本篇文章給大家談?wù)務(wù)T沖壓模具，以及有名的沖壓模具廠對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、半導(dǎo)體沖壓模具是什么意思



• 2、沖壓模具生產(chǎn)廠家有哪些
• 3、滄州正碩精密金屬制品有限公司怎么樣？
• 4、請(qǐng)問：模具行業(yè)的沖壓設(shè)備有哪些？
• 5、電火花下切割加工技術(shù)論文
• 6、蘇州有哪些比較好的五金模具廠？

半導(dǎo)體沖壓模具是什么意思

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模），沖壓模具的結(jié)構(gòu)、沖模的結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)大同小異，根據(jù)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)及需求設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具，不同的模具結(jié)構(gòu)，它的功能也不同，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不同，總的來說有簡(jiǎn)單的，有復(fù)雜的，下面優(yōu)概念工業(yè)設(shè)計(jì)為大家?guī)硎裁词菦_壓模具，沖壓模具特點(diǎn)及工藝知識(shí)科普。

沖壓模具生產(chǎn)廠家有哪些

有德瑪吉五軸、德瑪吉臥加、德瑪吉車銑復(fù)合、牧野火花機(jī)、百超水切割等40多臺(tái)國(guó)際一流的加工設(shè)備?？蓪?shí)現(xiàn)注塑、注射、壓制、沖壓以及鍛壓等多種類模具加工。

滄州正碩精密金屬制品有限公司怎么樣？

滄州正碩精密金屬制品有限公司是2017-07-04在河北省滄州市南皮縣注冊(cè)成立的有限責(zé)任公司(自然人獨(dú)資)，注冊(cè)地址位于河北省滄州市南皮縣劉八里鄉(xiāng)李八里村。

滄州正碩精密金屬制品有限公司的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼/注冊(cè)號(hào)是91130927MA08R02B4M，企業(yè)法人劉培恩，目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

滄州正碩精密金屬制品有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍是：精密五金沖壓件、金屬?zèng)_壓模具、鈑金件、機(jī)械零部件的加工銷售；機(jī)加工；精密鍛件加工項(xiàng)目籌建（不得從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）；有色金屬材料（不含稀貴重金屬）、黑色金屬材料的銷售（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。

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請(qǐng)問：模具行業(yè)的沖壓設(shè)備有哪些？

濟(jì)南普利特沖壓技術(shù)有限公司是一家致力于沖壓設(shè)備、沖壓自動(dòng)化設(shè)備及其他專機(jī)的開發(fā)和生產(chǎn)的科技型企業(yè)。主要產(chǎn)品有：

1、手動(dòng)及數(shù)控型刃磨機(jī)。

2、各種沖壓自動(dòng)化設(shè)備：自動(dòng)上下料、開卷機(jī)、校

平機(jī)、伺服送料機(jī)。

3、各種液壓設(shè)備：液壓機(jī)、剪角機(jī)、高壓沖孔機(jī)。

4、各種沖孔單元模具。

5、各種汽車水箱散熱器設(shè)備。

電火花下切割加工技術(shù)論文

電火花下切割加工在實(shí)際生產(chǎn)加工中應(yīng)用非常廣泛，特別是在沖壓模具加工中是最為理想的加工設(shè)備，在加工過程中加工參數(shù)的調(diào)整時(shí)影響工件質(zhì)量的重要因素。我為大家整理的電火花加工技術(shù)論文，希望你們喜歡。

電火花加工技術(shù)論文篇一

淺談電火花線切割加工工藝

摘要：文章針對(duì)電火花線切割加工的工藝及對(duì)工件材料的預(yù)處理、穿絲孔的加工進(jìn)行了分析，明確了線切割加工前工件的預(yù)處理方法，對(duì)實(shí)際工件的線切割加工路線設(shè)計(jì)起到了指導(dǎo)作用。

關(guān)鍵詞：退磁處理;預(yù)處理;穿絲孔;線切割;電火花加工

中圖分類號(hào)：TG661文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-2374(2014)22-0131-02電火花加工是利用能量密度很高的電火花，使工件材料熔化、氣化和蒸發(fā)而去除的一種特種加工方法。電火花線切割加工是電火花加工中的一種，利用金屬絲做線狀電極，對(duì)工件進(jìn)行切割。下面對(duì)線切割加工中的工藝問題進(jìn)行分析。

1工件材料的預(yù)處理

鍛造和淬火的工件材料在加工前需要進(jìn)行預(yù)處理。鍛打的淬火后的材料會(huì)有不同的殘余應(yīng)力。在大面積去除切割和切斷加工中，由于殘余應(yīng)力的相對(duì)平衡受到破壞，在加工過程中應(yīng)力會(huì)釋放，從而導(dǎo)致工件變形，達(dá)不到尺寸精度要求。淬火不當(dāng)?shù)牟牧线€會(huì)在加工中出現(xiàn)裂紋。因此這樣的材料在線切割加工前，一般應(yīng)進(jìn)行低溫回火處理。

經(jīng)過熱處理的工件，需將工件上電極絲起割處的熱處理殘余物、氧化皮和銹斑清除。因?yàn)檫@些殘余物不導(dǎo)電，電極絲極容易產(chǎn)生斷絲、燒絲或者使工件表面出現(xiàn)深痕，嚴(yán)重時(shí)使電極絲離開加工軌跡，造成工件報(bào)廢。若工件需要機(jī)械加工的方法(如車削、銑削等)加工外形及定位面，應(yīng)注意棱邊倒角，孔口倒角。以磨削加工定位面，需對(duì)工件材料進(jìn)行消磁處理。

2穿絲孔的加工

穿絲孔是電極絲相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，同時(shí)也是程序執(zhí)行的起點(diǎn)，一般選在工件上的基準(zhǔn)點(diǎn)處。

2.1穿絲孔(又稱工藝孔)的作用

(1)用于加工凹模。凹模類封閉工件在切割前必須具有穿絲孔，以保證工件的完整性。(2)減小凸模加工中的變形量，防止因材料變形而發(fā)生夾絲、斷絲現(xiàn)象。(3)作為定位基準(zhǔn)，保證被加工部位與其他部位的位置精度。對(duì)于前兩個(gè)作用來說，穿絲孔的加工精度要求不需過高。但是對(duì)于第三個(gè)作用來說，就必須考慮其加工精度。

2.2穿絲孔的位置

穿絲孔的輪廓和加工零件輪廓的最小距離與工件的厚度有關(guān)。工件越厚，則最小距離越大，一般不小于3mm。對(duì)于凸模類、凹模類工件，穿絲孔輪廓到工件的加工輪廓的最短距離≥3mm。對(duì)于凸模類工件，為減小變形，工件的加工輪廓到坯料側(cè)面的距離≥5mm，工件的加工輪廓到坯料尖角處的距離≥8mm。線切割加工用的坯料在熱處理時(shí)，表面冷卻快，內(nèi)部冷卻慢，形成熱處理后坯料的金相組織不一致，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，并且越靠近邊角處，應(yīng)力變化越大。所以，線切割的圖形輪廓應(yīng)盡量避開坯料邊角處，避免變形影響工件精度，一般讓出8～10mm。對(duì)于凸模還應(yīng)留出足夠的夾持余量。

選取穿絲孔時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：

加工凹模(型孔類工件)：(1)小的型孔切割，穿絲孔設(shè)在型孔中心。在切割中、小孔形凹模類工件時(shí)，穿絲孔應(yīng)選在凹型的中心位置最為方便。因?yàn)檫@樣既能使穿絲孔的加工位置準(zhǔn)確，又能便于控制坐標(biāo)軌跡的計(jì)算。(2)大的型孔切割(或凸型工件)，穿絲孔設(shè)在靠近加工軌跡的邊角處或者已知坐標(biāo)尺寸的交點(diǎn)上，以便簡(jiǎn)化運(yùn)算過程。在切割凸型工件或大孔形凹型工件，穿絲孔不宜選擇凹型的中心，因?yàn)檫@樣將使無用行程的切割路徑較長(zhǎng)。所以此類切割一般選擇起割點(diǎn)附近為好。(3)多型孔切割，每個(gè)型孔都有各自獨(dú)立的穿絲孔。

加工凸模(輪廓類工件)：(1)凸型工件(或大的型孔)切割，穿絲孔在靠近加工軌跡的邊角處，即起割點(diǎn)附近。穿絲孔的位置可選在加工圖形的拐角附近，以便簡(jiǎn)化編程運(yùn)算，縮短切入時(shí)的切割行程。(2)封閉式切割，而非開放式切割，否則破壞殘余內(nèi)應(yīng)力的平衡狀態(tài)，引起變形。如圖1(a)所示，許多模具制造者在切割凸模類外輪廓工件時(shí)，常常直接從材料的側(cè)面切入，在切入處產(chǎn)生缺口，殘余應(yīng)力從缺口處向外釋放，容易使凸模變形。為了避免變形，在淬火前先在模坯上打出穿絲孔，孔徑為3～10mm，工件淬火后從模坯內(nèi)部對(duì)凸模進(jìn)行封閉式切割。(3)由外向內(nèi)切割。如圖1(b)所示，對(duì)于零件，特別是凸模類工件，切割方向可采用由外向內(nèi)切割。切割方向應(yīng)該有利于保證工件在切割過程中的剛度以及避開應(yīng)力變形影響。采用由外向內(nèi)切割方式，即先切割遠(yuǎn)離裝夾部位的加工軌跡，再切割靠近裝夾部位的加工軌跡。如果采用由內(nèi)向外切割，坯料與工件的主要連接部位被太早地割離，剩余的材料被夾持部位少，工件剛性大大降低，極易產(chǎn)生變形，從而影響加工精度。

(a)封閉式切割(b)由外向內(nèi)切割

在選擇穿絲孔位置時(shí)，還應(yīng)該注意以下問題：(1)孔可能打歪。如圖2，如果穿絲孔的輪廓和工件的加工輪廓的最小距離過小，則有可能導(dǎo)致工件報(bào)廢。反之如果穿絲孔與工件的加工軌跡的最小距離過大，則會(huì)增加切割行程。(2)清理毛刺。穿絲孔加工完成后，和工件一樣需要預(yù)處理，需要清理毛刺，以避免加工中產(chǎn)生短路而導(dǎo)致加工不能正常進(jìn)行。

(a)穿絲孔與加工軌跡太近(b)穿絲孔與加工軌跡太遠(yuǎn)

2.3穿絲孔的尺寸

為了加工容易，穿絲孔的直徑不宜過小或過大，一般選擇3～10mm?？讖阶詈眠x整數(shù)值，以便簡(jiǎn)化用其作為加工基準(zhǔn)的運(yùn)算。

如果因?yàn)榱慵庸ぽ喞确矫娴脑驅(qū)е麓┙z孔的直徑必須很小，那么在打穿絲孔時(shí)要很小心，盡量避免打歪或者盡可能減小穿絲孔的深度。如圖3所示，圖a直接用電火花打孔機(jī)打孔，操作較困難;圖b是在不影響使用的情況下，設(shè)計(jì)先將底部銑削出一個(gè)較大的底孔來減小穿絲孔的深度，從而降低打孔的難度。這種方法在加工注塑模的推桿孔等零件時(shí)常常應(yīng)用。

2.4穿絲孔的制造

穿絲孔可以用銑床、鉆床進(jìn)行銑削、鉆削加工淬火前的工件，也可以用電火花穿孔機(jī)電火花加工孔徑小、硬度大、淬火后的工件。

穿絲孔作為加工基準(zhǔn)時(shí)，它的位置精度和尺寸精度要等于或高于工件要求的精度。因此加工穿絲孔要用鉆、銑、鏜、鉸等較精密的機(jī)械加工方法，并在具有較精密坐標(biāo)工作臺(tái)的機(jī)床上加工，以保證其位置精度和尺寸精度。

當(dāng)材料余量很小時(shí)，使穿絲孔的尺寸受到限制而無法用機(jī)械方法加工時(shí)，可用電火花高速打孔機(jī)加工。加工出的穿絲孔直徑一般為￠0.5～￠3mm，深徑比可達(dá)20以上。

3結(jié)語(yǔ)

通過對(duì)工件材料的預(yù)處理和穿絲孔的作用、位置、尺寸、制造方法分析，明確了線切割加工前工件的預(yù)處理方法，指導(dǎo)了實(shí)際工件的線切割加工路徑要素設(shè)置。

參考文獻(xiàn)

[1]?高速走絲線切割機(jī)床操作與實(shí)例[M].北京：國(guó)防工業(yè)出版社，2010.

[2]?王敏.探析項(xiàng)目教學(xué)法在模具鉗工教學(xué)中的應(yīng)用[J].現(xiàn)代交際，2013，(3).

[3]?特種加工技術(shù)[M].西安：西安電子科技大學(xué)出版社，2011.

作者簡(jiǎn)介：梁天宇(1978―)，女，吉林四平人，大連職業(yè)技術(shù)學(xué)院講師，碩士，研究方向：沖壓模具、壓鑄模具、電加工技術(shù)等。

電火花加工技術(shù)論文篇二

電火花線切割加工參數(shù)分析

[摘要]電火花下切割加工在實(shí)際生產(chǎn)加工中應(yīng)用非常廣泛，特別是在沖壓模具加工中是最為理想的加工設(shè)備，在加工過程中加工參數(shù)的調(diào)整時(shí)影響工件質(zhì)量的重要因素。本文是通過總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)分析了電參數(shù)與非電參數(shù)的調(diào)整與設(shè)置，從而達(dá)到更為合理的加工質(zhì)量。

[關(guān)鍵詞] 質(zhì)量 電參數(shù) 非電參數(shù)

電加工又稱電火花加工，也有稱為電脈沖加工的，它是一種直接利用熱能和電能進(jìn)行加工的工藝。電火花加工與金屬切削加工的原理完全不同，在加工過程中，工具和工件不接觸，而是靠工具和工件之間的脈沖性火花放電，產(chǎn)生局部、瞬時(shí)的高溫把金屬材料逐步蝕除掉。由于放電過程可見到火花，所以稱為電火花加工。在加工過程中影響工件加工質(zhì)量的因素有很多，其中加工參數(shù)是影響加工質(zhì)量的主要因素，下面我主要從電參數(shù)和非電參數(shù)兩個(gè)主要方面為大家進(jìn)行分析：

一、電參數(shù)

電參數(shù)主要包括：脈沖寬度、脈沖間隔、開路電壓、短路峰值電流、放電波形、加工極性 、進(jìn)給速度 。 1、脈沖寬度Ti的影響，增加脈沖寬度，切割速度提高，表面粗糙度變差。(增加脈沖寬度，則單脈沖放電能量增加，當(dāng)Ti40s，加工速度增加不多，而電極絲損耗卻增大)。[通常Ti為1～60s，脈沖頻率為10～100KHz]

2、脈沖間隔To的影響，減小脈沖間隔，切割速度提高，表面粗糙度稍有增大，但太小，放電產(chǎn)物來不及排除，間隙間不能充分消除電離，未回復(fù)絕緣狀態(tài)，易造成燒傷工件或斷絲。 [一般To=4～8Ti，工件增厚，to增加] 脈間為脈寬的5～9倍，短路電流隨脈寬量大小的變化而變化，切割越厚，脈間倍頻越大，300mm以上達(dá)9倍; 3、開路電壓Ui的影響，開路電壓峰值提高，加工電流增大，切割速度提高，表面粗糙度差(高電壓使加工間隙變大，有利于放電產(chǎn)物排除，提高加工穩(wěn)定性和脈沖利用率，但造成電極絲振動(dòng)，降低加工精度，加大電極絲損耗)，電壓：一般金屬為1H，只有半導(dǎo)體材料或多次切割小電流時(shí)可為2H;

4、短路峰值電流Is的影響，增加短路峰值電流，切割速度提高，表面粗糙度會(huì)變差，(短路峰值電流大，相應(yīng)的加工電流大，脈沖能量大，放電痕變大，且電極絲損耗大，從而使加工精度降低。

(一般情況下，Is40A，平均加工電流I5A);

5、放電波形的影響，電壓波形前沿上升較緩，電極絲損耗較小，但不利于脈沖寬度變窄，波形不易形成，降低切割速度。

6、加工極性的影響，線切割加工因脈沖寬度較窄，所以用正極加工，即工件接正極，電極絲接負(fù)極，(選用正脈沖波)，反接會(huì)降低切割速度甚至不能進(jìn)行切割，并且電極絲損耗大。

二、非電參數(shù)

非電參數(shù)主要包括：機(jī)械傳動(dòng)精度 、電極絲及其走絲速度 、工件厚度的影響 、工件材料的影響 、工作液的影響 、導(dǎo)輪參數(shù)及位置對(duì)錐度加工精度 ;

1、機(jī)械傳動(dòng)精度的影響，傳動(dòng)精度高，加工效果好;

坐標(biāo)工作臺(tái)傳動(dòng)精度的影響，坐標(biāo)工作臺(tái)傳動(dòng)精度很大程度上決定線切割的尺寸加工精度，其主要取決于四個(gè)因素：

(1)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件的精度(絲桿、螺母、齒輪、蝸桿、導(dǎo)軌等);

(2)配合間隙(絲桿副、齒輪副、蝸輪副及鍵等的配合間隙);

裝配精度(主要是絲桿與螺母的三線對(duì)中，齒輪的均勻配合渦輪蝸桿的吻合相切，縱橫向兩拖板的絲桿與導(dǎo)軌的平行度兩拖板導(dǎo)軌間的垂直度);

(3)機(jī)床工作環(huán)境(溫度、濕度、防塵、震動(dòng)等)。坐標(biāo)工作臺(tái)傳動(dòng)精度差，移動(dòng)的浮動(dòng)量就大，導(dǎo)致放電間隙經(jīng)常發(fā)生短路或開路現(xiàn)象，使加工不穩(wěn)定，常在加工表面留下放電痕跡，甚至出現(xiàn)鋸齒狀條痕，加工精度和表面粗糙度差。同時(shí)脈沖利用率低，降低加工速度，嚴(yán)重時(shí)造成斷絲。

2、 走絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)精度的影響，電極絲在放電加工區(qū)域移動(dòng)的平穩(wěn)程度，取決于走絲機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)精度，走絲不平穩(wěn)、速度不均勻，影響加工效果和絲的使用壽命，走絲速度越快，對(duì)加工的影響越大。

電極絲運(yùn)動(dòng)位置由導(dǎo)輪決定，主要由三方面造成：

(1)導(dǎo)輪有徑向跳動(dòng)或軸向竄動(dòng)，導(dǎo)致電極絲振動(dòng)，振幅與導(dǎo)輪跳動(dòng)或竄動(dòng)正相關(guān)。實(shí)際上，上下導(dǎo)輪的跳動(dòng)(竄動(dòng))可能同時(shí)存在的，運(yùn)動(dòng)相對(duì)復(fù)雜，但可以從工件的上下錐度來判斷導(dǎo)輪是否有跳動(dòng)，是哪一個(gè)導(dǎo)輪或什么方向上跳動(dòng)大(在電極絲切割方向里側(cè)的工件對(duì)應(yīng)尺寸較小一端的導(dǎo)輪在跳動(dòng)或跳動(dòng)幅度更大，同理，在電極絲切割方向外側(cè)對(duì)應(yīng)尺寸(較小)一端的導(dǎo)輪在跳動(dòng)或跳動(dòng)幅度(更大)，導(dǎo)輪有軸向竄動(dòng)時(shí)也有類似的后果。

(2)導(dǎo)輪的V形槽的圓角半徑因磨損超過電極絲時(shí)，將不能保證電極絲精確位置，通常磨損是不對(duì)稱的，磨損越深，抖動(dòng)越大;兩導(dǎo)輪軸線不平行，或V形槽的不在同一平面內(nèi)，電極絲運(yùn)動(dòng)時(shí)不是靠在同一側(cè)面上，使電極絲正反方向不是靠在同一側(cè)面上，加工平面上產(chǎn)生反向條紋。V形槽磨損主要原因有：電極絲高速正反方向運(yùn)動(dòng);導(dǎo)輪軸承安裝不靈活，密封不好，運(yùn)動(dòng)阻力大;反向時(shí)，導(dǎo)輪不能立即跟隨反向;放電產(chǎn)物硬度高;

(3)儲(chǔ)絲筒振動(dòng)，引起電極絲振動(dòng)，要保證儲(chǔ)絲筒同心度。

3、電極絲及其走絲速度的影響

(1)電極絲材料的影響，常用電極絲材料有鉬絲、鎢絲、鎢鉬絲，常用規(guī)格為0.10～0.30mm.

(2)電極絲直徑的影響，電極絲直徑小，則承受電流小，切縫窄，不利于排屑和穩(wěn)定加工，切割速度低;電極絲直徑過大，切縫大，熔蝕量大，切割阻力相應(yīng)加大，不利于提高速度，因此，電極絲直徑要適中。最常用為0.12～0.18mm。

(3)電極絲上絲，緊絲的影響，電極絲上絲，緊絲的好壞直接影響電極絲的張力。電極絲過松，抖動(dòng)大;過緊，張力大，振動(dòng)小，放電效率相對(duì)高，可提高速度，但易斷絲。

(4)走絲速度的影響，走絲速度高，則電極絲熱應(yīng)力小，減少斷絲和短路的幾率，可相應(yīng)提高切割速度，但電極絲抖動(dòng)大，對(duì)導(dǎo)輪的V形槽磨損大，影響切割精度，電極絲壽命減短。

4、工件厚度的影響，工件的切割厚度薄，有利于排屑和消電離，加工穩(wěn)定性好，但工件太薄，放電脈沖利用率低，效率低，且電極絲易產(chǎn)生抖動(dòng)，影響精度;工件厚，工作液，難于進(jìn)入和充滿放電間隙，排屑差，易發(fā)生短路，影響精度，加工穩(wěn)定性差，降低切割速度;但電極絲抖動(dòng)小，又有利于提高加工速度和精度。因此注意根據(jù)工件厚度選擇脈沖間隔和脈沖寬度。

5、工件材料的影響，工件材料不同，其熔點(diǎn)， 汽化點(diǎn)，熱導(dǎo)率不同，切割速度不同。

6、工作液的影響，增大工作液壓力和流速，排除蝕除物容易;過高，會(huì)引起電極絲的振動(dòng);過低不利于排屑，易短路，不能及時(shí)帶走熔蝕熱，燒傷工件，發(fā)生斷絲等。維持層流(直線流動(dòng))為限。

7、導(dǎo)輪參數(shù)及位置對(duì)錐度加工精度的影響

在錐度加工時(shí)，導(dǎo)輪參數(shù)及導(dǎo)輪相對(duì)工件的位置對(duì)加工精度會(huì)產(chǎn)生直接的影響(切入位置偏差)。包括：上下導(dǎo)輪的距離(Z軸高度)，用Hc-c表示;下導(dǎo)輪中心到工件底面的距離，Hb表示;工件厚度;導(dǎo)輪半徑R。

作者簡(jiǎn)介：張東偉，男，漢族，吉林白城人，2009年畢業(yè)于太原科技大學(xué)材料成型專業(yè)，工學(xué)學(xué)士，助理講師。

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蘇州有哪些比較好的五金模具廠？

永勝模具中心是英志集團(tuán)永勝電腦五金(蘇州)有限公司的模具開發(fā)制造單位,創(chuàng)建於1996年。在滿足集團(tuán)內(nèi)部模具需求的同時(shí)也對(duì)外承接模具開發(fā)業(yè)務(wù)。中心自成立之日起一直致力於各種五金及塑膠模具領(lǐng)域的探索與發(fā)展,是集精密五金沖壓模具及塑膠模具專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造為一體的高效團(tuán)隊(duì)。10年來積累了大量的模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，并以交期短、品質(zhì)高而贏得客戶一致好評(píng)。相信憑藉高效專業(yè)的開發(fā)團(tuán)隊(duì)及持之以恒的誠(chéng)信、創(chuàng)新、追求卓越的精神一定會(huì)成為貴公司發(fā)展合作的最好伙伴。

蘇州市東城聯(lián)益五金模具廠，創(chuàng)建于一九八九年，憑著雄厚的技術(shù)力量，先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，完善的售后服務(wù)，現(xiàn)代化的企業(yè)管理，公司得之持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。本廠設(shè)備齊全，專業(yè)來圖來樣承制各類模具：五金冷沖模、拉伸模、自動(dòng)級(jí)進(jìn)模等。也可加工：數(shù)控線切割（含錐度）、精細(xì)孔，放電加工（可加0.2-3mm）、PNC電火花加工（硬質(zhì)銅、鎢鋼、銅、鋁合金）各種五金、膠制品、紙制品等沖壓機(jī)械維修及配件。公司宗旨：“保證品質(zhì)、精益求精、客戶滿意”！

蘇州精藝模具制品廠是一家港資模具制造廠，自1994年一直為國(guó)內(nèi)，香港，臺(tái)灣，日本客戶提供來圖來樣訂制各種模具，并以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣泛的贊譽(yù)和客戶群從創(chuàng)業(yè)至今，經(jīng)過不懈的努力奮斗，擁有強(qiáng)勁的加工能力和優(yōu)秀人才，繼往開來，精藝正以蓬勃昂揚(yáng)，不斷前進(jìn)的精神面貌迎接新機(jī)遇挑戰(zhàn)，而將一如既往地堅(jiān)持著"客戶至上"的原則和"精益求精"的技術(shù)追求，在平等互利的基礎(chǔ)上，與你建立和發(fā)展業(yè)務(wù)關(guān)系，為你提供優(yōu)質(zhì)各種模具產(chǎn)品。

蘇州市天成塑膠模具廠是一間集塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制造于一身的中型模具制造廠。屬蘇州市個(gè)人獨(dú)資企業(yè)，并在香港注冊(cè)為輝碩精密模具有限公司。本廠采用國(guó)際先進(jìn)CAD/CAM/CAE等電腦軟件，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具立體設(shè)計(jì)、模似注射。確保模具設(shè)計(jì)及制造的精準(zhǔn)度，從而縮短模具制造時(shí)間，提高模具質(zhì)量。本廠擁有電腦CNC加工中心5臺(tái)，電腦火花機(jī)7臺(tái)，精密磨床3臺(tái)、車床1臺(tái)、銑床15臺(tái)、搖臂鉆床等加工設(shè)備。經(jīng)驗(yàn)豐富的工程設(shè)計(jì)隊(duì)伍及高素質(zhì)模具制造技師，并嚴(yán)格按照客戶要求選料，為制造優(yōu)質(zhì)模具奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近年來，本廠憑著“顧客至上、質(zhì)量第一、精益求精”的精神為國(guó)內(nèi)外如日本、法國(guó)、俄羅斯、墨西哥、南韓、臺(tái)灣、香港等地諸多大中型企業(yè)設(shè)計(jì)制造了大量?jī)?yōu)質(zhì)塑膠、壓鑄、吹塑模具。本廠以制造各類小家電產(chǎn)品模具最專長(zhǎng)(如對(duì)講機(jī)、臺(tái)式及手腕式血壓計(jì)、多士爐、電炸鍋、攪拌器、咖啡爐、摩托車尾箱、警燈等)。并涉及光學(xué)儀器配件，壓鑄、吹塑模具等領(lǐng)域。本廠實(shí)力雄厚、設(shè)備齊全、人才濟(jì)濟(jì)，以先進(jìn)的設(shè)備、豐富的經(jīng)驗(yàn)、完美的服務(wù)，真誠(chéng)與貴公司合作，在此競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下貴公司可通過我們得到更低成本更高質(zhì)素的模具產(chǎn)品。

蘇州市浩基模具有限公司成立于一九九六年，是一家專業(yè)設(shè)計(jì)制造冷沖模的企業(yè)。幾年來，公司專業(yè)制作精密五金連續(xù)模、多工程模、精密軟性線路板(FPC)沖模等沖壓模具。堅(jiān)持“客戶至上，質(zhì)量第一”的服務(wù)宗旨。目前已通過國(guó)際質(zhì)量保障體系ISO9001認(rèn)證。 公司從創(chuàng)業(yè)至今，經(jīng)過不懈努力奮斗，擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，及完備的管理體系?，F(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員六十余名，致力于精密冷沖模的設(shè)計(jì)、開發(fā)；在設(shè)備方面，引進(jìn)了日本、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)的國(guó)際先進(jìn)加工機(jī)床，以進(jìn)口CNC線割機(jī)為主體，配備數(shù)控銑床（CNC加工中心）、精密磨床、國(guó)產(chǎn)線割機(jī)、沖床（100噸、40噸）等三十余臺(tái)加工設(shè)備，為更好的保證質(zhì)量，備有精密投影測(cè)量?jī)x、體視顯微鏡等測(cè)量設(shè)備；在技術(shù)和管理方面，不斷吸取歐美、日本等同行的先進(jìn)模具制造技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，通過實(shí)踐積累了豐富的沖壓模具技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，并形成了完善的品質(zhì)管制程序，以達(dá)成客戶對(duì)模具高品質(zhì)的要求。 多年來，公司主要為日資、韓資、臺(tái)資等企業(yè)提供服務(wù)，客戶遍及蘇州、深圳、惠州等地，目前已向日本、馬來西亞等國(guó)家出口模具。并以優(yōu)異的質(zhì)量和一流的服務(wù)贏得客戶的廣泛贊譽(yù)。 浩基將以更高的質(zhì)量要求、合理的價(jià)格，提供最好的服務(wù)，我們熱忱歡迎各界人士前來參觀，洽談業(yè)務(wù)并建立長(zhǎng)期友好的合作關(guān)系。

向上模具廠是一家臺(tái)資企業(yè),位于廣東省蘇州市黃江鎮(zhèn)刁朗管理區(qū)，創(chuàng)立于2001年10月，占地3000平方米,擁有專業(yè)管理技術(shù)人員200余名,在番禺和 各有一分廠。主要從事 粉末冶金 及 磁性材料 所用 模具 與 自動(dòng)供料振動(dòng)盤 的設(shè)計(jì)、制造與維修等業(yè)務(wù)。本廠具有先進(jìn)的模具加工與檢測(cè)設(shè)備和客戶導(dǎo)向的服務(wù)系統(tǒng)，配合成熟的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，從接單到交貨極為迅速。同時(shí)2002年9月9日成功獲取 ISO 9001：2000 NSF認(rèn)證企業(yè) 。 以客戶為導(dǎo)向的經(jīng)營(yíng)理念，成熟的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì) ，在廣大客戶中已經(jīng)樹立了 “向上的服務(wù)很好” 的企業(yè)形象。

佳邦公司有限公司簡(jiǎn)介

蘇州市佳邦公司有限公司/威信（香港）塑膠制模廠(ISO9001：2000認(rèn)證企業(yè))創(chuàng)建于1993年，是一家專營(yíng)精密塑膠模具開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造，產(chǎn)品的注塑成型、噴油、絲印、移印等塑膠制品加工的一條龍服務(wù)的港資企業(yè)。自建廠以來，佳邦人一直致力于各種塑膠模具設(shè)計(jì)、制造、塑膠制品加工等三大領(lǐng)域探索與發(fā)展；同時(shí)公司以積極進(jìn)取、開拓創(chuàng)新、卓越品質(zhì)、永繼改進(jìn)來滿足客戶為宗旨，協(xié)助客戶開發(fā)市場(chǎng)急需產(chǎn)品，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和廣泛的市場(chǎng)。我們相信本公司的努力一定會(huì)成為貴公司發(fā)展的最好伙伴。

廣東蘇州寮步三杰硅橡膠模具廠擁有全自動(dòng)進(jìn)品的設(shè)備，并且有一批經(jīng)驗(yàn)豐富，善于鉆研開發(fā)的高技術(shù)隊(duì)伍，可設(shè)計(jì)制造各種硅橡膠類模具，并可按客戶要求設(shè)計(jì)開模具，產(chǎn)品質(zhì)量保證，價(jià)格合理，交期準(zhǔn)時(shí)，深受客戶推崇！對(duì)外承接生產(chǎn)各種硅橡膠類制品,PVC制品．

蘇州市星河精密壓鑄模具有限公司

蘇州市南城先鋒模具廠，創(chuàng)立于2002年，一直從事于各種精密零件、夾治具、模具、鑲件及設(shè)備等產(chǎn)品的制造和設(shè)計(jì)工作。公司位于蘇州市南城周溪管理區(qū)環(huán)博坊將軍路8號(hào)，廠房占地面積近4700平方米；擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及質(zhì)量檢測(cè)儀器（如：加工中心、EDM、內(nèi)外圓磨、精密投影儀、精密高度儀等），并擁有一批本行業(yè)出色的工程和技術(shù)骨干隊(duì)伍。公司自創(chuàng)立以來，一直秉持著以顧客為中心、以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以管理求效益的經(jīng)營(yíng)理念，發(fā)揚(yáng)“求實(shí)創(chuàng)新、開拓進(jìn)取”的企業(yè)精神，為客戶提供優(yōu)質(zhì)、合理價(jià)位的產(chǎn)品以及完善的售后服務(wù)

蘇州而立模具廠

蘇州市虎門鼎力模具廠位于蘇州市虎門鎮(zhèn)樹田工業(yè)區(qū)。我們擁有一流的技術(shù)人員及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝，并配有一流的檢測(cè)設(shè)備。是專業(yè)生產(chǎn)U7、U14免調(diào)機(jī)頭、免調(diào)排線機(jī)頭、電線電纜擠機(jī)、電線電纜合金押出模、免調(diào)眼模、鉆石押出模、模具等周邊設(shè)備的高科技企業(yè)，具有多年的研發(fā)、制造、服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，我們本著"質(zhì)量第一，精益求精，誠(chéng)信服務(wù)，用戶至上"宗旨，并不斷吸取歐美、日本、臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù)，研發(fā)深化產(chǎn)品的技術(shù)含量，并為樂庭、日本住友、日本米澤、新亞集團(tuán)等眾多知名企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。經(jīng)過多年不斷努力及廣大客戶的支持，現(xiàn)已成為一家有一定知名度的電線電纜設(shè)備模具專業(yè)廠家。我們所生產(chǎn)的機(jī)頭模具集歐美、日本、瑞士、意大利等進(jìn)口機(jī)頭精髓于一體，構(gòu)筑了獨(dú)具特色的擠出機(jī)頭模具系列，主要產(chǎn)品有40-200可調(diào)（雙色）機(jī)頭，排線機(jī)頭、U7，U14免調(diào)機(jī)頭、合金伸線模、絞線模、隔離模、三色共擠機(jī)頭，并可配有換色不停機(jī)的溢流閥法蘭裝置，具有與眾不同的工效，該系列機(jī)頭具有外觀光潔、硬度高，耐腐蝕性，變形小等特性。深受廣大客戶歡迎。

還有：蘇州鐘盛模具廠，蘇州先達(dá)模具廠，蘇州永興模具廠，蘇州美麗模具廠，蘇州振東模具廠，蘇州青松模具廠，蘇州方興模具廠，蘇州永鈦模具廠，蘇州裕元Y3模具廠，蘇州電鑄模具廠，蘇州印達(dá)模具廠，蘇州力堅(jiān)模具廠，蘇州鉅順模具廠，蘇州大順模具廠等。

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