今天給各位分享65Mn沖壓模具的知識(shí)，其中也會(huì)對沖壓 模具進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓厚度1.2mm的SK5碳鋼或65Mn材料，設(shè)計(jì)沖壓模具問題。
• 2、沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料
• 3、沖裁65mn用什么模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少?沖1.2到1.5的厚料

沖壓厚度1.2mm的SK5碳鋼或65Mn材料，設(shè)計(jì)沖壓模具問題。

這兩種鋼材都是彈簧鋼，是屬于硬鋼類的鋼材。1.2mm的料厚，其沖壓的間隙值，一般情況下，應(yīng)該為料厚的17%，即雙邊間隙值為0.2 mm。這樣的間隙值能延長模具的使用壽命，毛刺也在正常的范圍內(nèi)。若想要毛刺最小，可以減小間隙值，雙邊間隙值在0.05mm左右。

沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料

沖2.0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。

65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會(huì)遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的，8566抗崩裂性能好，沖頭料不會(huì)崩裂；高硬度又能保證高耐磨性。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質(zhì)方面的應(yīng)用案例。東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質(zhì)。模具上面有2個(gè)尖角，以前用DC53做沖頭料時(shí)，經(jīng)常遇到無規(guī)律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數(shù)是沖頭料上機(jī)沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產(chǎn)效率極低。

8月中旬，蔡先生用8566模具鋼，沖壓了七八萬個(gè)產(chǎn)品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點(diǎn)磨損。使用效果非常好。沖壓65Mn材料模具用8566模具鋼材，是理想選材。就目前而言，8566模具鋼是沖壓65錳鋼的不二選擇。你也別費(fèi)心思找了，8566目前沒有替代品

沖裁65mn用什么模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少?沖1.2到1.5的厚料

沖壓65Mn，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具鋼，硬度HRC58-60。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質(zhì)方面的應(yīng)用案例。

東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質(zhì)。模具上面有2個(gè)尖角，以前用DC53做沖頭料時(shí)，經(jīng)常遇到無規(guī)律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數(shù)是沖頭料上機(jī)沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產(chǎn)效率極低。

8月中旬，蔡先生采購8566模具鋼回去試用，今天再次采購相同尺寸。我借機(jī)追問蔡先生：8566模具鋼用得怎么樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個(gè)產(chǎn)品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點(diǎn)磨損。上次購買時(shí)，因?yàn)榕聸_頭料崩裂，讓你把硬度做低一點(diǎn)。這次希望你在回正常硬度，以提高沖頭料使用壽命。

再次證明，8566模具鋼，可以解決沖頭料的崩裂問題。

65Mn沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓 模具、65Mn沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。