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本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具沖圓孔時(shí) 跳料，返料，怎么辦
• 2、沖壓模具跳廢料的原因分析，沖壓模具跳料怎么修
• 3、五金沖壓模具跳廢料，怎么解決？v

沖壓模具沖圓孔時(shí) 跳料，返料，怎么辦

把落料凹模孔的落料后稍用油石稍微打磨的小一些，凹模孔里就會(huì)留下沖裁的料來。模具在沖壓時(shí)，也就不會(huì)再跳料、返料了。

沖壓模具跳廢料的原因分析，沖壓模具跳料怎么修

沖壓模具在沖孔落料時(shí)，廢料往起跳的原因是凹模的脫模斜度有點(diǎn)大，存不住料。可以稍微用油石把脫模的斜度口部輕輕的打磨一下，減小脫模斜度，就可以消除廢料被凸模帶起來。

五金沖壓模具跳廢料，怎么解決？v

1 通過以上兩測(cè)的現(xiàn)象與形成原因，因此可以分析出五金模具的對(duì)策。先對(duì)每一種廢料浮料的方法來做一下說明。

a 排料設(shè)計(jì)不當(dāng)之引起的浮料

這種浮料最主要出現(xiàn)在排料的過程中，大多數(shù)產(chǎn)生了比較簡單的沖切形狀。如方形，較小邊異行廢料。這個(gè)時(shí)候一般應(yīng)該在設(shè)計(jì)時(shí)候故意做成工藝缺口；如梯形，燕尾形。使簡單的沖切形狀復(fù)雜，加大廢料的摩擦力阻止廢料反彈與真空吸料。

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