沖壓模具回火,沖壓模具淬火

博主:adminadmin 2023-05-19 15:18:06 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具回火,以及沖壓模具淬火對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、模具...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具回火,以及沖壓模具淬火對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

沖壓模具回火,沖壓模具淬火

本文目錄概覽:

  • 1、模具為什么要回火
  • 2、沖壓模具使用過程中需要回火處理嗎
  • 3、Cr12的淬火溫度和回火溫度是多少
  • 4、Cr12的回火

模具為什么要回火

模具回火處理是為了提高模具成型零件的耐磨性一般都要進行淬火處理,并且要求達到H RC52 - 57 0 在結(jié)構(gòu)用途的零件中,型芯墊板,頂桿墊板等墊板一類零件在成型或者頂出塑料制件時.要承受較大的單位擠壓力,也要淬火處理。

模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

沖壓模具使用過程中需要回火處理嗎

沖壓模具在使用過程中不需要進行回火處理,模具的回火處理是在淬火后進行,其目的是為了消除淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,防止模具的開裂。

Cr12的淬火溫度和回火溫度是多少

淬火溫度在950~1000℃之間,油淬,設(shè)備:井式爐?;鼗饻囟仍?50-650℃之間,回火不少于2次。高溫淬火溫度在1100-1150℃,低溫淬火溫度在960-1050℃,前者有二次硬化現(xiàn)象,回火后可空冷或油冷,高溫淬火前最好進行2次預(yù)熱。

Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,而其熱處理方式通常有兩種:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。

一次硬化法的淬火溫度為1020~1040度,回火溫度可根據(jù)模具要求選擇,一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具,采用160~180度低溫回火,回火后硬度可達到HRC60以上。

適用范圍

是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,具有高強度、較好的淬透性和良好的耐磨性,但沖擊韌性差。主要用作承受沖擊負荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規(guī)、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12模具鋼屬于高碳高鉻萊氏體鋼,也是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼。該鋼具有較好的淬透性、耐磨性、熱加工性。碳化物在鋼中分布較好,可用于制造形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷作模具。

Cr12的回火

用途 加熱溫度/℃ 回火時間/h 回火次數(shù) 硬度(HRC) 消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織

消除應(yīng)力和降低硬度 180~200

320~350 2

2 1

1 60~62

57~58 Cr12淬火 淬火溫度/℃ 冷卻介質(zhì) 硬 度 950~980 油 59~63 冷作模具鋼主要用于金屬或非金屬材料的沖裁、拉伸、彎曲、冷擠、冷鐓、滾絲、壓彎等工序。因此要求模具具有高強度、高耐磨性和足夠的韌性,以保證其使用壽命。Cr12型鋼作為通用型冷作模具在大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,而其熱處理方式通常有兩種:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。

一次硬化法的淬火溫度為1020~1040度,回火溫度可根據(jù)模具要求選擇,一般要求高硬度耐磨性的冷沖壓模具,采用160~180度低溫回火,回火后硬度可達到HRC60以上。要求較高硬度及一定韌度的沖壓模具而言,可采用250~270度回火,回火后硬度可達HRC58~60。對于承受較高沖韌的模具,可采用520度高溫回火,回火后硬度為HRC55~57。

二次硬度法的淬火溫度為1080~1120度,由于淬火后鋼中存在大量殘留奧氏體,所以硬度較低(HRC42~45),通過多次(3~5次)高溫回火,使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。硬度可升至HRC59~64,主要適用于要求紅硬性的模具零件,缺點是沖擊韌性較差,影響多沖壽命,所以對冷作模具并不適用。

由于一次硬化法采用低溫回火,硬度雖可達到HRC60以上,但回火溫度較低,淬火后應(yīng)力消除并不充分,而且在后續(xù)加工中容易由于磨削熱導(dǎo)致工件表面硬度下降而影響使用壽命。

所以優(yōu)先采用中溫淬火+高溫回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在HRC63。然后采用500~520高溫回火。由于二次硬化回火后硬度可達到HRC60以上,采用該工藝淬火溫度比二次硬化法低,熱處理后模具強度較高,并兼具一定的韌性。而且由于高溫回火后應(yīng)力消除比較充分,后續(xù)線割放電加工時不易開裂、磨削加工中不易退火、表面可鍍鈦等優(yōu)點,在生產(chǎn)中得到一定的應(yīng)用。

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