本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具成型定位，以及沖孔模具定位對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具常用的定位方法有哪幾種
• 2、L型的模具怎樣沖壓成形。如何進(jìn)行定位和沖壓。。謝謝。。。
• 3、沖壓模具中的零件如何定位
• 4、沖壓模具的定位零件有哪些用途？
• 5、關(guān)于沖壓成型模具的定位，制件以孔定位時(shí)，定位銷高度如何選擇？有沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)？？？

模具常用的定位方法有哪幾種

冷沖模具常用的定位方法有：定位擋釘定位、定位擋板定位、側(cè)刃切口定位等。

L型的模具怎樣沖壓成形。如何進(jìn)行定位和沖壓。。謝謝。。。

模具安裝、拆卸：

模具的安裝和拆卸是一名沖壓工一項(xiàng)非常關(guān)鍵的技能,它基本上用到了壓力機(jī)所有的操作：裝模高度調(diào)整、微調(diào)、工作臺(tái)夾緊與放松、工作臺(tái)開出等.從模具的角度看,在模具安裝和拆卸的過程中很容易出現(xiàn)工裝事故,容易對模具產(chǎn)生致命的傷害,另外裝模調(diào)整的合理性對模具使用壽命、穩(wěn)定性及沖壓件的質(zhì)量都有著非常直接的關(guān)系.還有從生產(chǎn)的角度看,熟練掌握裝卸模具的工作要領(lǐng)有利于縮短換模時(shí)間,從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率.以下就是模具安裝和拆卸的程序以及注意事項(xiàng)進(jìn)行敘述和說明：

A、單動(dòng)模具安裝：

1.工作臺(tái)開出并清擦干凈：

開出前清擦工作臺(tái)導(dǎo)軌,將廢料等雜物清理干凈,檢查模具臺(tái)兩側(cè)是否有物品超寬,以防止工作臺(tái)開出時(shí)與壓機(jī)主柱相干涉,引發(fā)事故.工作臺(tái)所停的位置要合理,以方吊模和放模為標(biāo)準(zhǔn),但要與導(dǎo)軌的擋塊留一定的安全距離；

2.單動(dòng)拉延模根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》把頂桿裝好并確保頂桿長度一致：

根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》上的頂桿圖選用頂桿和頂桿位置,放好頂桿后要進(jìn)行檢查,保證頂桿的位置和長度的一致性,為了使模具擺放位置準(zhǔn)確,根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》在模具相應(yīng)的位置上放置定位銷.另外頂桿孔的蓋板要定置擺放,以防丟失；

3.模具吊上工作臺(tái)并將中心與壓機(jī)的工作臺(tái)中心對齊：

模具放置前要將模具的底面及上表面清擦干凈,模具放好后檢查各安裝槽與壓機(jī)T形槽的對齊情況,以方便安裝。

沖壓模具中的零件如何定位

中心點(diǎn)定位到?jīng)_孔中心點(diǎn)，具體要看機(jī)器。

一般來說需要一個(gè)定位裝置更好，制作一個(gè)半圓球下模，底部開口便于排屑，要注意模具的沖壓強(qiáng)度，避免沖壞模具。

沖壓模具的定位零件有哪些用途？

據(jù)我們所了解，定位零件 ?定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。壓料、卸料及出料零件 ?壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動(dòng)和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐，可上下運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向零件 ? 導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時(shí)有精確的配合間隙。支承及夾持零件 ? 它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等；上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面。緊固零件 ?它包括螺釘、螺母，彈簧、柱銷、墊圈等。一般都采用標(biāo)準(zhǔn)件。

關(guān)于沖壓成型模具的定位，制件以孔定位時(shí)，定位銷高度如何選擇？有沒有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)？？？

沖壓成形模具用內(nèi)孔做定位，定位所在的面在成形過程中必須為固定面，且定位不得靠折彎變形區(qū)太近。

定位高度=浮升銷高度+材料厚度+定位銷導(dǎo)度高度+H

當(dāng)產(chǎn)品平面度較好時(shí)，H可取2倍材料厚度，不超過3mm為宜，

當(dāng)產(chǎn)品翹曲時(shí)，需加大取值，防止定位處材料拱起，定不到位。

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