沖壓模具維修和保養(yǎng),沖壓模具維修保養(yǎng)計(jì)劃表
今天給各位分享沖壓模具維修和保養(yǎng)的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具維修保養(yǎng)計(jì)劃表進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題與維修方法是什么?
- 2、沖壓模具保養(yǎng)與維護(hù)
- 3、模具維修常識(shí)
- 4、五金沖壓模具該如何保養(yǎng)與維護(hù)
沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題與維修方法是什么?
凸模折斷、凹模開(kāi)裂、凸模、凹模刃口磨損,毛刺增大。
凸模折斷、凹模開(kāi)裂可以更換新的備件,凸模、凹模刃口磨損,用平磨磨削刃口,使其恢復(fù)鋒利的程度。另外,模具還會(huì)發(fā)生導(dǎo)柱、導(dǎo)套磨損、拉毛,導(dǎo)致導(dǎo)柱、導(dǎo)套咬死,其原因是潤(rùn)滑不及時(shí)。解決的方法是打磨導(dǎo)柱、導(dǎo)套,使其恢復(fù)良好的配合狀態(tài)。如果間隙過(guò)大,就需要更換導(dǎo)柱或者是導(dǎo)套了。
毛病出得最多的是“批鋒”,即毛刺。一般是燒氬弧焊,這是最好的方法了,從維護(hù)模具的角度上來(lái)講。如果產(chǎn)品比較粗糙及毛刺較輕微,當(dāng)可用鏟法,即是將凹陷部位鏟高它。
模具損壞是指模具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等,處理模具損壞問(wèn)題,必須從模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。 首先要審核模具的制造材料是否合適,相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常,模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。
如果模具的淬火溫度過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高,會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打,損壞零件。
沖壓模具保養(yǎng)與維護(hù)
模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法
專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問(wèn)題,尋找模具損壞的原因,并要在最短的時(shí)間內(nèi)修理模具,使之能恢復(fù)到原來(lái)的質(zhì)量和精度要求,由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具,它在制造與裝配上有不少特點(diǎn),技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下:
1、掌握所修模具的全部情況,如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理、模具性能特點(diǎn),易損耗和常發(fā)生毛病部位,并確定修理方法和修理方案。
2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對(duì)沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開(kāi)始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。
3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)獨(dú)立工作能力,配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調(diào)試工作。
4、負(fù)責(zé)模具易損件的配制、維護(hù)及更換。
5、在模具工作過(guò)程中,要經(jīng)常檢查模具的工作狀態(tài),負(fù)責(zé)模具在壓機(jī)上的隨機(jī)修理及調(diào)整工作。
五金沖壓模具的幾種修復(fù)方法
1、模座變形:模座厚度不或受力不平均,研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
2、沖模傾斜:沖模的模板間有異物,使模板無(wú)法平貼。重新組立或研磨矯正。
3、沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無(wú)偏差,組立後是否會(huì)松動(dòng),沖床精度不,架模不正。
4、模具松動(dòng):五金沖壓模具的移動(dòng)量超過(guò)單邊間隙。調(diào)整組合間隙。
5、模板變形:模板硬度或厚度不,或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
6、沖剪偏斜:沖頭強(qiáng)度,大小沖頭太近,側(cè)向力未平衡,沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo),注意送料長(zhǎng)度。
模具維修常識(shí)
1.五金模具的維護(hù)保養(yǎng)有哪些方法
維護(hù)保養(yǎng) 1:模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
2:彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧最易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào),彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn),只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。
3:模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。 4:緊固零件,檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
5:壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù),氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象,并對(duì)具體的情況采取措施。
如氣管損壞進(jìn)行更換。
2.精密模具配件的維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)有哪些
保養(yǎng):1.定期清洗(Cleaning) 因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷的工作環(huán)境下,即使是質(zhì)量好的精密模具配件上面難免會(huì)落入一些起到摩擦阻礙作用的鐵屑粉末等,這個(gè)時(shí)候就要定期對(duì)其進(jìn)行清潔、擦洗,然后再用干凈的抹布將其擦拭干凈,然后再去專業(yè)的店面購(gòu)買配套的潤(rùn)滑油,每次清洗之后給其進(jìn)行上油工作. 2.定期檢查(Check) 在日常使用精密模具配件的時(shí)候,要注意定期對(duì)其進(jìn)行全面的檢查,每一個(gè)配件的螺絲松緊度以及潤(rùn)滑油消耗程度等都是大家時(shí)刻要注意檢查的,如果檢查不到位,那么精密模具配件出現(xiàn)問(wèn)題的話會(huì)直接影響制造出來(lái)配件的精度和密度,從而影響正常投放使用.。
3.五金模具怎么維護(hù)保養(yǎng)
1:模具長(zhǎng)時(shí)間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
2:彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧最易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,在更換過(guò)程中一定要注意 彈簧的規(guī)格和型號(hào),彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn),只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。
3:模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件 進(jìn)行更換。
沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。 4:緊固零件,檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。
5:壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞,對(duì)損壞的部 分進(jìn)行修復(fù),氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象,并對(duì)具體的情況采取措施。
如氣管損壞進(jìn)行更換。 。
4.模具維修
確實(shí)是,學(xué)校里可沒(méi)有維修模具這一科,因?yàn)槊叱雒《疾煌?,各種各樣的情況都會(huì)出現(xiàn),只有在實(shí)際工作中根據(jù)問(wèn)題在作具體分析及解決,且每個(gè)公司的要求都不一樣。
當(dāng)然毛病出得最多的是“批鋒”,即毛刺。光這個(gè)問(wèn)題維修起來(lái)也有多種方法,當(dāng)然具體方法也得根據(jù)摸具及其出現(xiàn)的部位和輕重,也還有是產(chǎn)品的要求而定。
一般是燒氬弧焊,這是最好的方法了,從維護(hù)模具的角度上來(lái)講。如果產(chǎn)品比較粗糙及毛刺較輕微,當(dāng)可用鏟法,即是將凹陷部位鏟高它,具體操作很難用文字表達(dá)。
總之多向有經(jīng)驗(yàn)的師付學(xué)習(xí),另外有些問(wèn)題同注塑也有關(guān),只要注塑師付調(diào)較好注塑機(jī)問(wèn)題是可解決的,這就要靠你平時(shí)積累的經(jīng)驗(yàn)了,急不得。
5.模具的修模技術(shù)有什么方法
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),機(jī)械加工行業(yè)中每年模具的消耗量?jī)r(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍,可想而知,機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場(chǎng)是如此的巨大。
又如:在冶金行業(yè),每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬(wàn)噸以上,熱軋輥價(jià)值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上。模具的大量消耗,不僅直接增加生產(chǎn)成本,而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。
模具的失效事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢,而且模具的加工周期很長(zhǎng)、加工費(fèi)用極高(尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬(wàn)元乃至數(shù)百萬(wàn)元)。因此,對(duì)模具真正承受磨損作用的特定部位進(jìn)行表面強(qiáng)化,以大幅度延長(zhǎng)、提高工模具的使用壽命,無(wú)疑是一種具有重要經(jīng)濟(jì)意義的方法。
6.沖壓模具有哪些檢修方法
1)模具松動(dòng):沖或模的移動(dòng)量超過(guò)單邊間隙。
調(diào)整組合間隙。(2)沖模傾斜:沖或模的直度不正,或模板間有異物,使模板無(wú)法平貼。
重新組立或研磨矯正。(3)模板變形:模板硬度或厚度不夠,或受外力撞擊變形。
更換新模板或是更正拆組工作法。(4)模座變形:模座厚度不夠或受力不平均,導(dǎo)柱、導(dǎo)套直度變異。
研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。(5)沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無(wú)偏差,組立后是否會(huì)松動(dòng),沖床精度不,架模不正。
(6)沖剪偏斜:沖頭強(qiáng)度不夠,大小沖頭太近,側(cè)向力未平衡,沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo),注意送料長(zhǎng)度。
五金沖壓模具該如何保養(yǎng)與維護(hù)
1、五金沖壓模具在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象,沖套通常都是啃壞的,沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換。2、五金沖壓模具中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等;卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。在保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)要查看各零部件的配件是否有損壞,如果有損壞的要及時(shí)進(jìn)行修正,氣動(dòng)頂料要看有沒(méi)有漏氣現(xiàn)象,并對(duì)詳細(xì)的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進(jìn)行替換便可。3、五金沖壓模具中的彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧最易損壞,通常呈現(xiàn)開(kāi)裂和變形現(xiàn)象;保養(yǎng)維護(hù)方法可采取替換,但是在替換的過(guò)程中要注意彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型,彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型經(jīng)過(guò)色彩、外徑和長(zhǎng)度三大項(xiàng),只有在三項(xiàng)都一樣的情況下才可以進(jìn)行替換。
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