本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具卸料力的計(jì)算，以及沖壓模具卸料板的作用對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、求沖壓模具關(guān)于卸料彈簧的計(jì)算資料，公式
• 2、模具卸料板的卸料力怎么計(jì)算和彈簧的選用
• 3、沖壓零件沖裁力如何計(jì)算？

求沖壓模具關(guān)于卸料彈簧的計(jì)算資料，公式

一般是根據(jù)模具結(jié)構(gòu)初選彈簧數(shù)量（2~4個(gè)，結(jié)構(gòu)允許時(shí)可選6個(gè)），用總卸料力除以初選的彈簧個(gè)數(shù)，得出每個(gè)彈簧應(yīng)用的預(yù)壓力，再根據(jù)預(yù)壓力選彈簧規(guī)格（應(yīng)使彈簧極限壓力大于預(yù)壓力，一般取預(yù)壓力的1.5~2倍），再計(jì)算預(yù)壓力作用下預(yù)壓縮量（預(yù)壓縮量=預(yù)壓力/極限壓力），最后校核最大允許壓縮量是否大于實(shí)際總壓縮量（預(yù)壓縮量+卸料板工作行程+工作零件刃磨量）。

模具卸料板的卸料力怎么計(jì)算和彈簧的選用

模具卸料力大約為沖裁力的10%。彈簧一般用矩形彈簧，按卸料力的從小到大分別為：黃色，紅色，綠色，棕色，彈簧大小依據(jù)模具空間而定，長度根據(jù)壓縮量計(jì)算，不能超過極限壓縮量。

沖壓零件沖裁力如何計(jì)算？

F沖＝KLt ，式中 F沖——沖裁力，K——系數(shù)；考慮到?jīng)_裁模刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動（數(shù)值的變化或分布不均）、潤滑情況、材料力學(xué)性能與厚度公差的變化等因素而設(shè)置的安全系數(shù)，一般取1.3。? L——沖裁周邊總長，mm；? t——材料厚度，mm；? ——材料抗剪強(qiáng)度，MPa；

擴(kuò)展資料：

沖壓優(yōu)點(diǎn)

1、沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。

2、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

4、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

參考資料來源：百度百科-沖壓

參考資料來源：百度百科-沖裁

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