唐山精密沖壓模具,唐山精密沖壓模具廠家
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本文目錄概覽:
- 1、唐山華舜科技股份有限公司怎么樣?
- 2、請(qǐng)各位告訴我,國內(nèi)哪幾家公司做精密沖模比較好?有一批單子要外發(fā)
- 3、富創(chuàng)精密和北方華創(chuàng)的區(qū)別
- 4、沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀
唐山華舜科技股份有限公司怎么樣?
唐山華舜科技股份有限公司是2017-08-08在河北省唐山市注冊(cè)成立的其他股份有限公司(非上市),注冊(cè)地址位于河北省唐山市唐山蘆臺(tái)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)農(nóng)業(yè)總公司四社區(qū)。
唐山華舜科技股份有限公司的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼/注冊(cè)號(hào)是91130200MA08WTGXX0,企業(yè)法人劉煥杰,目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。
唐山華舜科技股份有限公司的經(jīng)營范圍是:新材料技術(shù)推廣服務(wù);汽車零部件、摩托車零部件制造;金屬?zèng)_壓模具加工;鋼材及其壓延產(chǎn)品批發(fā)、零售;廠房出租;普通貨運(yùn)(依法取得相關(guān)部門許可后方可經(jīng)營);貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)(以上經(jīng)營范圍依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動(dòng))。本省范圍內(nèi),當(dāng)前企業(yè)的注冊(cè)資本屬于一般。
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請(qǐng)各位告訴我,國內(nèi)哪幾家公司做精密沖模比較好?有一批單子要外發(fā)
永勝模具中心是英志集團(tuán)永勝電腦五金(蘇州)有限公司的模具開發(fā)制造單位,創(chuàng)建於1996年。在滿足集團(tuán)內(nèi)部模具需求的同時(shí)也對(duì)外承接模具開發(fā)業(yè)務(wù)。中心自成立之日起一直致力於各種五金及塑膠模具領(lǐng)域的探索與發(fā)展,是集精密五金沖壓模具及塑膠模具專業(yè)開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造為一體的高效團(tuán)隊(duì)。10年來積累了大量的模具開發(fā)經(jīng)驗(yàn),并以交期短、品質(zhì)高而贏得客戶一致好評(píng)。相信憑藉高效專業(yè)的開發(fā)團(tuán)隊(duì)及持之以恒的誠信、創(chuàng)新、追求卓越的精神一定會(huì)成為貴公司發(fā)展合作的最好伙伴。
蘇州市東城聯(lián)益五金模具廠,創(chuàng)建于一九八九年,憑著雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,完善的售后服務(wù),現(xiàn)代化的企業(yè)管理,公司得之持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。本廠設(shè)備齊全,專業(yè)來圖來樣承制各類模具:五金冷沖模、拉伸模、自動(dòng)級(jí)進(jìn)模等。也可加工:數(shù)控線切割(含錐度)、精細(xì)孔,放電加工(可加0.2-3mm)、PNC電火花加工(硬質(zhì)銅、鎢鋼、銅、鋁合金)各種五金、膠制品、紙制品等沖壓機(jī)械維修及配件。公司宗旨:“保證品質(zhì)、精益求精、客戶滿意”!
蘇州精藝模具制品廠是一家港資模具制造廠,自1994年一直為國內(nèi),香港,臺(tái)灣,日本客戶提供來圖來樣訂制各種模具,并以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣泛的贊譽(yù)和客戶群從創(chuàng)業(yè)至今,經(jīng)過不懈的努力奮斗,擁有強(qiáng)勁的加工能力和優(yōu)秀人才,繼往開來,精藝正以蓬勃昂揚(yáng),不斷前進(jìn)的精神面貌迎接新機(jī)遇挑戰(zhàn),而將一如既往地堅(jiān)持著"客戶至上"的原則和"精益求精"的技術(shù)追求,在平等互利的基礎(chǔ)上,與你建立和發(fā)展業(yè)務(wù)關(guān)系,為你提供優(yōu)質(zhì)各種模具產(chǎn)品。
蘇州市天成塑膠模具廠是一間集塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計(jì)與制造于一身的中型模具制造廠。屬蘇州市個(gè)人獨(dú)資企業(yè),并在香港注冊(cè)為輝碩精密模具有限公司。本廠采用國際先進(jìn)CAD/CAM/CAE等電腦軟件,進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具立體設(shè)計(jì)、模似注射。確保模具設(shè)計(jì)及制造的精準(zhǔn)度,從而縮短模具制造時(shí)間,提高模具質(zhì)量。本廠擁有電腦CNC加工中心5臺(tái),電腦火花機(jī)7臺(tái),精密磨床3臺(tái)、車床1臺(tái)、銑床15臺(tái)、搖臂鉆床等加工設(shè)備。經(jīng)驗(yàn)豐富的工程設(shè)計(jì)隊(duì)伍及高素質(zhì)模具制造技師,并嚴(yán)格按照客戶要求選料,為制造優(yōu)質(zhì)模具奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。近年來,本廠憑著“顧客至上、質(zhì)量第一、精益求精”的精神為國內(nèi)外如日本、法國、俄羅斯、墨西哥、南韓、臺(tái)灣、香港等地諸多大中型企業(yè)設(shè)計(jì)制造了大量優(yōu)質(zhì)塑膠、壓鑄、吹塑模具。本廠以制造各類小家電產(chǎn)品模具最專長(如對(duì)講機(jī)、臺(tái)式及手腕式血壓計(jì)、多士爐、電炸鍋、攪拌器、咖啡爐、摩托車尾箱、警燈等)。并涉及光學(xué)儀器配件,壓鑄、吹塑模具等領(lǐng)域。本廠實(shí)力雄厚、設(shè)備齊全、人才濟(jì)濟(jì),以先進(jìn)的設(shè)備、豐富的經(jīng)驗(yàn)、完美的服務(wù),真誠與貴公司合作,在此競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下貴公司可通過我們得到更低成本更高質(zhì)素的模具產(chǎn)品。
蘇州市浩基模具有限公司成立于一九九六年,是一家專業(yè)設(shè)計(jì)制造冷沖模的企業(yè)。幾年來,公司專業(yè)制作精密五金連續(xù)模、多工程模、精密軟性線路板(FPC)沖模等沖壓模具。堅(jiān)持“客戶至上,質(zhì)量第一”的服務(wù)宗旨。目前已通過國際質(zhì)量保障體系ISO9001認(rèn)證。 公司從創(chuàng)業(yè)至今,經(jīng)過不懈努力奮斗,擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,及完備的管理體系?,F(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員六十余名,致力于精密冷沖模的設(shè)計(jì)、開發(fā);在設(shè)備方面,引進(jìn)了日本、臺(tái)灣等國家和地區(qū)的國際先進(jìn)加工機(jī)床,以進(jìn)口CNC線割機(jī)為主體,配備數(shù)控銑床(CNC加工中心)、精密磨床、國產(chǎn)線割機(jī)、沖床(100噸、40噸)等三十余臺(tái)加工設(shè)備,為更好的保證質(zhì)量,備有精密投影測(cè)量儀、體視顯微鏡等測(cè)量設(shè)備;在技術(shù)和管理方面,不斷吸取歐美、日本等同行的先進(jìn)模具制造技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),通過實(shí)踐積累了豐富的沖壓模具技術(shù)經(jīng)驗(yàn),并形成了完善的品質(zhì)管制程序,以達(dá)成客戶對(duì)模具高品質(zhì)的要求。 多年來,公司主要為日資、韓資、臺(tái)資等企業(yè)提供服務(wù),客戶遍及蘇州、深圳、惠州等地,目前已向日本、馬來西亞等國家出口模具。并以優(yōu)異的質(zhì)量和一流的服務(wù)贏得客戶的廣泛贊譽(yù)。 浩基將以更高的質(zhì)量要求、合理的價(jià)格,提供最好的服務(wù),我們熱忱歡迎各界人士前來參觀,洽談業(yè)務(wù)并建立長期友好的合作關(guān)系。
向上模具廠是一家臺(tái)資企業(yè),位于廣東省蘇州市黃江鎮(zhèn)刁朗管理區(qū),創(chuàng)立于2001年10月,占地3000平方米,擁有專業(yè)管理技術(shù)人員200余名,在番禺和 各有一分廠。主要從事 粉末冶金 及 磁性材料 所用 模具 與 自動(dòng)供料振動(dòng)盤 的設(shè)計(jì)、制造與維修等業(yè)務(wù)。本廠具有先進(jìn)的模具加工與檢測(cè)設(shè)備和客戶導(dǎo)向的服務(wù)系統(tǒng),配合成熟的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì),從接單到交貨極為迅速。同時(shí)2002年9月9日成功獲取 ISO 9001:2000 NSF認(rèn)證企業(yè) 。 以客戶為導(dǎo)向的經(jīng)營理念,成熟的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)團(tuán)隊(duì) ,在廣大客戶中已經(jīng)樹立了 “向上的服務(wù)很好” 的企業(yè)形象。
佳邦公司有限公司簡(jiǎn)介
蘇州市佳邦公司有限公司/威信(香港)塑膠制模廠(ISO9001:2000認(rèn)證企業(yè))創(chuàng)建于1993年,是一家專營精密塑膠模具開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,產(chǎn)品的注塑成型、噴油、絲印、移印等塑膠制品加工的一條龍服務(wù)的港資企業(yè)。自建廠以來,佳邦人一直致力于各種塑膠模具設(shè)計(jì)、制造、塑膠制品加工等三大領(lǐng)域探索與發(fā)展;同時(shí)公司以積極進(jìn)取、開拓創(chuàng)新、卓越品質(zhì)、永繼改進(jìn)來滿足客戶為宗旨,協(xié)助客戶開發(fā)市場(chǎng)急需產(chǎn)品,為客戶提供滿意的產(chǎn)品和廣泛的市場(chǎng)。我們相信本公司的努力一定會(huì)成為貴公司發(fā)展的最好伙伴。
廣東蘇州寮步三杰硅橡膠模具廠擁有全自動(dòng)進(jìn)品的設(shè)備,并且有一批經(jīng)驗(yàn)豐富,善于鉆研開發(fā)的高技術(shù)隊(duì)伍,可設(shè)計(jì)制造各種硅橡膠類模具,并可按客戶要求設(shè)計(jì)開模具,產(chǎn)品質(zhì)量保證,價(jià)格合理,交期準(zhǔn)時(shí),深受客戶推崇!對(duì)外承接生產(chǎn)各種硅橡膠類制品,PVC制品.
蘇州市星河精密壓鑄模具有限公司
蘇州市南城先鋒模具廠,創(chuàng)立于2002年,一直從事于各種精密零件、夾治具、模具、鑲件及設(shè)備等產(chǎn)品的制造和設(shè)計(jì)工作。公司位于蘇州市南城周溪管理區(qū)環(huán)博坊將軍路8號(hào),廠房占地面積近4700平方米;擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及質(zhì)量檢測(cè)儀器(如:加工中心、EDM、內(nèi)外圓磨、精密投影儀、精密高度儀等),并擁有一批本行業(yè)出色的工程和技術(shù)骨干隊(duì)伍。公司自創(chuàng)立以來,一直秉持著以顧客為中心、以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、以管理求效益的經(jīng)營理念,發(fā)揚(yáng)“求實(shí)創(chuàng)新、開拓進(jìn)取”的企業(yè)精神,為客戶提供優(yōu)質(zhì)、合理價(jià)位的產(chǎn)品以及完善的售后服務(wù)
蘇州而立模具廠
蘇州市虎門鼎力模具廠位于蘇州市虎門鎮(zhèn)樹田工業(yè)區(qū)。我們擁有一流的技術(shù)人員及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝,并配有一流的檢測(cè)設(shè)備。是專業(yè)生產(chǎn)U7、U14免調(diào)機(jī)頭、免調(diào)排線機(jī)頭、電線電纜擠機(jī)、電線電纜合金押出模、免調(diào)眼模、鉆石押出模、模具等周邊設(shè)備的高科技企業(yè),具有多年的研發(fā)、制造、服務(wù)經(jīng)驗(yàn),我們本著"質(zhì)量第一,精益求精,誠信服務(wù),用戶至上"宗旨,并不斷吸取歐美、日本、臺(tái)灣先進(jìn)技術(shù),研發(fā)深化產(chǎn)品的技術(shù)含量,并為樂庭、日本住友、日本米澤、新亞集團(tuán)等眾多知名企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。經(jīng)過多年不斷努力及廣大客戶的支持,現(xiàn)已成為一家有一定知名度的電線電纜設(shè)備模具專業(yè)廠家。我們所生產(chǎn)的機(jī)頭模具集歐美、日本、瑞士、意大利等進(jìn)口機(jī)頭精髓于一體,構(gòu)筑了獨(dú)具特色的擠出機(jī)頭模具系列,主要產(chǎn)品有40-200可調(diào)(雙色)機(jī)頭,排線機(jī)頭、U7,U14免調(diào)機(jī)頭、合金伸線模、絞線模、隔離模、三色共擠機(jī)頭,并可配有換色不停機(jī)的溢流閥法蘭裝置,具有與眾不同的工效,該系列機(jī)頭具有外觀光潔、硬度高,耐腐蝕性,變形小等特性。深受廣大客戶歡迎。
還有:蘇州鐘盛模具廠,蘇州先達(dá)模具廠,蘇州永興模具廠,蘇州美麗模具廠,蘇州振東模具廠,蘇州青松模具廠,蘇州方興模具廠,蘇州永鈦模具廠,蘇州裕元Y3模具廠,蘇州電鑄模具廠,蘇州印達(dá)模具廠,蘇州力堅(jiān)模具廠,蘇州鉅順模具廠,蘇州大順模具廠等。
富創(chuàng)精密和北方華創(chuàng)的區(qū)別
一、產(chǎn)品范圍
信發(fā)復(fù)制精密公司以機(jī)械加工業(yè)為主,涉及以機(jī)械零件、模具制造、裝配加工等產(chǎn)品類別。北方華創(chuàng)則以機(jī)械、高精尖配件以及模具、將技術(shù)以模具、儀器精密機(jī)械、快換模具為主,涉及產(chǎn)品類別更廣泛。
二、研發(fā)技術(shù)
信發(fā)復(fù)制精密的研發(fā)技術(shù)聚焦機(jī)械專業(yè),把握精度測(cè)量技術(shù)、非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)和裝配技術(shù),在機(jī)械行業(yè)工藝技術(shù)上不斷提升地位,主要以加工、裝配和調(diào)試為主。北方華創(chuàng)則以先進(jìn)的精密加工設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)人才,將產(chǎn)品精準(zhǔn)定制化、多功能化、高品質(zhì)化,采用高精尖加工技術(shù)進(jìn)行多種模具制作,涉及到精密沖壓模具、注塑模具、超精密加工模具等。
三、服務(wù)水準(zhǔn)
信發(fā)復(fù)制精密不斷提升服務(wù)質(zhì)量,通過專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及對(duì)客戶需求不斷完善。而北方華創(chuàng)力求采用最先進(jìn)的技術(shù)支持,以完善的記錄管理和精益生產(chǎn)方式,在品質(zhì)管理、新產(chǎn)品開發(fā),服務(wù)客戶的客觀需求當(dāng)中,以及管理型模式、服務(wù)型系統(tǒng)和交付服務(wù)等方面,進(jìn)一步完善服務(wù)及服務(wù)水準(zhǔn)。
沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀
發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢(shì)
改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)模具的需求量不斷增長。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”;廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美的、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇,人們已經(jīng)越來越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一。許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。一些國?nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用Pro/E、PDX、UG NX、NX Progressive Die Design、I-DEAS、Euclid-IS、Logopress3、3DQuickPress、MoldWorks和Topsolid Progress等國際通用軟件,個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件,并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。
以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步,東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。
例如,吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件,華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件,蘇州交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。
雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高;許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等,致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。 模具技術(shù)的發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”的要求服務(wù)。
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)
模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。
(2)高速銑削加工
國外發(fā)展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對(duì)汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。
(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)
高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用,相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。
(4)電火花銑削加工
電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機(jī)床在模具加工中應(yīng)用。預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展。
(5)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度
我國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高,估計(jì)目前我國模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30%左右。國外發(fā)達(dá)國家一般為80%左右。
(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)
選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。
(7)模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化
模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)。
(8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展
這是我國長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合;配有隨行定位夾具或定位盤;有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫;有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng);有質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。 我國涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)的龍頭企業(yè)。如,汽車覆蓋件模具有“四大家”,大型塑料模具有海爾、華威、群達(dá)行,精密沖壓模具有國盛、華富,汽車輪胎模具有豪邁、巨輪,鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺,精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。據(jù)武兵書介紹,模具行業(yè)已有95家企業(yè)被授予“中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱號(hào),本屆蘇州國際模展期間,中國模具協(xié)會(huì)還將給第四批10多家企業(yè)授牌。屆時(shí),“中國重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”將達(dá)到110家左右。
長期以來,中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性,東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方,模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū),其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)副秘書長羅百輝介紹,這種格局正在發(fā)生深層變化,我國模具業(yè)正在從較發(fā)達(dá)的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)和北方擴(kuò)展,在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū),有京津冀、長沙、成渝、武漢、皖中等地區(qū),模具集聚發(fā)展成為新特點(diǎn),模具園區(qū)(城、集聚地等)不斷涌現(xiàn)。在東部地區(qū),已形成 、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地;泊頭、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地;寧波、黃巖、深圳、蘇州大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。羅百輝表示,模具行業(yè)在中國被廣泛看好,我國模具行業(yè)加快了體制改革和機(jī)制轉(zhuǎn)換步伐,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理,主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度;塑料模和壓鑄模比例增大;面向市場(chǎng)的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快;隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入,“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。 沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備,沖壓制件就是靠上、下模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來完成的。加工時(shí)由于上、下模具之間不斷地分合,如果操作工人的手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū),便會(huì)對(duì)其人身安全帶來嚴(yán)重威脅。
主要零件及安全要求
1.工作零件
凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜,它應(yīng)滿足如下要求:
(1)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,不能在沖壓過程中斷裂或破壞;
(2)對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求,防止硬度太高而脆裂。
2.定位零件
定位零件是確定坯件安裝位置的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作方便,不應(yīng)有過定位,位置要便于觀察,最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位等。
3.壓料、卸料及出料零件
壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對(duì)拉延坯料加壓邊力,從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動(dòng)和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐,可上下運(yùn)動(dòng),頂出件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具有足夠的頂出力,運(yùn)動(dòng)要有限位。卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板,防止手指伸人或異物進(jìn)入,外露表面棱角應(yīng)倒鈍。
4.導(dǎo)向零件
導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛的一種導(dǎo)向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時(shí)有精確的配合間隙。因此,導(dǎo)柱、導(dǎo)套的間隙應(yīng)小于沖裁間隙。導(dǎo)柱設(shè)在下模座,要保證在沖程下死點(diǎn)時(shí),導(dǎo)柱的上端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠(yuǎn)離模塊和壓料板的部位,使操作者的手臂不用越過導(dǎo)柱送取料。
5.支承及夾持零件
它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等;上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件;其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向應(yīng)與制件相適應(yīng),過大或過小均不利于操作。
有些模具(落料、沖孔類模具)為了出件方便,需在模架下設(shè)墊板。這時(shí)墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起,兩墊板的厚度應(yīng)絕對(duì)相等。墊板的間距以能出件為準(zhǔn),不要太大,以免模板斷裂。
6.緊固零件
它包括螺釘、螺母,彈簧、柱銷、墊圈等.一般都采用標(biāo)準(zhǔn)件。沖壓模具的標(biāo)準(zhǔn)件用量較多,設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)保證緊固和彈性頂出的需要,避免緊固件暴露在表面操作位置上,防止碰傷人手和妨礙操作。
模具設(shè)計(jì)的安全要點(diǎn)
在結(jié)構(gòu)上應(yīng)盡量保證進(jìn)料、定料、出件、清理廢料的方便。對(duì)于小型零件的加工要嚴(yán)禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè);對(duì)于大型零件的加工,若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時(shí),要盡可能減少入模的范圍,盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時(shí)間,并應(yīng)明確模具危險(xiǎn)區(qū)范圍,配備必要的防護(hù)措施和裝置。
模具上的各種零件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度,防止使用過程中損壞和變形,緊固零件要有防松動(dòng)措施,避免意外傷害操作者。
不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進(jìn)行沖壓操作時(shí)有過大的動(dòng)作幅度,避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢(shì);不允許在作業(yè)時(shí)有過多和過準(zhǔn)的動(dòng)作。應(yīng)盡量避免沖壓加工時(shí)有強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng)。模具設(shè)計(jì)應(yīng)在總圖上標(biāo)明模具重量,便于安裝,保障安全。20千克以上的零件加工應(yīng)有起重搬運(yùn)措施,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。裝拆模具零件時(shí)應(yīng)方便安全,避免有夾手、割手的可能;模具要便于解體存放??傊>咧械哪呐率羌?xì)微的問題都會(huì)影響安全,只有對(duì)每種作業(yè)中的具體問題進(jìn)行分析,才能提出模具中的安全注意事項(xiàng)。
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