或小于被沖資料厚度時的沖孔工序。

(30) 落料

是將資料沿關(guān)閉概括別離的一種沖壓工序,被別離的資料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面形的。

(31) 縮口

是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。

(32) 整形

是依托資料活動,少數(shù)改動工序件形狀和尺度,以確保工件精度的一種沖壓工序。

(33) 整修

是沿外形或內(nèi)形概括切去少數(shù)資料,然后下降外表粗糙度和進步筆直度的一種沖壓工序。整修工序一般也一起進步尺度精度。

(34) 翻孔

是沿外形曲線或內(nèi)孔周圍將資料翻成側(cè)立短邊或凸緣的一種沖壓工序。

(35) 拉深

是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?或許把空心件進一步改動形狀和尺度的一種沖壓工序。拉深時空心件首要依托坐落凸模底部以外的資料流入凹模而構(gòu)成。

(36) 接連拉深

是在條料（卷料）上,用同一副模具（接連拉深模）通過屢次拉深逐漸構(gòu)成所需形狀和尺度的一種沖壓辦法。

(37) 變薄拉深

是把空心工序件進一步改動形狀和尺度,并把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。

(38) 反拉深

是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。

(39) 差溫拉深

是使用加熱、冷卻手法,使待變形部分資料的溫度遠高于已變形部分資料的溫度,然后進步變形程度的一種拉深工序。

(40) 液壓拉深

是使用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體,替代凸?；虬寄Ｒ詷?gòu)成空心件的一種拉深工序。

(41) 壓筋

是崎嶇成形的一種，當(dāng)部分崎嶇以筋方式出現(xiàn)時,相應(yīng)的崎嶇成形工序稱為壓筋。

鋁型材擠壓機中正向和反向是怎么實現(xiàn)的

無縫鋁管的生產(chǎn)工藝:反向穿芯(孔)形成無縫管.

有縫鋁管生產(chǎn)工藝:常規(guī)鋁管一般是采用組合模擠壓,即正擠壓,生產(chǎn)出來是有縫的,此縫是在高溫下會自動熔接起來的.

關(guān)于鋁材反向擠壓沖壓模具和鋁材反向擠壓沖壓模具型號的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。