本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具邊框，以及沖壓模具表面處理方法對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、會(huì)寫(xiě)墊片的沖壓模設(shè)計(jì)畢業(yè)論文嗎
• 2、橡膠模具設(shè)計(jì)需要注意那些方面？
• 3、沖壓畢業(yè)設(shè)計(jì)和論文以及答辯方面的資料
• 4、模具裝配圖的畫(huà)法

會(huì)寫(xiě)墊片的沖壓模設(shè)計(jì)畢業(yè)論文嗎

模具類畢業(yè)設(shè)計(jì)

OO：348414338

1畢業(yè)論文

箱體鎖扣注射模具設(shè)計(jì)（內(nèi)含兩份）

2畢業(yè)論文

利用Pro/e進(jìn)行電話機(jī)機(jī)殼模具設(shè)計(jì)

3畢業(yè)設(shè)計(jì)

沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

4畢業(yè)設(shè)計(jì)

沖裁墊片模具的設(shè)計(jì)

5畢業(yè)論文

旋轉(zhuǎn)體的沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)

6畢業(yè)設(shè)計(jì)論文（說(shuō)明書(shū)）

封閉板成形模及沖壓工藝

7畢業(yè)論文

塑料盒模具

8畢業(yè)設(shè)計(jì)

圓球模具設(shè)計(jì)與制造

9畢業(yè)設(shè)計(jì)

罩殼設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

10畢業(yè)設(shè)計(jì)

壓鑄模設(shè)計(jì)

11畢業(yè)設(shè)計(jì)

帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置

12畢業(yè)設(shè)計(jì)

手柄沖孔、落料級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)與制造

13畢業(yè)設(shè)計(jì)

硅膠(RB)手機(jī)按鍵模具分析與制作

14畢業(yè)設(shè)計(jì)

注射器蓋畢業(yè)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

15畢業(yè)設(shè)計(jì)

離合器沖模設(shè)計(jì)

16畢業(yè)設(shè)計(jì)

托板零件沖模設(shè)計(jì)

17沖壓摸具畢業(yè)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)該零件的沖裁模

18

基于PROE的模具設(shè)計(jì)（附PROE零件圖，操作錄像）

19畢業(yè)論文

蓋冒墊片模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

20畢業(yè)設(shè)計(jì)

發(fā)動(dòng)機(jī)支承限位件的模具設(shè)計(jì)與制造

21畢業(yè)設(shè)計(jì)論文

塑料模具設(shè)計(jì)（注射器蓋）

22畢業(yè)設(shè)計(jì)

噴墨打印機(jī)部件模具設(shè)計(jì)

23畢業(yè)論文

手柄限位桿盒沖壓件設(shè)計(jì)

24畢業(yè)設(shè)計(jì)

冰箱調(diào)溫按鈕塑模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

25畢業(yè)論文

瓶蓋拉深模的設(shè)計(jì)

26畢業(yè)論文

箱體鎖扣注射模具設(shè)計(jì)（內(nèi)含兩份）

27畢業(yè)論文

密封墊片沖裁模設(shè)計(jì)

28畢業(yè)論文

塑料閘瓦鋼背彎曲模設(shè)計(jì)

29畢業(yè)論文

22型車門(mén)墊板沖裁模設(shè)計(jì)與制造

30畢業(yè)設(shè)計(jì)

HFJ6351D型汽車工具箱蓋單型腔注塑模設(shè)計(jì)

31畢業(yè)設(shè)計(jì)論文封閉板成形模及沖壓工藝

32畢業(yè)設(shè)計(jì)

“遠(yuǎn)艦”轎車雙擺臂懸架的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品建模

33畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

電池板鋁邊框沖孔模的設(shè)計(jì)

34畢業(yè)設(shè)計(jì)

油封骨架沖壓模具設(shè)計(jì)

35水管聯(lián)接壓蓋模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)

36畢業(yè)設(shè)計(jì)

外緣翻邊圓孔板的塑料模設(shè)計(jì)

37寧波工程學(xué)院機(jī)械工程系畢業(yè)設(shè)計(jì)

塑料模

38塑模具設(shè)計(jì)

39XX輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)

管座及其加工模具的設(shè)計(jì)

40機(jī)械工程系模具專業(yè)2006屆畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)：橫排地漏封水筒注塑模

機(jī)械,機(jī)電類畢業(yè)設(shè)計(jì)

1畢業(yè)設(shè)計(jì)

可伸縮帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2畢業(yè)設(shè)計(jì)

AWC機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì)

3畢業(yè)論文復(fù)合化肥混合比例裝置及PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

4機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

帶式輸送機(jī)說(shuō)明書(shū)和總裝圖

4畢業(yè)設(shè)計(jì)

沖壓廢料自動(dòng)輸送裝置

5專用機(jī)床PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

6課程設(shè)計(jì)

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置

7畢業(yè)論文

橋式起重機(jī)副起升機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

8畢業(yè)論文

兩齒輥破碎機(jī)設(shè)計(jì)

9

63CY14-1B軸向柱塞泵改進(jìn)設(shè)計(jì)（共32頁(yè)，19000字）

10畢業(yè)設(shè)計(jì)

連桿孔研磨裝置設(shè)計(jì)

11畢業(yè)設(shè)計(jì)

旁承上平面與下心盤(pán)上平面垂直距離檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)

12..

機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)

帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

13皮帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的一級(jí)圓柱齒輪減速器

14畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）

立軸式破碎機(jī)設(shè)計(jì)

15畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）

C6136型經(jīng)濟(jì)型數(shù)控改造(橫向)

16高空作業(yè)車工作臂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有限元分析

17

2007屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計(jì)

機(jī)用虎鉗設(shè)計(jì)

18畢業(yè)設(shè)計(jì)無(wú)軸承電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

19畢業(yè)設(shè)計(jì)

平面關(guān)節(jié)型機(jī)械手設(shè)計(jì)

20畢業(yè)設(shè)計(jì)

三自由度圓柱坐標(biāo)型工業(yè)機(jī)器人

oo:

348414338

橡膠模具設(shè)計(jì)需要注意那些方面？

1、橡膠模具設(shè)計(jì)需要注意：

（1）搜集必要的資料，包括產(chǎn)品圖、樣品、設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和參考圖等。

（2）了解制件的生產(chǎn)性質(zhì)是試制還是批量或大量生產(chǎn)，以確定模具的結(jié)構(gòu)性質(zhì)。

（3）分析該零件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小（最小孔邊距、孔徑、材料厚度、最大外形）、精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。

（4）確定合理的沖壓工藝方案。

（5）確定模具結(jié)構(gòu)形式。

2、膠模具是將天然橡膠或合成橡膠制成橡膠成型件的模具。又稱橡膠模具、橡膠壓模、橡膠硫化模。用于壓制橡膠產(chǎn)品的金屬模型。一般用鋼材按圖紙要求經(jīng)機(jī)械加工而制得，并經(jīng)熱處理以提高其硬度及耐磨性。模具型腔與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，型腔尺寸必須考慮不同橡膠的收縮率，在產(chǎn)品尺寸基礎(chǔ)上進(jìn)行放大或縮小，方可得到合適的產(chǎn)品尺寸。

3、橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)工藝的不同分為：壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具，以及一些生產(chǎn)特種橡膠制品的特種橡膠模具，如充氣模具、浸膠模具等。

沖壓畢業(yè)設(shè)計(jì)和論文以及答辯方面的資料

1. (560450279) 塑料水槽及其注模具設(shè)計(jì)2. USB接口插件彎曲模具設(shè)計(jì)3. 146.6藥瓶注塑模設(shè)計(jì)4. 冰箱調(diào)溫按鈕塑模設(shè)計(jì)5. 沖單孔墊圈模具設(shè)計(jì)6. 電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì)7. 墊片2冷沖模設(shè)計(jì)8. 級(jí)進(jìn)模模具設(shè)計(jì)9. 冷沖（連接片級(jí)進(jìn)模）10. 旅行餐碗注塑模設(shè)計(jì)11. 手機(jī)后蓋注塑模的設(shè)計(jì)12. 漱口杯注塑模設(shè)計(jì)13. 童心吸水杯杯蓋注塑模設(shè)計(jì)14. 童心吸水杯注塑模設(shè)計(jì)15. 彎管接頭塑料模設(shè)計(jì)16. 把手封條(模具)17. 波輪注射模設(shè)計(jì)18. 電池板鋁邊框沖孔模的設(shè)計(jì)19. 電風(fēng)扇旋扭的塑料模具設(shè)計(jì)20. 多用工作燈后蓋注塑模21. 肥皂盒注塑模22. 封閉板成形模及沖壓工藝設(shè)計(jì)23. 光驅(qū)外客注射模設(shè)計(jì)24. 機(jī)油蓋注塑模具的設(shè)計(jì)25. 鉸鏈落料沖孔復(fù)合模具設(shè)計(jì)26. 離合器板沖成形模具設(shè)計(jì)27. 手機(jī)充電器塑料模具28. 手機(jī)飾板沖壓模具設(shè)計(jì)29. 水管三通管塑料模具30. 塑料傳動(dòng)支架31. 五金-筆記本電腦殼上殼沖壓模設(shè)計(jì)32. 五金-沖大小墊圈復(fù)合模33. 五金-帶槽三角形固定板沖圓孔、沖槽、落料連續(xù)模設(shè)計(jì)34. 五金-蓋冒墊片35. 注塑-注射器蓋畢業(yè)設(shè)計(jì)36. 五金-護(hù)罩殼側(cè)壁沖孔模設(shè)計(jì)37. 五金-空氣濾清器殼正反拉伸復(fù)合模設(shè)計(jì)38. 揚(yáng)聲器模具設(shè)計(jì)39. 注塑-PDA模具設(shè)計(jì)40. 注塑-wk外殼注塑模實(shí)體設(shè)計(jì)過(guò)程41. 注塑-底座注塑模42. 注塑-電流線圈架塑料模設(shè)計(jì)43. 注塑-對(duì)講機(jī)外殼注射模設(shè)計(jì)44. 注塑-閥銷注射模設(shè)計(jì)45. 注塑-方便飯盒上蓋設(shè)計(jì)46. 注塑-肥皂盒模具設(shè)計(jì)47. 注塑-鬧鐘后蓋畢業(yè)設(shè)計(jì)48. 注塑-瓶蓋注塑模設(shè)計(jì)49. 注塑-普通開(kāi)關(guān)按鈕模具設(shè)計(jì)50. 注塑-軟管接頭模具設(shè)計(jì)51. 注塑-手機(jī)充電器的模具設(shè)計(jì)52. 注塑-鼠標(biāo)上蓋注射模具設(shè)計(jì)53. 注塑-塑料掛鉤座注射模具設(shè)計(jì)54. 注塑-塑料架注射模具設(shè)計(jì)55. 注塑-玩具模具設(shè)計(jì)56. 注塑-香水蓋子及模具設(shè)計(jì)57. 注塑-小電機(jī)外殼造型和注射模具設(shè)計(jì)58. 注塑-斜齒輪注射模59. 注塑-心型臺(tái)燈塑料注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)60. 注塑-旋紐模具的設(shè)計(jì)61. 注塑-牙簽合蓋注射模設(shè)計(jì)62. 注塑-游戲機(jī)按鈕注塑模具設(shè)計(jì)63. 《仿真分析在冷沖模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用》64. 沖壓-托板沖模畢業(yè)設(shè)計(jì)65. 盒形件落料拉深模設(shè)計(jì)66. -拉深模設(shè)計(jì)67. 落料，拉深，沖孔復(fù)合模68. 五金-湖南Y12型拖拉機(jī)輪圈落料與首次69. 注塑- 軸承端蓋模具的加工70. 注塑-Z形件彎曲模設(shè)計(jì)71. 注塑-筆蓋的模具設(shè)計(jì)72. 注塑-電源盒注射模設(shè)計(jì)73. 注塑-調(diào)節(jié)器連接件設(shè)計(jì)74. 注塑-放大鏡模具的設(shè)計(jì)與制造75. 注塑-肥皂盒模具的設(shè)計(jì)76. 注塑-機(jī)油蓋注塑模具設(shè)計(jì)77. 注塑-內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計(jì)78. 注塑-鼠標(biāo)蓋設(shè)計(jì)79. 注塑-塑料電話接線盒注射模設(shè)計(jì)80. 注塑-塑料模具設(shè)計(jì)81. 注塑-橢圓蓋注射模設(shè)計(jì)82. 注塑-五寸軟盤(pán)蓋注射模具設(shè)計(jì)83. 注塑-儀器連接板注塑模設(shè)計(jì)84. 傳動(dòng)蓋沖壓工藝制定及沖孔模具設(shè)計(jì)85. 放音機(jī)機(jī)殼注射模設(shè)計(jì)86. 夾子沖壓件設(shè)計(jì)87. 酒瓶?jī)?nèi)蓋塑料模具設(shè)計(jì)88. 濾油器支架模具設(shè)計(jì)89. 汽車蓋板沖裁模設(shè)計(jì)90. 三通管的塑料模設(shè)計(jì)91. 四墊圈復(fù)合模92. 型星齒輪的注塑模設(shè)計(jì)93. 壓鑄作業(yè)設(shè)計(jì)94. 自行車腳蹬內(nèi)板多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)95. 旋臂蓋塑料模具設(shè)計(jì)96. CD盒注射模畢業(yè)設(shè)計(jì)97. 接線座塑料模具設(shè)計(jì)98. 電風(fēng)扇葉片的塑料模設(shè)計(jì)99. 套座注射模100. 彎管接頭的塑料模設(shè)計(jì)101. 漁具旋臂的塑料模設(shè)計(jì)102. 大功率三極管管腳級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)103. EPSON打印機(jī)打印傳送帶架注射模具設(shè)計(jì)104. 沖孔－落料倒裝復(fù)合沖裁模具設(shè)計(jì)105. 電子送料器卡片沖壓模具設(shè)計(jì)106. 和面機(jī)面板沖裁模具設(shè)計(jì)107. 汽車附件調(diào)角器上的連動(dòng)板Ⅱ108. 成型板件沖模設(shè)計(jì)109. 勾板的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)110. ILB3型水田耕整機(jī)箱蓋座板落料沖方孔復(fù)合模111. 高檔不銹鋼保溫杯過(guò)濾盤(pán)落料拉深模具設(shè)計(jì)112. 卡蓋注射成型模具的設(shè)計(jì)113. 臺(tái)式電腦立式機(jī)箱前面114. 方便米飯盒蓋注塑模具板115. 新型端蓋無(wú)毛刺沖孔模具116. q型絕緣螺釘設(shè)計(jì)與制造117. 電池槽蓋的塑料模設(shè)計(jì)118. 電話機(jī)聽(tīng)筒外殼注射模具設(shè)計(jì)119. 多格盒注塑模設(shè)計(jì)120. 風(fēng)道殼體工藝分析及注射模具設(shè)計(jì)121. 蓋子塑料模具設(shè)計(jì)122. 空心球柄塑料模設(shè)計(jì)123. 手機(jī)卡壓蓋沖壓模具的設(shè)計(jì)及凸模的加工仿真124. 無(wú)繩電話手機(jī)上殼注射模設(shè)計(jì)125. 線圈骨架注塑模具的設(shè)計(jì)126. 線圈骨架注塑模具的設(shè)計(jì)127. 管座及其加工模具的設(shè)計(jì)128. 撥叉復(fù)合沖裁模的設(shè)計(jì)與制造129. 冰箱調(diào)溫按鈕塑模設(shè)計(jì)130. 傳動(dòng)座架冷沖壓模具設(shè)計(jì)131. MP3外殼注塑模具設(shè)計(jì)132. 旋紐模具的設(shè)計(jì)133. 手機(jī)塑料外殼注塑模134. 手機(jī)后殼CADCAM設(shè)計(jì)135. 汽車玻璃升降器外殼冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)136. 電話機(jī)底座注射模設(shè)計(jì)137.[A3-019]注塑模-圓珠筆筆蓋的模具設(shè)計(jì)138.-電機(jī)炭刷架冷沖壓模具設(shè)計(jì)139.帶心行圖案的把手水杯設(shè)計(jì)--杯子模具140.沖壓汽車燈罩模具設(shè)計(jì)141.電子鐘后蓋注射模具設(shè)計(jì)142.蓋子零件注射模設(shè)計(jì)143.經(jīng)典細(xì)水口模具圖144.冷沖模設(shè)計(jì)145.清新劑盒蓋注射模設(shè)計(jì)146.洗衣機(jī)機(jī)蓋的注塑模具設(shè)計(jì)147.鑰匙模具設(shè)計(jì)148.MP3的前后蓋的模具設(shè)計(jì)（只論文）149.剎車片沖壓模具設(shè)計(jì)（只論文）150.雨刷機(jī)加強(qiáng)板修邊沖孔模三維設(shè)計(jì)（只論文）151.片狀彈簧沖壓級(jí)進(jìn)模畢業(yè)設(shè)計(jì)152. 彩色迷你塑料盆景花盆注塑模具設(shè)計(jì)

模具裝配圖的畫(huà)法

模具裝配圖的畫(huà)法

模具裝配圖最主要的目的是要反映模具的基本構(gòu)造，表達(dá)零件之間的相互裝配關(guān)系，包括位置關(guān)系和配合關(guān)系。從這個(gè)目的出發(fā)，一張模具裝配圖所必須達(dá)到的最基本要求為：

首先，模具裝配圖中各個(gè)零件(或部件)不能遺漏，不論哪個(gè)模具零件，裝配圖中均應(yīng)有所表達(dá);

其次，模具裝配圖中各個(gè)零件位置及與其他零件間的裝配關(guān)系應(yīng)明確。在模具裝配圖中，除了要有足夠的說(shuō)明模具結(jié)構(gòu)的投影圖、必要的剖視圖、斷面圖、技術(shù)要求、標(biāo)題欄和填寫(xiě)各個(gè)零件的明細(xì)欄外，還應(yīng)有其他特殊的表達(dá)要求。

模具裝配圖的繪制要求須符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)總結(jié)如下：

⑴ 總裝圖的布圖及比例。

① 應(yīng)遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖中圖紙幅面和格式的有關(guān)規(guī)定(GB/T14689—2008)。

② 可按模具設(shè)計(jì)中習(xí)慣或特殊規(guī)定的制圖方法作圖。

③ 盡量以1:1的比例繪圖，必要時(shí)按機(jī)械制圖要求的比例縮放，但尺寸按實(shí)際尺寸標(biāo)注。

④ 模具總裝圖的布置方法如圖1-72所示。

(a)沖壓模具總裝配圖的布置 (b)塑料模具總裝配圖的布置

圖1-72 模具總裝圖的布置方法

⑵ 模具設(shè)計(jì)繪圖順序

① 主視圖。繪制總裝圖時(shí)，應(yīng)采用階梯剖或旋轉(zhuǎn)剖視，盡量使每一類模具零件都反映在主視圖中。按先里后外、由上而下，即按產(chǎn)品零件圖、凸模、凹模的順序繪制，零件太多時(shí)允許只畫(huà)出一半，無(wú)法全部畫(huà)出時(shí)，可在左視圖或俯視圖中畫(huà)出。

② 俯視圖。將模具沿沖壓或注射方向“打開(kāi)”上(定)模，沿沖壓或注射方向分別從上往下看“打開(kāi)”的上(定)?；蛳?動(dòng))模，繪制俯視圖。主、俯視圖要一一對(duì)應(yīng)畫(huà)出。

③ 左、右視圖。當(dāng)主、俯視圖表達(dá)不清楚裝配關(guān)系時(shí)，或者塑料模具以臥式為工作位置時(shí)，左、右視圖繪制按注射方向“打開(kāi)”定模看動(dòng)模部分的結(jié)構(gòu)。

⑶ 模具裝配圖主視圖的要求。

① 在畫(huà)主視圖前，應(yīng)先估算整個(gè)主視圖大致的長(zhǎng)與寬，然后選用合適的比例作圖。主視圖畫(huà)好后其四周一般與其他視圖或外框線之間應(yīng)保持50～60mm的空白。

② 主視圖上應(yīng)盡可能將模具的所有零件畫(huà)出，可采用全剖視圖、半剖視圖或局部視圖。若有局部無(wú)法表達(dá)清楚的，可以增加其他視圖。

③ 在剖視圖中剖切到圓凸模、導(dǎo)柱、頂件塊、螺栓(螺釘)和銷釘?shù)葘?shí)心旋轉(zhuǎn)體零件時(shí)，其剖面不畫(huà)剖面線;有時(shí)為了圖面結(jié)構(gòu)清晰，非旋轉(zhuǎn)體的凸模也可不畫(huà)剖面線。

④ 繪制的模具一般應(yīng)處于閉合狀態(tài)，如圖1-75所示，或接近閉合狀態(tài)，也可以一半處于閉合工作狀態(tài)，另一半處于非閉合狀態(tài)。

⑤ 兩相鄰零件的接觸面或配合面，只畫(huà)一條輪廓線;相鄰兩個(gè)零件的非接觸面或非配合面(基本尺寸不同)，不論間隙大小，都應(yīng)畫(huà)兩條輪廓線，以表示存在間隙。相鄰零件被剖切時(shí)，剖面線傾斜方向應(yīng)相反;幾個(gè)相鄰零件被剖切時(shí)，可用剖面線的間隔(密度)不同、傾斜方向或錯(cuò)開(kāi)等方法加以區(qū)別。但在同一張圖樣上同一個(gè)零件在不同的視圖中的剖面線方向、間隔應(yīng)相同。

⑥ 沖模裝配圖上零件的部分工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、退刀槽、凹坑、凸臺(tái)、滾花、刻線及其他細(xì)節(jié)可不畫(huà)出。螺栓、螺母、銷釘?shù)纫虻菇嵌a(chǎn)生的線段允許省略。對(duì)于相同零部件組，如螺栓、螺釘、銷的聯(lián)接，允許只畫(huà)出一處或幾處，其余則以點(diǎn)劃線表示中心位置即可。

⑦ 模具裝配圖上零件斷面厚度小于2 mm時(shí)，允許用涂黑代替剖面線，如模具中的墊圈、沖壓鈑金零件及毛坯等。

⑧ 裝配圖上彈簧的畫(huà)法。被彈簧擋住的結(jié)構(gòu)不必畫(huà)出，可見(jiàn)部分輪廓只需畫(huà)出彈簧絲斷面中心或彈簧外徑輪廓線，如圖1-73(a)所示。彈簧直徑在圖形上小于或等于2mm的斷面可以涂黑，也可用示意圖畫(huà)出，如圖1-73(b)、(c)所示。

圖1-73模具裝配圖中螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫(huà)法

彈簧也可以用簡(jiǎn)化畫(huà)法，即雙點(diǎn)劃線表示外形輪廓，中間用交叉的雙點(diǎn)劃線表示，如圖1-74所示。

⑷ 模具裝配圖俯視圖的要求

俯視圖一般只繪制出下(動(dòng))模，對(duì)于對(duì)稱結(jié)構(gòu)的模具，也可上(定)、下(動(dòng))模各畫(huà)一半，需要時(shí)再繪制一側(cè)視圖或其他視圖。

繪制模具結(jié)構(gòu)俯視圖時(shí)，應(yīng)畫(huà)拿走上模部分后的結(jié)構(gòu)形狀，其重點(diǎn)是為了反映下模部分所安裝的工作零件的情況。俯視圖與邊框、主視圖、標(biāo)題欄或明細(xì)欄之間也應(yīng)保持50～60mm的空白。

圖1-74彈簧的簡(jiǎn)化畫(huà)法

⑸ 序號(hào)引出線的畫(huà)法。

在畫(huà)序號(hào)引出線前應(yīng)先數(shù)出模具中零件的個(gè)數(shù)，然后再作統(tǒng)籌

任務(wù)1 沖裁級(jí)進(jìn)模

圖1-75 壓簧片沖孔落料級(jí)進(jìn)模裝配圖

安排。序號(hào)一般應(yīng)與以主視圖為中心依順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎?，一般左邊不?biāo)注序號(hào)，空出標(biāo)注閉合高度及公差的位置。在圖1-75所示的模具裝配圖中，在畫(huà)序號(hào)引出線前，數(shù)出整副模具中有27個(gè)零件，因此設(shè)計(jì)者考慮上方布置9個(gè)序號(hào)，右方布置9個(gè)序號(hào)，下方布置9個(gè)序號(hào)。根據(jù)上述布置，然后用相等間距畫(huà)出27個(gè)短橫線，最后從模具內(nèi)引畫(huà)零件到短橫線之間的序號(hào)引出線。

按照“數(shù)出零件數(shù)目→布置序號(hào)位置→畫(huà)短橫線→畫(huà)序號(hào)引出線”的作圖步驟，可使所有序號(hào)引出線布置整齊、間距相等，避免了初學(xué)者畫(huà)序號(hào)引出線常出現(xiàn)的“重疊交叉”現(xiàn)象。

當(dāng)然如果在俯視圖上也要引出序號(hào)時(shí)(圖1-75)，也可以按順時(shí)針再順序畫(huà)出引出線并進(jìn)行序號(hào)標(biāo)注。其注寫(xiě)規(guī)定如下：

① 序號(hào)的字號(hào)應(yīng)比圖上尺寸數(shù)字大一號(hào)或大兩號(hào)。一般從被注零件的輪廓內(nèi)用細(xì)實(shí)線畫(huà)出指引線，在零件一端畫(huà)圓點(diǎn)，另一端畫(huà)水平細(xì)實(shí)線。

② 直接將序號(hào)寫(xiě)在水平細(xì)實(shí)線上。

③ 畫(huà)指引線不要相互交叉，不要與剖面線平行。

⑹ 剖面的選擇 。如圖1-75所示，模具的上模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸模的固定，凹模洞口的形狀、各模板之間的裝配關(guān)系(即螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況)，模柄與上模座間的安裝關(guān)系及由打桿、打板、頂桿和推塊等組成的打料系統(tǒng)的裝配關(guān)系等。上述需重點(diǎn)突出的地方應(yīng)盡可能地采用全剖或半剖，而除此之外的一些裝配關(guān)系則可不剖而用虛線畫(huà)出或省去不畫(huà)，在其他視圖上(如俯視圖)另作表達(dá)即可。

模具下模部分剖面的選擇應(yīng)重點(diǎn)反映凸凹模的安裝關(guān)系、凸凹模的洞口形狀、各模板間的安裝關(guān)系(即螺釘、銷釘如何安裝)、漏料孔的形狀等，這些地方應(yīng)盡可能考慮全剖，其他一些非重點(diǎn)之處則盡量簡(jiǎn)化。

圖1-75中上模部分全剖了凸模的固定、凹模的洞口形狀、模柄與上模座的聯(lián)接及螺釘、銷釘?shù)陌惭b情況(并在左面布置銷釘與緊固螺釘、右面布置卸料螺釘及彈簧)，對(duì)于始用擋料銷的'裝配情況采用虛線及局部剖視圖的表達(dá)方式。

⑺ 螺釘、銷釘?shù)漠?huà)法。畫(huà)螺釘、銷釘時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

① 螺釘各部分尺寸必須畫(huà)正確。螺釘?shù)慕飘?huà)法是：如螺紋部分直徑為D，則螺釘頭部直徑畫(huà)成1.5D，內(nèi)六角螺釘?shù)念^部沉頭深度應(yīng)為D+1～3mm;銷釘與螺釘都使用時(shí)，銷釘直徑應(yīng)選用與螺釘直徑相同或小一號(hào)(即如選用M8的螺釘，銷釘則應(yīng)選8mm或6mm)。

② 畫(huà)螺釘聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意不要漏線條。以圖1-75中螺釘3為例，螺釘只與尾部的凸模固定板10螺紋聯(lián)接，而螺釘經(jīng)過(guò)墊板9及上模座1均應(yīng)為過(guò)孔。

③ 畫(huà)銷釘聯(lián)接時(shí)也要注意不要漏線條。以圖1-75中的銷釘4為例，在銷釘經(jīng)過(guò)的通孔凸模固定板10與上模座1需用銷釘進(jìn)行定位，而墊板9則無(wú)需用銷釘4來(lái)定位，所以應(yīng)為過(guò)孔。

⑻ 工件圖的畫(huà)法。

① 工件圖是經(jīng)沖壓或模塑成形后得到的沖壓件或塑料件圖形，如圖1-75所示，一般畫(huà)在總裝圖的右上角，并說(shuō)明材料的名稱、厚度及必要的尺寸;對(duì)于不能在一道工序內(nèi)完成的產(chǎn)品，裝配圖上應(yīng)將該道工序圖畫(huà)出，并且還要標(biāo)注與本道工序有關(guān)的尺寸。

② 工件圖的比例一般與模具圖上的比例一致，特殊情況下可以縮小或放大。工件圖的方向應(yīng)與沖壓方向或模塑成形方向一致(即與工件在模具中的位置一致)，若特殊情況下不一致時(shí)，必須用箭頭注明沖壓件或模塑成形方向。

⑼ 沖壓模具裝配圖中的排樣圖。

① 利用帶料、條料時(shí)，應(yīng)畫(huà)出排樣圖，一般畫(huà)在總裝圖右上角的工件圖下面或俯視圖與明細(xì)欄之間。

② 排樣圖應(yīng)包括排樣方式、零件的沖裁過(guò)程、定距方式(用側(cè)刃定距時(shí)側(cè)刃的形狀、位置)、材料利用率、步距、搭邊、料寬及公差，對(duì)彎曲、卷邊工序的零件要考慮材料纖維方向。通常從排樣圖的剖切線上可以看出是單工序模還是復(fù)合模或級(jí)進(jìn)模。

③ 排樣圖上的送料方向與模具結(jié)構(gòu)圖上的送料方向必須一致，以使其他讀圖人員一目了然。如圖1-75所示。

⑽ 模具裝配圖的技術(shù)要求。

在總裝圖中，要簡(jiǎn)要注明對(duì)該模具的要求、注意事項(xiàng)和技術(shù)要求。技術(shù)要求包括所用設(shè)備型號(hào)、模具閉合高度以及模具打印標(biāo)記、裝配要求等，沖裁模還要注明模具間隙。有時(shí)在左上角標(biāo)注圖樣代號(hào)是企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品的型號(hào)而編制的，便于圖樣的使用管理。

⑾ 模具總裝圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸

有模具閉合高度、外形尺寸、特征尺寸(與成形設(shè)備配合的定位尺寸)、裝配尺寸(安裝在成形設(shè)備上的螺釘孔中心距)、極限尺寸(活動(dòng)零件的起始位置之間的距離)。

⑿ 標(biāo)題欄和明細(xì)欄。

① 標(biāo)題欄和明細(xì)欄在總裝圖右下角，若圖紙幅面不夠，可以另立一頁(yè)。標(biāo)題欄和明細(xì)欄的格式如圖1-75中右下角所示。

② 明細(xì)欄至少應(yīng)有序號(hào)、圖號(hào)、零件名稱、代號(hào)、數(shù)量、材料和備注等。

③ 在填寫(xiě)零件名稱一欄時(shí)，應(yīng)使名稱的首尾兩字對(duì)齊，中間的字則均勻插入，也可以左對(duì)齊。

④ 在填寫(xiě)圖號(hào)一欄時(shí)，應(yīng)給出所有零件圖的圖號(hào)。數(shù)字序號(hào)一般應(yīng)與序號(hào)一樣以主視圖畫(huà)面為中心依順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的方向?yàn)樾蛞来尉幎?。由于模具裝配圖一般算作圖號(hào)00，因此明細(xì)欄中的零件圖號(hào)應(yīng)從01開(kāi)始計(jì)數(shù)。沒(méi)有零件圖的零件則沒(méi)有圖號(hào)。

⑤ 備注一欄主要為標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、熱處理、外購(gòu)或外加工等說(shuō)明。一般不另注其他內(nèi)容。

⑥ 標(biāo)題欄主要填寫(xiě)的內(nèi)容有模具名稱、作圖比例及簽名等內(nèi)容。其余內(nèi)容可不填。

模具裝配圖繪制完成后，要審核模具的閉合高度、漏料孔直徑、模柄直徑及高度、打桿高度、下模座外形尺寸等與壓力機(jī)有關(guān)技術(shù)參數(shù)間的關(guān)系是否正確。本例經(jīng)審核后確認(rèn)滿足J23—16F壓力機(jī)的參數(shù)要求。

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