沖孔切邊沖壓模具,沖床切邊模具
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具分別有幾種???虛心請(qǐng)教!
- 2、沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?
- 3、切邊沖孔模的工作原理
沖壓模具分別有幾種???虛心請(qǐng)教!
沖壓模具按照模具結(jié)構(gòu)分:?jiǎn)螞_模(簡(jiǎn)易模)、復(fù)合模、連續(xù)模。就這三種,細(xì)分那就多了,主要是根據(jù)工序的需要,就不是那么好嚴(yán)格區(qū)分了。樓上的這些分類其實(shí)都含括在這三類中了。
單沖模:一般由一個(gè)凸模和一個(gè)凹模,也可以有多個(gè)凸模和多個(gè)凹模,但在沖床一次行種中只能完成一種沖裁工序。
連續(xù)模,指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中,采用帶狀沖壓原材料,在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模,模具每沖壓完成一次,料帶定距移動(dòng)一次,至產(chǎn)品完成。
連續(xù)模在沖壓過(guò)程中材料料帶始終向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng);模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模;料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模;在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施,采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。
復(fù)合模:一個(gè)工位、在一次沖壓過(guò)程中完成多道工序的模具。
希望對(duì)你有所幫助。
沖壓模具由哪幾部分構(gòu)成?
上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,并傳遞壓
力;在導(dǎo)柱的引導(dǎo)下,使上下模能很好的配合
上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.
上夾板:裝夾沖子和內(nèi)導(dǎo)柱.
脫料墊板:支撐入塊,傳力,增加脫料板強(qiáng)度,減緩沖裁力.
脫料板:導(dǎo)正沖子、脫料、壓料.
下模板:提供沖裁產(chǎn)品的沖孔或下料之刃口面.
下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過(guò)大而增強(qiáng)下模板或下模鑲件(入塊)之強(qiáng)度,落料.
下模座:固定下模板,在主導(dǎo)套的引導(dǎo)下,使上下模很好的配合,落料
切邊沖孔模的工作原理
切邊沖孔模的工作原理:直接或問(wèn)接固定在上模上的組成模具的上模,它通過(guò)模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固,定在沖床的工作臺(tái)上。
根據(jù)制件大小,沖切線的大小和位置,保證沖裁力中心與模具中心重合,估算出模具的長(zhǎng)度和寬度。
切邊沖孔模的原理:
由于沖切線的起伏,使沖切法向與沖壓方向出現(xiàn)夾角()產(chǎn)生的側(cè)向力,該力的大小與法向沖裁力及夾角的大小有關(guān),P側(cè)=P沖Sin (加圖說(shuō)明力的分析,力的平衡,防側(cè)力結(jié)構(gòu)等)。
估算出模具的閉合高度,和壓床參數(shù)進(jìn)行比較,看所選壓床是否合適,如不合適應(yīng)更換壓床以免影響模具設(shè)計(jì)。
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